專利名稱：橡膠工業(yè)用烴類復(fù)合增粘樹脂及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以C9富含苯乙烯-茚餾份聚合物為主要成份的橡膠工業(yè)用烴類復(fù)合增粘樹脂及制備方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
橡膠工業(yè)中的斜膠胎制備時常用的增粘劑和軟化劑是古馬隆，這種增粘劑在使用時要求配方中天然膠的比例較大，合成膠比例較小，所制備輪胎成本高。目前常用的增粘劑還有C5樹脂，使用C5樹脂可以提高配方中合成膠的比例，但增粘效果和混煉工藝均有一定缺陷，膠料的老化率、扯斷伸長率和撕力還不夠理想。CN1101650A公開了一種苯乙烯-茚樹脂的制造方法，用C9富含苯乙烯-茚餾份為原料在催化劑、鏈終止劑作用下制造苯乙烯-茚樹脂。
本發(fā)明的目的在于彌補已有技術(shù)的不足，提供一種能提高膠料物理性能、改善加工性能的烴類復(fù)合增粘樹脂及制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明烴類復(fù)合增粘樹脂的原料為二甲苯樹脂 (軟化點80-90℃) 4.5-9.5％(重量百分比，下同)松香(軟化點76-78℃) 4.5-9.5％辛基酚樹脂 (軟化點80-90℃) 4.5-9％C5樹脂 (軟化點80-90℃) 4-5％C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份 余量本發(fā)明的制備方法包括如下步驟a.C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份在1-2％的催化劑的作用下，60-70℃保持4小時，控制收率45-55％，脫催化劑，得聚合物液體；b.將上述C9芳烴聚合物與4.5-9.5％二甲苯樹脂、4.5-9.5％松香、4.5-9％辛基酚樹脂、4.5％C5樹脂按比例混合，120-140℃溫度攪拌4小時；120-200℃蒸餾去除未聚合的芳烴單體，回流加熱，控制軟化點85-95℃，得烴類復(fù)合增粘樹脂。
上述催化劑是三氯化鋁(固體或液體)催化劑或三氟化硼(液體或氣體)催化劑。
本發(fā)明的烴類復(fù)合增粘樹脂在橡膠中既起到軟化作用，又可以起到增粘作用，特別是對于合成膠用量高、填充量大的配方效果顯著，有利于碳黑、其他填充劑在橡膠中的分散、提高其分散程度。在混煉時能降低混煉膠溫度及膠料的粘度，改善混煉工藝，同時能提高膠料半成品的自粘性及挺性，提高下工序的加工工藝性能。在硫化時能增加橡膠分子間的作用力，提高橡膠制品的強度及彈性，起到一定的補強作用。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1.原料用量均為重量份。
C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份，褐色粘稠液體，青島琴波化工有限公司生產(chǎn)，1000份；二甲苯樹脂(軟化點85℃)，顏色號11(鐵鈷比色，下同)，齊魯石化產(chǎn)，50份；松香 (軟化點75℃)，工業(yè)一級品，廣東產(chǎn)， 50份；辛基酚樹脂(軟化點85℃)，顏色號13，山東化工廠產(chǎn)， 40份；C5樹脂 (軟化點85℃)，顏色11號，山西化工廠產(chǎn)， 30份；C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份在15份液體三氟化硼催化劑的作用下，60℃保持4小時，控制轉(zhuǎn)化率50％；水洗脫催化劑PH中性，得聚合物；將聚合物、二甲苯樹脂、松香、辛基酚樹脂、C5樹脂稱重混合，120℃溫度攪拌4小時；185℃減壓蒸餾去除未聚合的芳烴單體，控制軟化點85℃，得烴類復(fù)合增粘樹脂。
實施例2.
C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份，褐色粘稠液體，青島琴波化工有限公司生產(chǎn)，1000份；二甲苯樹脂(軟化點90℃)，顏色號11(鐵鈷比色，下同)，蘇州石化產(chǎn)，30份；松香 (軟化點85℃)，工業(yè)一級品，廣西產(chǎn)， 30份；辛基酚樹脂(軟化點85℃)，顏色號13，山東化工廠產(chǎn)， 30份；C5樹脂 (軟化點85℃)，顏色11號，山西化工廠產(chǎn)， 30份；C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份在15份液體三氯化鋁催化劑的作用下，70℃保持4小時，控制轉(zhuǎn)化率52％；水洗脫催化劑PH中性，得聚合物；將聚合物、二甲苯樹脂、松香、辛基酚樹脂、C5樹脂稱重混合，120℃溫度攪拌4小時；125℃減壓蒸餾去除未聚合的芳烴單體，控制軟化點95℃，得烴類復(fù)合增粘樹脂。
將實施例2所得烴類復(fù)合增粘樹脂與C5樹脂分別應(yīng)用于組分完全相同的橡膠混煉中，然后將兩種膠料的有關(guān)性能加以測試，結(jié)果列入下表。
實驗方法1.小配合膠料是在5英寸開煉機上進行混煉；2.強力實驗是按國際標(biāo)準(zhǔn)GB/T528-92進行實驗，拉力機為美國孟山都公司生產(chǎn)T-2000電子拉力機；3.老化實驗按國際標(biāo)準(zhǔn)GB/T3521-83進行熱空氣老化，老化條件為100℃×48h。
表1.試驗配方
表2.膠料物理性能
權(quán)利要求
1.橡膠工業(yè)用烴類復(fù)合增粘樹脂的制備方法，其特征在于，步驟如下a.C9芳烴富含苯乙烯-茚餾份在1-2％的催化劑的作用下，60-70℃保持4小時，控制轉(zhuǎn)化率45-55％，催化劑，得聚合物；b.將上述聚合物與4.5-9.5％二甲苯樹脂、4.5-9.5％松香、4.5-9％辛基酚樹脂、4-5％C5樹脂按比例混合，120-140℃溫度攪拌4小時；120-200℃蒸餾去除未聚合的芳烴單體，回流加熱，控制軟化點85-95℃，得烴類復(fù)合增粘樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化劑是三氯化鋁(固體或液體)催化劑或三氟化硼(液體或氣體)催化劑。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法制備的橡膠工業(yè)用烴類復(fù)合增粘樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及以C
文檔編號C08L19/00GK1163287SQ9710583
公開日1997年10月29日 申請日期1997年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月4日
發(fā)明者宮相勤, 盧守學(xué) 申請人:青島琴波化工廠石油樹脂研究所