專利名稱：聚碳酸酯樹脂/abs接枝共聚物/san共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及熱塑性樹脂組合物，更具體地說，涉及包含聚碳酸酯(“PC”)樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(“ABS”)接枝共聚物和苯乙烯-丙烯腈(“SAN”)共聚物的熱塑性樹脂組合物。
相關(guān)技術(shù)簡述聚碳酸酯樹脂是堅韌的硬質(zhì)工程熱塑性塑料，具有良好的沖擊強度。但是，聚碳酸酯樹脂的流動特性有時在加工中引起困難。各種先有技術(shù)都試圖將聚碳酸酯樹脂與其它聚合型改性劑共混來提高其流動特性，同時仍然保留聚碳酸酯樹脂的韌性和耐沖擊性。例如，將ABS接枝共聚物與聚碳酸酯樹脂共混以生產(chǎn)具有改良加工特性的低成本共混物，同時保留良好的耐沖擊性(見美國專利第3,130,177號，發(fā)布于Grabowski，and Plastics World，November1977，pp.5-58)。然而，各種進一步改善聚碳酸酯樹脂/ABS接枝共聚物共混物流動特性的努力都導(dǎo)致產(chǎn)生脆性材料或產(chǎn)生不希望的低熱撓曲溫度(“HDT”)。生產(chǎn)出具有良好流動特性同時具有良好低溫延性和高HDT的聚碳酸酯樹脂/ABS接枝共聚物共混物將非常有用，且合乎需求。
本發(fā)明概要一方面，本發(fā)明涉及熱塑性樹脂組合物，它包括(a)芳族聚碳酸酯樹脂；(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物；和(c)減低苯乙烯-丙烯腈低聚物含量的苯乙烯-丙烯腈共聚物。
本發(fā)明的樹脂組合物顯示出一種流動特性與延展性間的改良平衡。
另一方面，本發(fā)明涉及制備熱塑性樹脂組合物的過程，包括將芳族聚碳酸酯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物和減低了苯乙烯-丙烯腈低聚物含量的苯乙烯-丙烯腈共聚物混合到一起。
本發(fā)明詳述在優(yōu)選實施方案中，以熱塑性樹脂組合物的100重量份數(shù)(“pbw”)計，本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物包括40-95pbw，更好是50-90pbw，最好是55-80pbw的芳族聚碳酸酯樹脂，3-58pbw，更好是7-47pbw，最好是10-40pbw的ABS接枝共聚物以及2-57pbw，更好是3-43pbw，最好是5-35pbw的SAN。芳族聚碳酸酯樹脂本發(fā)明組合物中的芳族聚碳酸酯樹脂組分包括一種或多種芳族聚碳酸酯樹脂。適合用作本發(fā)明熱塑性樹脂組合物中的聚碳酸酯樹脂組分的芳族聚碳酸酯樹脂是已知的化合物，關(guān)于它們的制備及特性的描述通常見美國專利第3,169,121號、第4,487,896號、第5,411,999號，其各自公布的內(nèi)容通過引用結(jié)合到本文中。
在優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的芳族聚碳酸酯樹脂組分是二元酚與一種碳酸酯前體反應(yīng)得到的產(chǎn)物，二元酚的結(jié)構(gòu)式(I)如下所示HO-A-OH(I)其中A為一個二價芳族基團，碳酸酯前體包含根據(jù)式(II)所示的結(jié)構(gòu)單元 其中A如上定義。
如此處所用的，術(shù)語“二價芳族基團”包括那些含有單一芳環(huán)的二價基，如亞苯基，那些含有芳香稠環(huán)系的二價基，如萘，以及那些含有通過非芳香族鍵結(jié)合到一起的兩個或多個芳環(huán)的二價基，例如烯烴基(alkylene)、亞烷基或磺?；?，其中任何一個都可以在芳環(huán)上的一個或多個部位被諸如鹵代基或(C1-C6)烷基所取代。
在優(yōu)選實施方案中，A是依照化學(xué)式(III)所示的二價芳族基團 合適的二元酚包括比如2，2-雙(4-羥苯基)丙烷(“雙酚A”)、2，2-雙(3，5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(4-羥苯基)甲烷、4，4-雙(4-羥苯基)庚烷、(3，5，3’，5’-四氯-4，4’-二羥苯基)丙烷、2，6-二羥基萘、對苯二酚、2，4’-二羥苯基砜中的一種或多種。在高度優(yōu)選的實施方案中，二元酚是雙酚A。
碳酸酯前體是碳酰鹵、碳酸酯或鹵代甲酸酯中的一種或多種。合適的碳酰鹵包括比如碳酰溴和碳酰氯。合適的碳酸酯包括比如碳酸二苯酯、二氯苯基碳酸酯、二萘基碳酸酯、苯基甲苯基碳酸酯和二甲苯基碳酸酯。合適的鹵代甲酸酯包括比如二元酚(如對苯二酚)或二元醇(如乙二醇、新戊二醇)的雙鹵代甲酸酯。在高度優(yōu)選的實施方案中，碳酸酯前體是碳酰氯。
合適的芳族聚碳酸酯樹脂包括線性芳族聚碳酸酯樹脂和支化芳族聚碳酸酯樹脂。合適的線性芳族聚碳酸酯樹脂包括如雙酚A聚碳酸酯樹脂。合適的支化聚碳酸酯樹脂是已知的化合物，通過將多官能芳族化合物與二元酚和碳酸酯前體反應(yīng)生成支化聚合物來制備，通常見美國專利第3,544,514號、第3,635,895號、第4,001,184號，其各自公布的內(nèi)容通過引用結(jié)合到本文中。多官能化合物通常是芳香族的并且含有至少三個官能團，這些官能團是羧基、羧酸酐、酚類、鹵代甲酸酯或其混合物，例如1，1，1-三(4-羥苯基)乙烷、1，3，5-三羥基苯、偏苯三酸酐、偏苯三酸、trimellityl三氯化物、4-氯甲?；彵蕉狒?、均苯四酸、均苯四酸二酐、苯六甲酸、苯六甲酸酐、均苯三酸、二苯酮四羧酸、二苯酮四羧酸二酐。優(yōu)選多官能芳族化合物是1，1，1-三(4-羥苯基)乙烷、偏苯三酸酐或偏苯三酸或它們的鹵代甲酸酯衍生物。
在優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明中的聚碳酸酯樹脂組分是從雙酚A和碳酰氯衍生而來的線性聚碳酸酯樹脂。
在優(yōu)選實施方案中，聚碳酸酯樹脂的重均分子量約為10,000-200,000克/摩爾(“g/mol”)；在另一優(yōu)選實施方案中，用相對于聚苯乙烯標準的凝膠滲透色譜法測定，聚碳酸酯樹脂的重均分子量約為10,000-100,000克/摩爾(“g/mol”)。這種樹脂在25℃的二氯甲烷中具有代表性地顯示出約0.3-1.5分升/克的特性粘數(shù)。
聚碳酸酯樹脂的制備方法是已知的，如界面聚合、酯交換、溶液聚合或熔融聚合。
共聚碳酸酯樹脂(copolyester-carbonate resins)同樣適合用作本發(fā)明的芳族聚碳酸酯樹脂組分。適合用作本發(fā)明熱塑性樹脂組合物中的芳族聚碳酸酯樹脂組分的共聚碳酸酯樹脂是已知的化合物，關(guān)于它們的制備及特性的描述通常見美國專利第3,169,121號、第4,430,484號、第4,487,896號，其各自公布的內(nèi)容通過引用結(jié)合到本文中。
共聚碳酸酯樹脂包括線性或無規(guī)支化聚合物，這些聚合物的聚合物鏈上包含重復(fù)碳酸酯基團、羧酸酯基團和芳族碳環(huán)基團，其中至少有些碳酸酯基團是與芳族碳環(huán)基團的環(huán)碳原子直接相連的。
在優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明中的共聚碳酸酯樹脂組分自碳酸酯前體、至少一種二元酚和至少一種二羧酸或二羧酸等效物衍生而來。在優(yōu)選實施方案中，二羧酸由分子式(IV)表示 其中A是烯烴基、亞烷基、環(huán)脂基或芳基，最好是非取代亞苯基或者是芳環(huán)上的一個或多個部位被取代的取代亞苯基，其中各個取代基是獨立的(C1-C6)烷基。共聚碳酸酯樹脂包括上述式(II)所示的第一結(jié)構(gòu)單元和式(V)所示的第二結(jié)構(gòu)單元 其中A’如上定義。
合適的碳酸酯前體和二元酚是上面所公布的那些物質(zhì)。
合適的二羧酸包括，比如苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、二甲基對苯二甲酸、乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、二甲基丙二酸、1，12-十二烷酸、順-1，4-環(huán)已烷二羧酸、反-1，4-環(huán)己烷二羧酸、4，4’-雙苯甲酸、萘-2，6-二羧酸。合適的二羧酸等效物包括，比如上述二羧酸的酐、酯或鹵化物衍生物，如鄰苯二甲酸酐、對苯二酸二甲酯、丁二酰氯。
在優(yōu)選實施方案中，二羧酸是芳族二羧酸，最好是對苯二甲酸和間苯二酸中的一種或多種。
在優(yōu)選實施方案中，共聚碳酸酯樹脂中酯鍵與碳酸酯鍵的比率是從0.25到0.9酯鍵/碳酸酯鍵。
在優(yōu)選實施方案中，共聚碳酸酯共聚物具有約10,000-200,000克/摩爾的重均分子量。
共聚碳酸酯樹脂的制備方法是已知的，如界面聚合、酯交換、溶液聚合或熔融聚合。ABS接枝共聚物本發(fā)明組合物中的ABS接枝共聚物組分包括一種或多種ABS接枝共聚物。適合用作本發(fā)明組合物中的ABS接枝共聚物組分的ABS接枝共聚物在現(xiàn)有技術(shù)中是廣為人知的。ABS接枝共聚物是一個基于苯乙烯-丙烯腈(SAN)共聚物連續(xù)相和典型的丁二烯橡膠基的分散彈性相的兩相體系。將少量苯乙烯和丙烯腈接枝到橡膠粒子上以使兩相更相容。
可用于制備ABS的三個主要方法包括乳液聚合、本體(bulk/mass)聚合和懸浮聚合或這些方法的結(jié)合。乳液聚合制備ABS包括兩個步驟丁二烯聚合生成膠乳，隨后將有其它物質(zhì)加入；丙烯腈和苯乙烯聚合，其間發(fā)生橡膠上的接枝同時生成SAN連續(xù)相。用乳液聚合制備ABS時，ABS接枝物中橡膠的含量可在約10％-90％(重量)間變化，并且ABS接枝組合物中約10％-90％(重量)的SAN將被接枝。苯乙烯與丙烯腈的比率在50∶50到85∶15間變化。當(dāng)采用乳液聚合時，膠乳粒子的大小在約0.15-0.8微米(按重量計)范圍內(nèi)變化，最好為0.3微米。成分上，橡膠體可包括聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯或丁二烯-丙烯腈共聚物、聚異戊二烯、EPM(乙烯/丙烯橡膠)、EPDM橡膠(包含少量二烯、非共軛雙鍵如己二烯-(1，5)或降冰片二烯的乙烯/丙烯/二烯橡膠)和基于C1-C8烷基丙烯酸酯特別是乙基、丁基及乙基己基丙烯酸酯的交聯(lián)丙烯酸烷基酯橡膠。一種或多種約10％-90％(重量)和約90％-10％(重量)的橡膠接枝樹脂都是可用的。在聚合反應(yīng)的最后，將膠乳乳液破壞并回收ABS。采取本體加工時，聚合反應(yīng)更宜在苯乙烯/丙烯腈單體中進行，而不是在水中進行。將預(yù)制橡膠溶解于單體溶液代替橡膠的制備。然后將橡膠-單體溶液輸送進反應(yīng)器進行接枝/聚合反應(yīng)。當(dāng)采用本體或本體-懸浮聚合時，可溶性橡膠將在約5％-25％(重量)范圍內(nèi)變化，分散橡膠相的直徑將在約0.5-10微米范圍內(nèi)變化。較大重量百分比的自由SAN相的存在取決于所用橡膠的量。
為了代替用在接枝或非接枝樹脂中的苯乙烯和丙烯腈單體，諸如α-甲基苯乙烯、對-甲基苯乙烯、一、二或三鹵代苯乙烯、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、馬來酸酐、甲基丙烯腈、馬來酰亞胺、N-烷基馬來酰亞胺、N-芳基馬來酰亞胺、烷基或鹵代N-芳基馬來酰亞胺的單體可以被用來代替苯乙烯或丙烯腈，或者被添加到其中。象本體加工一樣，懸浮聚合使用溶于單體溶液的橡膠，不過將SAN聚合到低轉(zhuǎn)化后，橡膠/SAN/單體混合物將被懸浮于水中，此時聚合完成。SAN其聚物本發(fā)明組合物中的SAN共聚物組分包括一種或多種SAN共聚物。常規(guī)SAN共聚物包括約0.1％-10％(重量)的低聚物含量，其中低聚物一般指分子量為約15,000克/摩爾或低于15,000克/摩爾的SAN組分。更典型的則是指分子量為約10,000克/摩爾或低于10,000克/摩爾的低聚物。
優(yōu)選SAN共聚物是指相對重均分子量約為40,000克/摩爾-110,000克/摩爾，更選擇約為50,000克/摩爾-90,000克/摩爾，最好約為60,000克/摩爾-85,000克/摩爾的SAN，其中分子量用相對于窄分散性聚苯乙烯標準的凝膠滲透色譜法測定。典型的SAN共聚物包括約10％-40％(重量)，更好是約15％-35％(重量)，最好是約20％-30％(重量)的丙烯腈，且具有平衡量的苯乙烯。
我們發(fā)現(xiàn)從最初聚合的SAN中移出至少一些位于分布末端的低分子量物質(zhì)(即至少一些低聚物含量)，將降低缺口伊佐德(notched Izod)韌脆轉(zhuǎn)變溫度(該溫度表征改進的延性)。而且，移出至少一些位于分布末端的低分子量物質(zhì)只使混合粘度有微小的增加。這樣，所取得的粘性-延展性間的平衡就非常有吸引力。此外，通過選擇移出低聚物的量，可以使聚碳酸酯/ABS/SAN共混物具有合適的混合粘度，同時可使所得產(chǎn)品的特性在一個很寬的范圍內(nèi)變化。移出位于分布末端的低分子量物質(zhì)還使得共混物的Tg(和HDT)升高。這樣的Tg(和HDT)的升高是無法通過簡單地移向(moving to)較高分子量的SAN來實現(xiàn)的。
在本發(fā)明的組合物中，苯乙烯-丙烯腈共聚物組分中的低分子量物質(zhì)即苯乙烯-丙烯腈低聚物含量的減少可通過任何合適的方式來實現(xiàn)。
在優(yōu)選實施方案中，用化學(xué)分級分離來減少本發(fā)明中的SAN共聚物組分的低聚物含量。在現(xiàn)有技術(shù)中，合適的化學(xué)分級分離技術(shù)是本領(lǐng)域廣為人知的。
在優(yōu)選化學(xué)分級分離技術(shù)中，SAN共聚物被溶解于第一溶劑，例如甲乙酮，其中高分子量SAN共聚物類和低分子量SAN低聚物類是可溶的，然后將第二溶劑如異丙醇或甲醇以極慢的速度邊攪拌邊加入該溶液以防止高分子量SAN共聚物類的沉淀產(chǎn)生，高分子量SAN共聚物類在第二溶劑中相對不可溶。所得混合物將被分成兩層，即第一溶劑層和第二溶劑層，通過加入更多的第二溶劑可使分級分離所得高分子量SAN共聚物類從第一溶劑層中被分離出來。
雖然移出低聚物的優(yōu)選方法是化學(xué)分級分離，但這不應(yīng)視為是對本發(fā)明的限制。其它方法也可用來移出低聚物，并且本發(fā)明也涵蓋了這些方法。而且低聚物可在任何時候被移出。也就是說，從SAN共聚物組分中移出低聚物可以是在與聚碳酸酯組分混合之前，也可以是在混合之后，或者混合前后移出低聚物兩者兼用。其它組分另外，本發(fā)明樹脂組合物包括某些添加劑，例如抗靜電劑、填充劑、色料、染料、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、潤滑劑、阻燃劑以及常用于聚碳酸酯/ABS/SAN共混物的其它添加劑。
可任選摻入到本發(fā)明樹脂共混物中來的合適的抗靜電劑包括但不限于聚環(huán)氧乙烷嵌段共聚物與環(huán)氧氯丙烷、聚氨酯、聚酰胺、聚酯或聚醚酯酰胺(polyetheresteramides)的反應(yīng)產(chǎn)物。
可任選摻入到本發(fā)明樹脂共混物中來的合適的填充劑包括但不限于滑石、玻璃纖維、碳酸鈣、碳纖維、陶土、二氧化硅、云母和導(dǎo)電金屬等物。
合適的脫模劑可被任選摻入到本發(fā)明的樹脂共混物中來。本發(fā)明的產(chǎn)品可在適合形成組分共混的條件下通過將本發(fā)明組合物的各組分混合攪拌來制備，例如采用雙輥磨、班伯里密煉機、單螺桿或雙螺桿擠出機來熔融混合，然后使所得組合物通過造?；蜓心サ确椒ǔ蔀轭w粒形式。
本發(fā)明共混物可通過注塑成型、擠出、旋轉(zhuǎn)模塑、吹塑及熱成形等多種方法被塑造成有用的成形品，例如計算機和商用機器的外殼、家庭用具等。
緊接著的實施例包括了本發(fā)明的各種示范。但是，這些實施例只應(yīng)被當(dāng)作是例證性的，而不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制了如所附所定義的本發(fā)明的范圍。
實施例實施例中使用了下述縮寫PC-1絕對重均分子量約為29,000克/摩爾的線性聚碳酸酯樹脂；PC-2絕對重均分子量約為24,000克/摩爾的線性聚碳酸酯樹脂；ABS含有約50％(重量)丁二烯和50％(重量)苯乙烯-丙烯腈共聚物(75％(重量)苯乙烯和約25％(重量)丙烯腈)的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物。
SAN-1相對重均分子量約為62,600克/摩爾的共聚物，其中含有75％(重量)苯乙烯和25％(重量)丙烯腈；SAN-2由化學(xué)分級分離移出的約3.5％(重量)低聚物含量的SAN-1，其相對重均分子量約為66,600克/摩爾；SAN-3由化學(xué)分級分離移出的約7.0％(重量)低聚物含量的SAN-1，其相對重均分子量約為71,500克/摩爾；SAN-4相對重均分子量約為87,600克/摩爾的共聚物，其中含有約75％(重量)苯乙烯和25％(重量)丙烯腈；實施例1-2和比較實施例C1-C2將各組分按下示表I所規(guī)定的相對量(均以重量份計)混合就分別得到本發(fā)明實施例1-2和比較實施例C1-C2的混合物。將包含表I所列成分的共混物按亨舍爾法(Henshel blending)混合約一分種，然后將此共混物加入擠出機的漏斗。在典型的小規(guī)模實驗室實驗中，采用6桶(six barrel)Welding Engineers 20毫米擠出機在320-400轉(zhuǎn)/分鐘、約550°F熔融溫度下將混合物混合。將所得混合物在約525°F下注壓進28噸Engel成型機。實驗樣品如無特別規(guī)定則厚度為3.2±0.2毫米。依照美國材料實驗標準(ASTM)的D256實驗程序來測定缺口伊佐德沖擊(Notched Izod impact)。在一定溫度范圍內(nèi)收集缺口伊佐德數(shù)據(jù)。在沖擊能降到8英尺-磅/英寸(ft-Ib/in)以下時測定韌/脆溫度。
用Goettfert毛細管流變儀測定樣品粘度。粘度的測定在約550°F及約100～6300赫茲的頻率范圍內(nèi)進行。
用相對于絕對分子量聚碳酸酯標準的凝膠滲透色譜法測定聚碳酸酯樹脂的絕對重均分子量。
SAN-1和SAN-4是常規(guī)級別的SAN。制備SAN-2時，取約300克SAN-1類別的SAN，將其溶解于約1.5升的甲乙酮中，再將約2.1升的異丙醇邊攪拌邊滴加入該溶液。加入異丙醇時需保持慢的速度以防止聚合物發(fā)生沉淀。將混合物擱置約1小時。將上層傾出，濃縮干燥后得到約10.5克殘余物。在攪拌機中將溶解于下層的聚合物緩慢加入甲醇中沉淀。沉淀物經(jīng)過濾后放在真空干燥箱中于約40℃干燥過夜，隨后幾天于約80℃干燥。
制備SAN-3時，取約250克SAN-1類別的SAN，將其溶解于約1.25升的甲乙酮中，再滴加入約1.3升的異丙醇，如同SAN-2的制備。SAN-3的制備與SAN-2的制備程序一樣。
各混合物的混合粘度、缺口伊佐德韌/脆轉(zhuǎn)變溫度的結(jié)果、聚碳酸酯相的Tg和HDT如下表I所示。表IC1 C2 1 2PC-136.836.836.836.8PC-227.727.727.727.7SAN-1 22.0 -- -- --SAN-2-- -- 22.0 --SAN-3-- -- -- 22.0SAN-4-- 22.0 -- --ABS 13 13 13 13抗氧化劑和流動改進劑0.5 0.5 0.5 0.5特性缺口伊佐德韌/脆轉(zhuǎn)變溫 -10 -38 -25 -35度(℃)混合粘度(帕-秒，在100 209 293.1 226.6 257.9sec-1下測定)PC相Tg(℃)144.46143.5 149.1 147.9HDT(℃) 108 * 111 111*C2的HDT未測上述實施例1和2以及比較實施例C1和C2證明，通過從聚碳酸酯/ABS/SAN共混物的SAN組分中移出至少一些低聚物，在保持相對低的混合粘度的同時獲得有吸引力的缺口伊佐德韌/脆轉(zhuǎn)變溫度是可能的。
雖然上述討論包括非常詳細的公開，但是對于普通技術(shù)人員而言還是可能對公開有各種修改，所有這些修改都應(yīng)該被考慮進此處所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.熱塑性樹脂組合物，包括(a)芳族聚碳酸酯樹脂；(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物；和(c)具有降低的低聚物含量的苯乙烯-丙烯腈共聚物。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物的低聚物含量通過化學(xué)分級分離來減低。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約40,000克/摩爾-約110,000克/摩爾的重均分子量。
4.權(quán)利要求3的組合物，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約50,000克/摩爾-約90,000克/摩爾的重均分子量。
5.權(quán)利要求4的組合物，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約60,000克/摩爾-約85,000克/摩爾的重均分子量。
6.權(quán)利要求1的組合物，其中芳族聚碳酸酯樹脂具有約10,000克/摩爾-約200,000克/摩爾的重均分子量。
7.權(quán)利要求6的組合物，其中芳族聚碳酸酯樹脂包括兩種或兩種以上的芳族聚碳酸酯樹脂。
8.權(quán)利要求6的組合物，其中芳族聚碳酸酯樹脂包括具有約29,000克/摩爾重均分子量的芳族聚碳酸酯樹脂。
9.權(quán)利要求6的組合物，其中芳族聚碳酸酯樹脂包括具有約24,000克/摩爾重均分子量的芳族聚碳酸酯樹脂。
10.權(quán)利要求1的組合物，其中熱塑性樹脂組合物包括(該組合物以100重量份計)約4重量份到約59重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
11.權(quán)利要求1的組合物，其中熱塑性樹脂組合物包括(該組合物以100重量份計)約5重量份到約46重量份的丙烯腈-苯乙烯共聚物。
12.權(quán)利要求11的組合物，其中丙烯腈-苯乙烯共聚物包括占共聚物總重約10％(重量)-約40％(重量)的丙烯腈和約60％(重量)-約90％(重量)的苯乙烯。
13.混合熱塑性樹脂組合物的方法，包括將芳族聚碳酸酯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物和具有降低了低聚物含量的苯乙烯-丙烯腈共聚物混合到一起。
14.權(quán)利要求13的方法，其中所述苯乙烯-丙烯腈共聚物的低聚物含量通過化學(xué)分級分離來減低。
15.權(quán)利要求13的方法，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約40,000克/摩爾-約110,000克/摩爾的重均分子量。
16.權(quán)利要求13的方法，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約50,000克/摩爾-約90,000克/摩爾的重均分子量。
17.權(quán)利要求13的方法，其中苯乙烯-丙烯腈共聚物具有約60,000克/摩爾-約85,000克/摩爾的重均分子量。
18.由權(quán)利要求1的熱塑性樹脂組合物經(jīng)模塑而來的制品。
全文摘要
包含芳族聚碳酸酯樹脂、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯接枝共聚物和具有降低了苯乙烯－丙烯腈低聚物含量的苯乙烯－丙烯腈的熱塑性樹脂共混物顯示出一種流動特性與延展性間的改良平衡。
文檔編號C08L69/00GK1331727SQ99814700
公開日2002年1月16日 申請日期1999年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月23日
發(fā)明者J·R·卡普貝爾, P·蘭加拉賈, R·J·羅茨恩斯基 申請人:通用電氣公司