專(zhuān)利名稱(chēng)：含有防止泛黃的珠光顏料的耐泛黃聚烯烴組合物及其方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及耐泛黃并包含珠光顏料的含抗氧化劑的聚烯烴組合物。
先有技術(shù)描述許多珠光或珍珠母顏料都是基于涂布了金屬氧化物層的云母基材。由于光的反射和折射的結(jié)果，這些顏料顯示出珠狀的光澤，而且依金屬氧化物層厚度的不同，它們還能顯示出干涉色的效果。
從商業(yè)上來(lái)看，最常碰到的珠光顏料是二氧化鈦涂布的云母珠光顏料。但是，這種顏料會(huì)引起含有這種顏料的含抗氧化劑聚烯烴組合物的泛黃。
美國(guó)專(zhuān)利4,209,430涉及的抑制含有酚類(lèi)抗氧化劑和TiO2顏料的熱塑性聚烯烴泛黃的方法是將磷酸化的多烯或者直接或者作為顏料上的涂層加入到所述聚烯烴中。
美國(guó)專(zhuān)利4,357,170評(píng)述了諸如聚乙烯等聚合物組合物中二氧化鈦顏料泛黃問(wèn)題的各種解決辦法。
美國(guó)專(zhuān)利5,376,698敘述了含有抗氧化劑的聚烯烴組合物，所述組合物包含其上有二氧化硅和氧化鋁燒結(jié)涂層的涂布了二氧化鈦的云母顆粒。
美國(guó)專(zhuān)利4,435,220介紹了涂布了彩色金屬氧化物或氫氧化物，任選地混雜有無(wú)色氧化物或氫氧化物的小片狀體，通過(guò)在該試劑中加入少量堿土金屬而獲得改善。據(jù)稱(chēng)該方法可以用來(lái)制造具有改善的可分散性、更好的光澤、更透明的顏色以及改善的耐熱和對(duì)氣候的穩(wěn)定性的透明無(wú)色顏料。但未曾提及在抗氧化劑存在下的改善的抗泛黃性能。
美國(guó)專(zhuān)利5,271,770介紹了一種顏料，其中小片狀基材表面涂布了硫酸鈣，然后再涂復(fù)氧化鈦或氧化鋯。所形成的顏料表明具有良好的粘著力和可鋪展性，而且具有反射紫外線和紅外線的作用。但未曾提到有關(guān)在含有抗氧化劑的聚烯烴組合物中利用這種顏料的可能性的問(wèn)題。
除了泛黃問(wèn)題之外，還存在光致暗化的問(wèn)題。當(dāng)顏料暴露于光線中時(shí)，無(wú)論它是呈蓬松粉末形式還是包含在諸如汽車(chē)油漆、化妝品制劑、塑料配方，墨水配方等基體中，都會(huì)產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。產(chǎn)生光致暗化時(shí)，顏料的外觀或性能，或者二者都會(huì)變差。
因此，仍然需一種能耐光致暗化和/或泛黃的含有的珠光顏料的含抗氧化劑的聚烯烴組合物。因此，本發(fā)明的目的是提供這樣的一種組合物，并提供用于這種組合物的珠光顏料和防止含抗氧化劑的聚烯烴組合物發(fā)生光致暗化和/或泛黃的方法。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在閱讀了下面的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的上述目的及其它目的將變得一目了然。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及含有抗氧化劑和涂布了二氧化鈦的云母的聚烯烴組合物，更具體地說(shuō)，涉及這樣的聚烯烴組合物，其中涂布了二氧化鈦的云母珠光顏料包含燒結(jié)在其上的選自由Mg、Ca、Ce、Zn、Y的氧化物和磷化合物以及摻雜的ZrO2(其中摻雜劑是Y、Ca或Ce)組成的這一組的金屬化合物涂層。本發(fā)明還提供一種防止或延緩聚烯烴組合物泛黃和/或光致暗化的方法，該方法包括將這種涂布了二氧化鈦的云母顆粒與抗氧化劑和聚烯烴混合在一起。在某些情況下，TiO2與這些金屬化合物涂層產(chǎn)生增濃作用，由于提高了顏料的色純度并減少了其光致暗化和泛黃特性，故而改善了顏料的外觀。
發(fā)明詳述涂布了二氧化鈦的云母珠光顏料在本技術(shù)中是眾所周知的。這種顏料通常是通過(guò)將含水鈦化合物沉積在云母基材上，然后進(jìn)行焙燒生成二氧化鈦涂布的云母顏料而形成的。迄今為止任何已知的二氧化鈦涂布的云母顏料都可用于實(shí)施本發(fā)明。
二氧化鈦涂布的云母顏料包括銳鈦礦和金紅石形式的二氧化鈦。按照本發(fā)明，這兩種形式的鈦白粉都可以涂布保護(hù)涂層以延緩含有這種涂層的聚烯烴組合物的泛黃。各種粒度的二氧化鈦涂布的云母顏料都可以涂布保護(hù)涂層。例如平均粒度為5μ～50μ的顏料，以及粒度超出這個(gè)范圍的顏料都可以進(jìn)行處理。
可以進(jìn)行處理的二氧化鈦涂布的云母顏料包括白珍珠二氧化鈦涂布的云母。另外還可使用干涉色顏料。干涉色顏料是這樣的一類(lèi)顏料，其中云母上的二氧化鈦層的厚度能使該膜起光學(xué)濾波器的作用，并能觀察到干涉色?？梢允褂弥T如干涉黃、紅、蘭和綠等顏料或任何中間色的顏料。
二氧化鈦涂布的云母顏料還可含有加入到其中以改善顏料的耐久特性或其它性能的各種成分。例如，二氧化鈦涂布的云母顏料可以包含各種氧化物，例如二氧化硅、氧化鐵、氧化鋅、氧化錫、氧化鋁和各種氧化鉻等。
將二氧化鈦涂布的云母顏料外涂一層金屬化合物，經(jīng)焙燒后這種金屬化合物就變成鎂，釔、鈣、鈰、鋅的氧化物或磷化合物，或是摻雜的二氧化鋯，其中摻雜劑是氧化釔、鈣或鈰。摻雜了氧化釔的二氧化鋯以前已經(jīng)用于制造陶瓷材料。請(qǐng)參見(jiàn)例如美國(guó)專(zhuān)利4,999,055。涂布了氧化鋅的二氧化鈦涂布的云母珠光顏料是已知的。請(qǐng)參見(jiàn)例如美國(guó)專(zhuān)利3,087,828。含磷化合物較好是磷酸鹽，但也可以是亞磷酸或類(lèi)似的化合物。
對(duì)二氧化鈦涂布的云母進(jìn)行的涂布是通過(guò)使二氧化鈦涂布的云母顏料與含有金屬化合物或其前驅(qū)體的涂布組合物接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。涂布組合物可以呈溶液形式或淤漿形式。接觸條件的確定應(yīng)使得該金屬化合物或其前驅(qū)體能沉積在珠光顏料的二氧化鈦涂層上。例如，先調(diào)節(jié)涂布溶液的pH值，使金屬前驅(qū)體保持溶解或分散狀態(tài)，然后再改變pH值，使含水的金屬沉積在二氧化鈦表面上。金屬化合物前驅(qū)體是一種在沉積在二氧化鈦表面上并經(jīng)焙燒后轉(zhuǎn)變成氧化物或含磷化合物的金屬化合物或配合物。例如，氯化鋅是氧化鋅的前驅(qū)體；氯化鋅和磷酸鈉的組合是磷酸鋅的前驅(qū)體；而硫酸鈰和硝酸鋅則是氧化鈰的前驅(qū)體，等。
涂布的量較好能足以在含有金屬的二氧化鈦涂布的云母上形成一個(gè)保護(hù)涂層，經(jīng)焙燒后其量為約0.1％～約5％(重量)，更好為約0.2％～約2.5％(重量)，不包括摻雜劑。如果二氧化鈦涂布的云母上的外涂層(即上述的保護(hù)涂層)中金屬的含量太大，則顏料的光澤就會(huì)落入不可接受的水平。在這種情況下，必須降低金屬的含量。摻雜劑的含量以金屬表示，以氧化鋯的重量為基準(zhǔn)，其含量較好為約0.1～3％，最好為約0.2～2％。
所有二氧化鈦涂布的云母珠光顏料都有光致暗化傾向，即在暴露于光線中后顏色有點(diǎn)變暗。在所有的可用于本發(fā)明的金屬化合物中，鎂對(duì)這種暗化現(xiàn)象具有最大的抗性。不受理論的限制，可以認(rèn)為這是由于有外涂層的顏料在焙燒時(shí)鈦晶體的晶格變密的結(jié)果。此外，磷酸鹽的存在看來(lái)好像既增強(qiáng)了金屬化合物的抗泛黃效果，也增強(qiáng)了抗光致暗化作用。因此，焙燒后最優(yōu)選的金屬化合物是磷酸鎂。
外涂層的焙燒溫度范圍與含水二氧化鈦的焙燒溫度范圍相同。該溫度范圍取決于被焙燒的材料的質(zhì)量，優(yōu)選約750℃～約950℃。更優(yōu)選，該范圍約825℃～約875℃。外涂層的焙燒時(shí)可為幾分鐘至幾小時(shí)。典型地，100g二氧化鈦涂布的云母顏料可在約850℃焙燒約30分鐘，以達(dá)到最佳的抗泛黃效果和抗光致暗化作用。如果焙燒量較少，則所需的焙燒時(shí)間就較短。通常，只需要確保顏料在達(dá)到焙燒溫度后保持一個(gè)短時(shí)間就可以了。
然后將有焙燒在其上的附加涂層的二氧化鈦涂布的云母顆粒與已知在二氧化鈦涂布的云母存在下會(huì)促進(jìn)泛黃的抗氧化劑及聚烯烴混合，制成組合物。這樣所形成的本發(fā)明的產(chǎn)品可按傳統(tǒng)方式使用。
多種聚烯烴在本技術(shù)中是眾所周知的，且都適合于與本發(fā)明的涂布的二氧化鈦涂布的云母顏料一起使用。這類(lèi)聚烯烴的例子列舉如下聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯等。上面所列的只是為了說(shuō)明，而不構(gòu)成限制。
通常用于聚烯烴組合物中的傳統(tǒng)抗氧化劑包括例如烷基酚、取代的二苯甲酮、雙硫酚、多酚等，以及這些的混合物?？寡趸瘎┑睦影?，6-二叔丁基-對(duì)甲酚、2，2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4′-亞甲基雙(2，6-二叔丁基苯酚)、4，4′-硫代雙(6-叔丁基-鄰甲酚)等。
根據(jù)需要、愿望或習(xí)慣作法，還可在聚烯烴組合物中加入各種傳統(tǒng)添加劑。這些添加劑包括催化劑、引發(fā)劑、發(fā)泡劑、紫外線穩(wěn)定劑、包括著色顏料在內(nèi)的有機(jī)顏料、增塑劑、流平劑、阻燃劑和防縮孔添加劑等。
可由本發(fā)明的處理過(guò)的二氧化鈦顏料達(dá)到的顯著的顏料性能方面的改善是抑制聚烯烴組合物，例如聚乙烯、聚丙烯等的泛黃。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面列舉各種實(shí)施例。在這些實(shí)施例中，以及在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，所有溫度均指攝氏度，所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均指重量，但另有說(shuō)明除外。
實(shí)施例1在適當(dāng)?shù)娜萜髦袑?00克平均粒度為10微米的珍珠狀反射銳鈦型TiO2涂布的云母顆粒(可從Mearl公司得到，商品牌號(hào)為Magna Pearl2000)分散在500ml蒸餾水中。將溫度升至85℃，并維持此溫度。在整個(gè)涂布過(guò)程中不斷進(jìn)行攪拌。然后加入含有3克MgCl2·6H2O的50ml蒸餾水溶液，加入速率是0.47ml/分鐘。用5％Na3PO3溶液使pH保持在7.5。將淤漿攪拌1小時(shí)。然后用布氏漏斗過(guò)濾，用蒸餾水充分洗滌以除去鹽類(lèi)物質(zhì)，在120℃干燥過(guò)夜。然后將其在850℃焙燒45分鐘。此操作過(guò)程導(dǎo)致了在TiO2涂布的云母上形成大約0.2％重量Mg和P的涂層。
實(shí)施例2用可從Mearl公司得到的商品牌號(hào)為Mearlin Super White9020C、平均粒度為25微米的珍珠狀反射銳鈦型TiO2涂布的云母，重復(fù)實(shí)施例1的過(guò)程。
實(shí)施例3制備一系列蘭干涉色二氧化鈦涂布的云母，經(jīng)焙燒后用BET法測(cè)定各等分試樣的比表面積(M2/g)。將其余部分浸沒(méi)在含有鎂的水溶液中，用氫氧化鈉將pH值調(diào)節(jié)至約11。將所得顏料干燥，然后在850℃進(jìn)行焙燒。改變鎂的含量。涂布外涂層后再次測(cè)定其比表面積。表1A示出了比表面積隨著鎂含量增加而減少的函數(shù)關(guān)系。表1B說(shuō)明了從表1A得到的相同樣品的改善的耐泛黃性能和光穩(wěn)定性，分別由ΔE和ΔL表示。改善的耐泛黃性(ΔE)和光穩(wěn)定性(ΔL)可分別從減少的ΔE和ΔL得知。
表1A
>表1B
顏料外觀的變化通過(guò)測(cè)定CIE L*a*b*值來(lái)表征。由Hunter和Harold編輯John Wiley & Sons出版(1987)的“外觀測(cè)量”，第二版，一書(shū)中敘述了這種體系。簡(jiǎn)單地說(shuō)，這種體系包括測(cè)量亮度-暗度標(biāo)為L(zhǎng)*的部件。標(biāo)為a*的紅-綠部件和標(biāo)為b*的黃蘭部件。色差，標(biāo)為De*(也標(biāo)為DE或ΔE)，用下式計(jì)算DE*＝[(DL*)2+(Da*)2+(Db*)2]1/2式中DL*、Da*和Db*(也稱(chēng)為DL、Da和Db)代表暴露與未暴露于紫外、可見(jiàn)或紅外輻射的顏料樣品的L*、a*和b*的差值。de*值越高，進(jìn)行對(duì)比的暴光與未暴光的顏料樣品的外觀變化就越大。
此外，顏料的光致暗化性能是通過(guò)測(cè)定其在暴露于紫外輻射前后的色差(“Δ”，附表中標(biāo)為ΔL)來(lái)測(cè)定的。該試驗(yàn)描述如下用1.89克材料和足夠高的或中等固含量的汽車(chē)油漆載體湊夠總重15克，制成一種溶液。然后用一根帶有0.006英寸刀片的棒條將上述溶液引到一個(gè)白色金屬基板上。讓金屬板干燥至少5分鐘，然后在120℃烘烤30分鐘。用一臺(tái)Hunter LabScan固定式幾何測(cè)色儀測(cè)定白色背景的CIE Lab值。在油漆體系中，對(duì)ΔE的主要貢獻(xiàn)者是L*的變化值，而a*和b*的變化通常極小。讓金屬板連續(xù)暴露于紫外光(在不存在水的Q-U-V裝置中的UVA-351燈泡)20小時(shí)。只讓白色部分一半暴光，以便使測(cè)量能與肉眼觀察相關(guān)聯(lián)。暴光暫停后立即(在2分鐘內(nèi))測(cè)定CIE Lab值，并在下1個(gè)24小時(shí)周期地進(jìn)行。將這些值與其它樣品的值相比，以證明外觀的變化是由于同樣的作用所造成的。L的差值(也稱(chēng)為DL或ΔL)包括L*的變化，可通過(guò)將暴光后與暴光前的CIE Lab值進(jìn)行比較而得到。用其它樣品的數(shù)據(jù)比較ΔL隨時(shí)間的變化情況，以測(cè)定初始暗化和可逆性(向光性)的改善程度。記錄引出到金屬板上的溶液的厚度，以證明ΔL差值是由于進(jìn)行處理造成的，而不是由于厚度的改變?cè)斐傻摹?br> 實(shí)施例4本實(shí)施例證明在鎂含量保持恒定的條件下，升高焙燒溫度時(shí)比表面積可以降低。此外，耐泛黃(ΔE)和光致暗化(ΔL)性能得到改善。
使用0.5％恒定量的Mg重復(fù)實(shí)施例3，但改變焙燒溫度。結(jié)果示于表2。
表2
實(shí)施例5本實(shí)施例證明利用添加劑可降低珠光顏料的表面積，從而提高其穩(wěn)定性。
不用氧化鎂，而用其它金屬氧化物重復(fù)實(shí)施例4。當(dāng)金屬是0.4％的鈣時(shí)表面積為4.6m2/g，當(dāng)金屬是同樣含量的鋅時(shí)表面積為4.7m2/g。涂布外涂層之前二氧化鈦的表面積為6.3m2/g。這些例子證明利用添加劑可以降低珠光顏料的表面積，從而提高其穩(wěn)定性。
實(shí)施例6實(shí)施例6說(shuō)明按實(shí)施例3的實(shí)驗(yàn)條件用不同光學(xué)干涉色來(lái)改善穩(wěn)定性。在pH為約11的條件下，在一系列具有不同光學(xué)厚度因而干涉色不同的二氧化鈦涂布的珠光顏料外面涂布一層約0.5％ Mg的外涂層，并將其在850～900℃的溫度范圍進(jìn)行焙燒。顏色及表面積測(cè)定結(jié)果示于表3。
表3
實(shí)施例7本實(shí)施例評(píng)價(jià)了二氧化鈦涂布的云母珠光顏料的耐泛黃性能，其中所述二氧化鈦是金紅石結(jié)晶型，一種是沒(méi)有外涂層的，一種是有含有0.46％鎂的外涂層的。
將二氧化鈦涂布的云母與抗氧化劑和丁基化羥基甲苯(BHT)摻入到高密度聚乙烯(HDPE)的階梯形粒料中，并將該粒料暴露于由QUV儀產(chǎn)生的紫外光中，測(cè)定黃色指數(shù)。由Hunter LabScan測(cè)色儀所測(cè)得的黃色指數(shù)檢測(cè)泛黃發(fā)生的進(jìn)程。
更詳細(xì)地說(shuō)，先在P-K(Paterson-Kelley)混煉機(jī)中將其量占樹(shù)脂重量1％的待試驗(yàn)的顏料與高密度聚乙烯(含約1％ ACP，即一種低分子量蠟)進(jìn)行共混。再加入0.3％丁基化羥基甲苯，并進(jìn)行共混。然后將含有二氧化鈦涂布的云母和BHT的樹(shù)脂注塑成型為階梯形粒料。將此階梯形粒料暴露于裝有UVA-351nm燈泡的QUV儀器中，共保持96小時(shí)(每個(gè)循環(huán)為8小時(shí)UV和4小時(shí)聚光暴光)，然后在McBeth測(cè)向光譜儀上測(cè)定黃色指數(shù)。黃色指數(shù)(YI)越高，泛黃程度就越大。如果不用BHT，就不會(huì)發(fā)生泛黃。
二氧化鈦涂布的云母沒(méi)有涂布外涂層時(shí)其組合物的黃色指數(shù)(YI)為21.1，而其中的二氧化鈦用鎂處理過(guò)的組合物的YI為5.9。
實(shí)施例8制備了一系列有外涂層的二氧化鈦涂布的云母珠光顏料，并測(cè)定了其耐泛黃性能。
下面表4列出了二氧化鈦的晶型、所用的外涂層處理情況、所得顏料的表面積和所測(cè)得的黃色指數(shù)(YI)。表面積用BET法測(cè)定，并用m2/g顏料表示。較低的YI值說(shuō)明耐泛黃有改善。除非另有指出，否則涂布顏料的粒度為20μ。
表4
實(shí)施例9制備了一系列含有鈣和鎂的亞磷化合物的有外涂層的二氧化鈦涂布的粒度為20μ的云母珠光顏料，其中二氧化鈦涂層的厚度足以使其顯示出干涉色，并測(cè)定了這些顏料的耐泛黃性。ΔE的降低表明高密度聚丙烯耐泛黃性和顏色穩(wěn)定性的改善。測(cè)試結(jié)果示于表5。
表5
實(shí)施例10將二氧化鈦涂布的顏料與經(jīng)亞磷化合物處理和鎂的亞磷化合物處理過(guò)的相同顏料進(jìn)行比較。ΔE的降低表明高密度聚丙烯耐泛黃性和顏色穩(wěn)定性的改善。測(cè)試結(jié)果列于表6。
表6
實(shí)施例11對(duì)有不同光學(xué)厚度二氧化鈦涂布的云母珠光顏料進(jìn)行各種處理。ΔE的降低表明高密度聚丙烯耐泛黃性和顏色穩(wěn)定性的改善。測(cè)試結(jié)果示于下表7。
表7
雖然就有關(guān)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但對(duì)于本技術(shù)中的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，許多變型和修改以及其它用途將是顯而易見(jiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種組合物，其中包含一種聚烯烴；一種抗氧化劑；和一種包含云母顆粒的珠光顏料，在顆粒表面上有第一層二氧化鈦涂層，以及其上有第二層經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層，所述金屬化合物選自由Mg、Ca、Ce、Zn、Y的氧化物和磷化合物和摻雜的ZrO2組成的一組，所述摻雜的ZrO2中的摻雜劑是Y、Ca或Ce。
2.按照權(quán)利要求1的組合物，其中抗氧化劑是丁基化羥基甲苯。
3.按照權(quán)利要求1的組合物，其中聚烯烴是聚乙烯或聚丙烯。
4.按照權(quán)利要求1的組合物，其中經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層含有約0.1～5％的金屬。
5.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述涂層含有鎂并含有磷酸鹽。
6.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述涂層含有Zn、Ca和Y中的至少一種，并含有磷酸鹽。
7.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述涂層含有磷酸鹽。
8.一種含有抗氧化劑的組合物，其中除了含抗氧化劑之外還含有焙燒的金屬化合物，所述金屬化合物選自由Mg、Ca、Ce、Zn、Y的氧化物和磷化合物以及摻雜的ZrO2組成的這一組，其中所述摻雜的ZrO2中的摻雜劑是Y、Ca或Ce。
9.按照權(quán)利要求8的組合物，其中經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層含有約0.1～5％的金屬。
10.按照權(quán)利要求8的組合物，其中所述涂層含有Mg，并含有磷酸鹽。
11.按照權(quán)利要求8的組合物，其中所述涂層含有Zn、Ca和Y中的至少一種，并含有磷酸鹽。
12.按照權(quán)利要求11的組合物，其中所述涂層含有磷酸鹽。
13.一種具有改善的耐泛黃性或光致暗化性能的云母顏料，該顏料包含云母顆粒，在該顆粒表面上有第一層二氧化鈦涂層，以及其上有第二層經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層，所述金屬化合物選自由Mg、Ca、Ce、Y的氧化物和磷化合物摻雜的ZrO2，以及磷酸鋅組成的一組，所述摻雜的ZrO2中的摻雜劑是Y、Ca或Ce。
14.按照權(quán)利要求13的顏料，其中經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層含有約0.1～5％的金屬。
15.按照權(quán)利要求13的組合物，其中所述涂層含有Mg，并含有磷酸鹽。
16.按照權(quán)利要求13的組合物，其中所述涂層含有Zn、Ca和Y中的至少一種，并含有磷酸鹽。
17.一種防止含有抗氧化劑的聚烯烴組合物泛黃的方法，該方法包括在所述組合物中加入云母顆粒，所述顆粒在其表面上含有第一層二氧化鈦涂層和第二層金屬化合物涂層，所述金屬化合物選自由Mg、Ca、Ce、Zn、Y的氧化物和磷化合物以及摻雜的ZrO2組成的一組，其中摻雜劑是Y、Ca或Ce。
18.按照權(quán)利要求17的方法，其中所述涂層含有Mg或含有Zn、Ca和Y中的至少一種。
19.一種延緩二氧化鈦涂布的云母珠光顏料光致暗化的方法，該方法包括在二氧化鈦涂層上形成一層經(jīng)焙燒的金屬化合物涂層，所述金屬化合物選自由Mg、Ca、Ce、Zn、Y的氧化物和磷化合物，以及摻雜的ZrO2組成的一組，其中摻雜劑是Y、Ca或Ce。
20.按照權(quán)利要求19的方法，其中所述涂層含有Mg或含有Zn、Ca和Y中的至少一種。
全文摘要
提供了一種包含有二氧化鈦涂布的云母顆粒的含抗氧化劑的聚烯烴組合物。該云母顆粒上焙燒了一層外涂層以防止該組合物泛黃。同時(shí)還能達(dá)到降低光致暗化作用并改善顏料的密封作用。
文檔編號(hào)C08L23/00GK1261388SQ98806405
公開(kāi)日2000年7月26日 申請(qǐng)日期1998年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月19日
發(fā)明者C·J·茲梅曼恩, J·M·漢克爾 申請(qǐng)人:恩格爾哈德公司