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微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置及方法

文檔序號(hào):8218374閱讀:287來源:國(guó)知局
微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,特別是一種微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在新霉素發(fā)酵生產(chǎn)中,玉米漿作為發(fā)酵培養(yǎng)基不可缺少的一種有機(jī)氮源類物料使用。隨新霉素發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有的在實(shí)際生產(chǎn)投料中使用桶裝玉米漿的操作方式已極不適應(yīng)生產(chǎn)的需要:
1、搬運(yùn)操作不方便,桶裝玉米漿每桶240 K g,全部用人力搬運(yùn),多耗費(fèi)人力和繁重的體力。
[0003]2、投料操作不方便,從玉米漿桶取樣稱量,需要2人~3人,且在取樣現(xiàn)場(chǎng)玉米漿灑得滿地,極影響生產(chǎn)環(huán)境。
[0004]3、玉米漿儲(chǔ)存不方便,且玉米漿使用的質(zhì)量不均勻。玉米漿桶儲(chǔ)存易受自然環(huán)境影響,或?qū)е掠衩诐{有酸敗變質(zhì)現(xiàn)象;玉米漿桶在儲(chǔ)存時(shí)易沉淀,使用時(shí)不易弄均勻,導(dǎo)致配料質(zhì)量也不均勻,有時(shí)沉淀嚴(yán)重,有約30~50 K g的玉米漿固液混合物不易倒出,還需用專用工具進(jìn)行掏挖;同時(shí)桶裝玉米漿在供應(yīng)方灌裝時(shí),也不能保證每桶的均勻一致性,而導(dǎo)致每桶間的玉米漿也存在不均勻狀況;桶裝玉米漿使用的桶在灌裝時(shí),桶清洗的質(zhì)量也存在很大隱患,也導(dǎo)致有玉米漿變質(zhì)生蟲現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置及方法,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中玉米漿供料不便的問題,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選的方案中,還能夠解決玉米漿配料過程中,容易酸敗的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置,泵通過進(jìn)料管路與儲(chǔ)罐連接,儲(chǔ)罐通過稱量管路與稱量罐連接,稱量罐通過配料管路與配料罐連接;
所述的儲(chǔ)罐和稱量罐為密封結(jié)構(gòu),儲(chǔ)罐和稱量罐上設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)料管路、稱量管路、配料管路和進(jìn)氣管上設(shè)有多個(gè)閥。
[0007]進(jìn)料管路和稱量管路互相連通,在進(jìn)料管路或稱量管路上還設(shè)有進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管,進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管上設(shè)有閥。
[0008]配料管路上還設(shè)有進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管,進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管上設(shè)有閥。
[0009]所述的稱量罐中,罐體通過多個(gè)稱重傳感器支承在支架上。
[0010]罐體與各個(gè)管路之間的連接為柔性連接。
[0011]在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,儲(chǔ)罐上還設(shè)有降溫裝置。
[0012]一種采用上述的微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置進(jìn)行配料的方法,包括以下步驟: 一、利用泵將玉米漿送入到儲(chǔ)罐內(nèi);
二、利用儲(chǔ)罐的進(jìn)氣管通入壓縮空氣,將玉米漿送入稱量罐內(nèi);
三、精確稱量后,利用稱量罐的進(jìn)氣管通入壓縮空氣,將玉米漿送入配料罐內(nèi);
通過以上步驟實(shí)現(xiàn),微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿的自動(dòng)供應(yīng)。
[0013]每隔4~8小時(shí),啟動(dòng)儲(chǔ)罐內(nèi)的攪拌裝置,攪拌10-20分鐘。
[0014]儲(chǔ)罐頂部?jī)?nèi)還設(shè)有自動(dòng)清潔裝置,自動(dòng)清潔裝置與飲用水管路連接,儲(chǔ)罐內(nèi)的玉米漿用完后,開啟自動(dòng)清潔裝置對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行清洗。
[0015]玉米漿輸送完成后,利用進(jìn)料管路或稱量管路上的進(jìn)水管對(duì)進(jìn)料管路和稱量管路進(jìn)行清洗;
利用配料管路上的進(jìn)水管對(duì)配料管路進(jìn)行清洗;利用進(jìn)料管路或稱量管路上的進(jìn)氣管對(duì)進(jìn)料管路和稱量管路進(jìn)行吹干;
利用配料管路上的進(jìn)氣管對(duì)配料管路進(jìn)行吹干;
清洗過程中的污物從排污管排出。
[0016]本發(fā)明提供的微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置及方法,通過采用上述的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)玉米漿自動(dòng)精確配料。優(yōu)選的方案中,在管路上設(shè)置的進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管,還便于在輸送一批玉米漿后,清洗管路,避免殘留玉米漿酸敗或生蟲。清洗的污水排入污水處理工段。
[0017]本發(fā)明具有以下的有益效果:
1、采用了自動(dòng)稱量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精確配料,利用了車間的高壓氣體送料,節(jié)省了能耗,也便于清潔。采用清潔清洗系統(tǒng),且儲(chǔ)存使用操作方便。實(shí)施后節(jié)約了人力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度且操作方便,也提高了配料的質(zhì)量,設(shè)置的儲(chǔ)罐也便于玉米漿原料的統(tǒng)一均化。設(shè)置的攪拌裝置避免玉米漿分層。
[0018]2、本項(xiàng)目實(shí)施保證了玉米漿液體物料的質(zhì)量穩(wěn)定均一,對(duì)新霉素發(fā)酵生產(chǎn)水平穩(wěn)定提高起到十分重要的作用,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]3、本發(fā)明應(yīng)用后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有根本好轉(zhuǎn),不存在污染,產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:泵I,儲(chǔ)罐2,稱量罐3,稱重傳感器31,罐體32,支架33,配料罐4,管路5,第一截止閥501,第一空氣閥502,第一水閥503,第二截止閥504,第一排污閥505,第三截止閥506,第二空氣閥507,第一排氣閥508,第二水閥509,第四截止閥510,第五截止閥511,第二排污閥512,第三空氣閥513,第三水閥514,第四空氣閥515,第二排氣閥516,第一出料閥517,第六截止閥518,進(jìn)料管路519,稱量管路520,配料管路521。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
如圖1中,一種微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置,泵I通過進(jìn)料管路519與儲(chǔ)罐2連接,儲(chǔ)罐2通過稱量管路520與稱量罐3連接,稱量罐3通過配料管路521與配料罐4連接;
所述的儲(chǔ)罐2和稱量罐3為密封結(jié)構(gòu),儲(chǔ)罐2和稱量罐3上設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)料管路519、稱量管路520、配料管路521和進(jìn)氣管上設(shè)有多個(gè)閥。由此結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)玉米漿的精確配料,提高了發(fā)酵配料質(zhì)量,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。且因采用封閉式配料和輸送,降低了玉米漿污染的幾率。
[0023]優(yōu)選的方案中,儲(chǔ)罐2上還設(shè)有降溫裝置。具體為:在儲(chǔ)罐2的外壁還設(shè)有螺旋的半圓盤管,半圓盤管內(nèi)通有冷卻水,以降低儲(chǔ)罐的溫度,避免玉米漿受熱發(fā)酵變質(zhì)。
[0024]優(yōu)選的方案中,在儲(chǔ)罐2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,具體為:在儲(chǔ)罐2的頂部設(shè)有電機(jī)21,電機(jī)21與主軸22連接,主軸22上從上到下設(shè)有多組攪拌葉23。本例中主軸22轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘,在避免玉米漿沉淀和分層現(xiàn)象的同時(shí)也降低了能耗。
[0025]優(yōu)選的方案中,進(jìn)料管路519和稱量管路520互相連通,在進(jìn)料管路519或稱量管路520上還設(shè)有進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管,進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管上設(shè)有閥。由此結(jié)構(gòu),便于通過進(jìn)水管清洗進(jìn)料管路519和稱量管路520,便于通過進(jìn)氣管吹干進(jìn)料管路519和稱量管路520,進(jìn)一步避免玉米漿變質(zhì)。
[0026]優(yōu)選的方案中,配料管路521上還設(shè)有進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管,進(jìn)氣管、進(jìn)水管和排污管上設(shè)有閥。由此結(jié)構(gòu),便于清潔配料管路521。
[0027]優(yōu)選的方案中,所述的稱量罐3中,罐體32通過多個(gè)稱重傳感器31支承在支架33上。由此結(jié)構(gòu),便于精確稱量玉米漿的重量,實(shí)現(xiàn)精確配料。
[0028]優(yōu)選的方案中,罐體32與各個(gè)管路之間的連接為柔性連接。由此結(jié)構(gòu),避免管路的連接,影響稱量的精確度。
[0029]實(shí)施例2:
一種采用上述的微生物發(fā)酵生產(chǎn)中玉米漿自動(dòng)供應(yīng)裝置進(jìn)行配料的方法,包括以下步驟:
一、利用泵I將玉米漿送入到儲(chǔ)罐2內(nèi);
二、利用儲(chǔ)罐2的進(jìn)氣管通入壓縮空氣,將玉米漿送入稱量罐3內(nèi);
三、精確稱量后,利用稱量罐3的進(jìn)氣管通入壓縮空氣,將玉米漿送入配料罐4內(nèi); 通過以上步驟實(shí)現(xiàn),微生物發(fā)酵生產(chǎn)
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