專利名稱：無(wú)污發(fā)泡材料成型制品防水涂液工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防水制品的防水涂液工藝及設(shè)備。
中國(guó)發(fā)明專利“無(wú)污發(fā)泡材料”(ZN92104631.6)，作為一種全新的環(huán)保材料，由于可完全生物降解，因此可完全取代PC、PVC等塑料材料制造一次性餐飲容器，徹底根除白色污染。但當(dāng)其制成一次性餐飲容器時(shí)，則必須在使用前作防油滲和防水滲的涂層處理。而目前類似容器(如紙制品、紙漿模塑制品等)的防油滲和防水滲處理方法大致有兩種，一種是內(nèi)施膠法，一種是涂膠工藝。內(nèi)施膠法是將防油防水濟(jì)直接添加到紙漿中，其制品成型后具防水性，但這種方法需要加入劑量較大的防油防水劑，不僅不經(jīng)濟(jì)，而且由于這種方法處理的制品從里到外都具有抗水性，作為一次性餐飲具使用拋棄后，其降解的速度將大大減緩。特別是利用上述無(wú)污發(fā)泡材料制成的一次性餐飲容器，由于其表面有很微孔，如果采用內(nèi)施膠法，則難保證防水滲和防油滲的效果；涂膠工藝方法，如刷涂、淋涂等，在涂膠過(guò)程中由于機(jī)械力、振蕩力的作用在涂層表面形成大量汽泡，大大影響了涂層質(zhì)量，并且在涂刷后的靜置干燥過(guò)程中，涂料在重力作用下的匯集造成涂層厚度不均勻，很難控制涂膠量。
本發(fā)明的目的，就是針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有涂膠工藝的基礎(chǔ)上研制一種適用于無(wú)污發(fā)泡材料成型制品的防水涂液工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的工藝方法是先將制品內(nèi)注入一定量的防水防油涂料溶液膠后，逐漸傾斜制品將其倒出，并且在涂料溶液膠漸漸倒出制品同時(shí)，使制品不間斷的旋轉(zhuǎn)，待制品內(nèi)表面上全部浸潤(rùn)了涂料后，再將制品恢復(fù)水平并使其高速旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的足夠的離心力作用，使涂層趨于均勻，與此同時(shí)，將淋涂所產(chǎn)生的汽泡與離心甩出的涂料一起排出制品，然后經(jīng)干燥處理(如自然風(fēng)干或加熱烘干)，即可得到一個(gè)涂層十分均勻的、沒(méi)有任何汽泡的防水制品。
本發(fā)明的設(shè)備由機(jī)座、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和淋甩機(jī)構(gòu)所組成。其中主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由固聯(lián)在機(jī)座1上的主軸2，減速箱4，與減速箱4輸入軸相連的電動(dòng)機(jī)3，與減速箱4輸出軸相連的齒輪5，與齒輪5進(jìn)行傳動(dòng)配合的齒輪6，以主軸2為中心并與齒輪6實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的底盤(pán)7，固聯(lián)在主軸2上的徑向平面凸輪8所組成。注液機(jī)構(gòu)由固聯(lián)在主軸2上的圓盤(pán)21，固聯(lián)在圓盤(pán)21下面的軸向凸輪34和固聯(lián)在圓盤(pán)21上面的軸向凸輪22，與底盤(pán)7固聯(lián)的垂直軌道33，可沿垂直軌道33上、下滑動(dòng)的橫桿36，與橫桿36內(nèi)端相連接、且緊貼軸向凸輪34滾動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)35，通過(guò)軸39與垂直軸道33相連接的平行聯(lián)桿24，通過(guò)平行聯(lián)桿24外端固定的注液管20，與平行連桿24內(nèi)端相連接且緊貼軸向凸輪22滾動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)41，與注液管20輸入端相連通且放置高度在平行聯(lián)桿24工作擺高程之間的定量杯27，與定量杯27輸入端相連通的定高容器29，通過(guò)大氣真空壓力傳輸管30與定高容器29相連通的密封容器31所組成。淋甩機(jī)構(gòu)由緊貼徑向平面凸輪8周邊轉(zhuǎn)動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)9，與腳輪機(jī)構(gòu)9相連接的推桿10，其角端通過(guò)軸42與底盤(pán)7相連接且一邊端與推桿10相連接的L型平臺(tái)11，安裝在L型平臺(tái)11遠(yuǎn)離推桿10一邊的電機(jī)13和帶減速器的電機(jī)12，安裝在電機(jī)13的輸出軸上并且通過(guò)電機(jī)12的帶輪及與之相配套的傳動(dòng)帶15而與電機(jī)12實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)配合的超越離合器16，安裝在離合器主軸上的制品模托17以及橫桿36外端連接的集液罩37及其安裝在集液罩37上的液流管38所構(gòu)成。
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹。電機(jī)3啟動(dòng)后其轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速箱4減速后，由其輸出齒輪5將轉(zhuǎn)矩通過(guò)齒輪6傳遞到底盤(pán)7上，底盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)垂直導(dǎo)軌33的牽動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)。
先將一件待涂涂料的制品18放在模托17上，此時(shí)隨底盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)，腳輪9在徑向凸輪8上滾動(dòng)，在凸輪8曲線的作用下，腳輪9推動(dòng)推桿10向外推出并推動(dòng)L型平臺(tái)11繞軸42緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)小電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模托17作低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)模托17傾斜到一定角度時(shí)，腳輪41也在軸向凸輪22上滾動(dòng)，由于凸輪22的曲線作用，平行聯(lián)桿24繞軸39轉(zhuǎn)動(dòng)，使平行聯(lián)桿24另一端下降，其下降的幅度由腳輪41沿軸向凸輪22滾動(dòng)的曲線所限制，平行聯(lián)桿24下降的這一端上的注液管20也隨之下降，注液管20經(jīng)軟管26與定量杯27聯(lián)通，當(dāng)平行聯(lián)桿24帶動(dòng)注液管20下降到其注液管20的上端最高點(diǎn)低于定量杯27內(nèi)的液面時(shí)，其杯內(nèi)的溶液經(jīng)虹吸作用而經(jīng)注液管20注入制品18內(nèi)(由于定量杯27中的液位高是由定高容器29來(lái)決定的，而定高容器29的液位高是利用大氣真空壓力傳輸管30的位置及密封容器31來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的，密封容器31內(nèi)注滿了防水膠溶液32，此液經(jīng)節(jié)流管28注入定量杯27中，利用這一套方案在整個(gè)注液過(guò)程中沒(méi)有使用一個(gè)閥門(mén)，從而避免了閥門(mén)被注液粘死而經(jīng)常清洗閥門(mén)的麻煩)。隨著底盤(pán)7的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，腳輪41又會(huì)隨凸輪22曲面滾動(dòng)而使平行聯(lián)桿24帶動(dòng)注液管20抬起并超過(guò)定量杯27內(nèi)的液位時(shí)注液停止。
與此同時(shí)，制品18在工作平臺(tái)11的不斷傾斜中，在模托17不斷的慢慢回轉(zhuǎn)同時(shí)，又將制品18中灌注的溶液倒出，并由集液槽40收集，以備再進(jìn)入定高容器29內(nèi)。
隨著底盤(pán)7的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，傾倒完后的模托隨L型平臺(tái)11在腳輪9、凸輪8、推桿10的作用下，逐漸抬平使制品18恢復(fù)水平狀態(tài)，與此同時(shí)集液罩37下降，其下降的原因是腳輪35在底盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下，在軸向凸輪34上滾動(dòng)，由于凸輪34的曲面作用，腳輪35帶動(dòng)橫桿36沿垂直導(dǎo)軌33向下運(yùn)動(dòng)，而集液罩正好安裝在橫桿36的一端。
當(dāng)集液罩將制品18上沿口罩住時(shí)，電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，它的轉(zhuǎn)矩通過(guò)超越離合器16帶動(dòng)模托17并帶動(dòng)制品18作高速旋轉(zhuǎn)，在足夠離心力的作用下，制品上由于注液產(chǎn)生的汽泡，隨多余的液體強(qiáng)行甩出，這些甩出的少量流體被集液罩37收集并經(jīng)漏管38流入集液槽40中回收再用。
當(dāng)?shù)妆P(pán)7繼續(xù)回轉(zhuǎn)，集液罩37升回原位，電機(jī)13停轉(zhuǎn)，此時(shí)該制品18正好轉(zhuǎn)回當(dāng)初將它放于模托17時(shí)的位置，此時(shí)即可將此涂好液膜的制品取出，再放入一個(gè)待涂的制品，上述過(guò)程重新開(kāi)始。
在底盤(pán)7的圓周上可以均布多組上述機(jī)構(gòu)，在底盤(pán)7每完成一周的回轉(zhuǎn)，即可得到多個(gè)制品，從而提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的工藝方法及其設(shè)備，較好地適應(yīng)了“無(wú)污發(fā)泡材料”制品防水的需求特點(diǎn)，防水性能可靠，涂層均勻。
附

圖1為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)原理圖。
附圖2為本發(fā)明中淋涂液傾倒時(shí)的局部示意圖。
權(quán)利要求
1．一種無(wú)污發(fā)泡材料成型制品防水涂液工藝，其特征在于所述的制品內(nèi)先注入一定量的防水防油涂料溶液膠，然后通過(guò)傾斜制品將其逐漸倒出，并且在涂料溶液膠漸漸倒出制品時(shí)，使制品不間斷旋轉(zhuǎn)，以使制品內(nèi)表面上全部浸潤(rùn)上涂料，再將制品逐漸恢復(fù)水平狀態(tài)后，使其高速旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的足夠的離心力作用，使涂層趨于均勻，與此同時(shí)將淋涂所產(chǎn)生的汽泡與離心甩出的涂料一起排出制品，然后經(jīng)干燥處理，即可取出防水制品。
2．一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述工藝方法的無(wú)污發(fā)泡材料成型制品防水涂液設(shè)備，由機(jī)座、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和淋甩機(jī)構(gòu)所組成，其特征在于所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由固聯(lián)在機(jī)座[1]上的主軸[2]、減速箱[4]、與減速箱[4]輸入軸相連的電動(dòng)機(jī)[3]，與減速箱[4]輸出軸相連的齒輪[6]，與齒輪[5]進(jìn)行傳動(dòng)配合的齒輪[6]，以主軸[2]為中心并與齒輪[6]實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的底盤(pán)[7]，固聯(lián)在主軸[2]上的徑向平面凸輪[8]所組成；所述的注液機(jī)構(gòu)由固聯(lián)在主軸[2]上的圓盤(pán)[21]，固聯(lián)在圓盤(pán)[21]下面的軸向凸輪[34]和固聯(lián)在圓盤(pán)[21]上面的軸向凸輪[22]，與底盤(pán)[7]固聯(lián)的垂直軌道[33]可沿垂直軌道[33]上、下滑動(dòng)的橫桿[36]，與橫桿[36]內(nèi)端相連接、且緊貼軸向凸輪[34]滾動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)[35]，通過(guò)軸[30]相連接的平行聯(lián)桿[24]，通過(guò)平行聯(lián)桿[24]外端固定的注液管[20]，與平行聯(lián)桿[24]內(nèi)端相連接且緊貼軸向凸輪[22]滾動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)[41]，與注液管[20]輸入端相連通且放置高度在平行聯(lián)桿[24]工作擺高程之間的定量杯[27]，與定量杯[27]輸入端相連通的定高容器[29]，通過(guò)大氣真空壓力傳輸管[30]與定高容器[20]相連通的密封容器[31]所構(gòu)成。所述的淋甩機(jī)構(gòu)由緊貼徑向平面凸輪[3]周邊轉(zhuǎn)動(dòng)的腳輪機(jī)構(gòu)[9]，與腳輪機(jī)構(gòu)[9]相連接的推桿[10]，其角端通過(guò)軸[42]與底盤(pán)[7]相連接且一端與推桿[10]相連接的L型平臺(tái)[11]，安裝在L型平臺(tái)[11]遠(yuǎn)離推桿[10]一邊的電機(jī)[13]和帶減速器的電機(jī)[12]，安裝在電機(jī)[13]的輸出軸上并且通過(guò)電機(jī)[12]的帶輪及與之相配套的傳動(dòng)帶[16]而與電機(jī)[12]實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)配合的超越離合器[16]，安裝在離合器主軸上的制品模托[17]以及橫桿[36]外端連接集液罩[37]及其安裝在集液罩[37]上的液流管[38]所構(gòu)成。
全文摘要
無(wú)污發(fā)泡材料成型制品防水涂液工藝及設(shè)備。工藝方法是:先向制品中注入防水膠,然后將制品傾斜浸潤(rùn),并將余液倒出,再將其平放并高速旋轉(zhuǎn),使涂層趨于均勻并將淋涂所產(chǎn)生的汽泡與離心甩出的涂料一起排出制品,然后經(jīng)干燥處理,即可得到一個(gè)涂層十分均勻的,沒(méi)有任何汽泡的防水制品。設(shè)備由機(jī)座、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和淋甩機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。較好地適應(yīng)了“無(wú)污發(fā)泡材料”制品防水的需求特點(diǎn),防水性能可靠,涂層均勻。
文檔編號(hào)C08J7/00GK1215065SQ9710927
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月21日
發(fā)明者池洪, 林白, 萬(wàn)憲, 鐘永樂(lè) 申請(qǐng)人:池洪