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阻燃組合物的制作方法

文檔序號:3701495閱讀:277來源:國知局
專利名稱:阻燃組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含有乙烯共聚物和氫氧化鎂填料的阻燃組合物,該組合物特別適用于充氣電纜。
充氣電纜是用來穿過管道傳送電力的,其中管道是用來通風(fēng)的,例如,高層建筑物,而在這些管道中出現(xiàn)著火對其自身來說是危險(xiǎn)的,而火焰的迅速燃燒尤其危險(xiǎn),因?yàn)閷?dǎo)致著火的煙和其他氣體會通過管道而傳遍整個(gè)建筑物,甚至遠(yuǎn)離火焰的部分。在一些情況下,無色無味氣體會侵入臥室房間未知的人們。
用于充氣的電纜通常是由聚合物材料絕緣的金屬導(dǎo)體構(gòu)成,這些元件通常絞合成線芯,并通過其他聚合護(hù)層或護(hù)套材料予以保護(hù),在某些情況下可以通過在線芯同護(hù)層之間引入一包繞物提供附加保護(hù)。
為了減輕管道著火的危險(xiǎn),重要的是電纜護(hù)層不僅是阻燃的,而且在燃燒時(shí),產(chǎn)生少量的煙,放出低含量的腐蝕氣體,并且是自熄的,再有電纜不應(yīng)發(fā)生由接觸有毒材料引起的安裝問題。
考慮到乙烯聚合物就阻燃或耐燃而言是有缺陷的,提高這些聚合物耐燃的一種方法是,配制采用金屬氫氧化物作為阻燃添加劑,氫氧化鋁和氫氧化鎂已經(jīng)這樣被采用了,通常在這種情況下,這些氫氧化物被看作與阻燃劑等價(jià)的,基于成本/性能以氫氧化鋁為好,由此,基于商業(yè)化配方所有氫氧化物的95%以上采用氫氧化鋁。
盡管氫氧化鋁有成本優(yōu)勢,但由于帶有壓力通風(fēng)系統(tǒng)的建筑物居住者的弱點(diǎn),其中通過通風(fēng)系統(tǒng)輸送空氣來供暖和散熱,所以極大地促進(jìn)充氣電纜以及它的煙、腐蝕,自熄和有毒特性的改善。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種基于乙烯聚合物的組合物,它可以用作為充氣電纜的護(hù)套,并且還將為充氣電纜提供優(yōu)良的阻燃或耐燃,低煙和腐觸性氣體的排放,自熄特性,和基本沒有的操作毒性。
其它目的和優(yōu)點(diǎn)將在下面變得更為清楚按照本發(fā)明,已發(fā)現(xiàn)組合物滿足上述目的,組合物包括(ⅰ)由乙烯和乙酸乙烯酯組成的共聚物;
(ⅱ)氫氧化鎂,它具有(a)在<101>方向上不大于3.0×10-3的應(yīng)變;(b)在<101>方向上的結(jié)晶尺寸大于800埃;和(c)由BET方法確定的表面積,即小于20m2/g,所述氫氧化鎂具有用一種或多種羧酸,其含有8~24碳原子,或其金屬鹽處理的表面;以及(ⅲ)硅氧烷液體。
由乙烯和乙酸乙烯所組成的共聚物是公知的,并可由普通技術(shù)制成,共聚物中乙酸乙烯單體部分占共聚物重量百分比份數(shù)的約12~60份范圍內(nèi),最好是在約25~52份(重量)范圍內(nèi)。
由上面限定的氫氧化鎂以及它的制造方法公開在1978年7月4日公告的美國專利號4,098,762上,氫氧化鎂的優(yōu)良特性是,由BET方法所確定的表面積小于10m2/g。
用于組合物中的氫氧化鎂的量為每100份重量的乙烯/乙酸乙烯共聚物中氫氧化鎂占約50~350重量份范圍內(nèi),在每100份重量的乙烯/乙酸乙烯共聚物中氫氧化鎂最好是在約75~250重量份范圍內(nèi)。
氫氧化鎂最好是采用飽和或不飽和羧酸,它具有8~24碳原子并最好12~18碳原子,或其金屬鹽來進(jìn)行表面處理,如果需要,可以采用這些酸和/或鹽的混合物,適用的羧酸例子為油酸,硬脂酸,軟脂酸,異硬脂酸,和月桂酸;可用來形成這些酸的鹽的金屬是鋅、鋁、鈣、鎂和鋇;以及它們的鹽是硬脂酸鎂,油酸鋅,軟脂酸鈣,油酸鎂,和硬脂酸鋁,酸或鹽的量為每100份重量的氫氧化鎂中酸和/或鹽占約0.1~5份重量范圍內(nèi),并且最好是由100份重量的氫氧化鎂中它們占約0.25~3重量份,酸或鹽只是以類似的量添加到組合物,而不是用于表面處理步驟,但這樣不是很好。
成分(ⅲ)是一硅氧烷液體,硅氧烷液體是市場上可以見到的有機(jī)硅氧烷聚合物,它的粘度范圍為0.65~約1,000,000厘沲,約1000~約1,000,000厘沲范圍內(nèi)的粘度對于所討論的組合物是有用的,并且最好是在約10,000~約1,000,000厘沲范圍內(nèi),硅氧烷液體可以是飽和的或不飽和的,非常有趣的是不飽和硅氧烷液體,它們具有一個(gè)或多個(gè)乙烯的不飽和基因,例如,它們是乙烯基取代的,這些硅氧烷液體含有約1~10重量%的乙烯不飽和基團(tuán),并且最好是含有約2.5~7%重量的乙烯不飽和基團(tuán)。
硅氧烷液體的一個(gè)實(shí)施例可由下列式子表示
其中R是CH2=CH-或CH3-,并且X+Y可等于1~5000,硅氧烷液體優(yōu)良的特征還是在于它們的粘度。
可用于所述組合物的硅氧烷液體的量是在每100份重量的聚合物中硅氧烷液體為0.1~10重量份范圍內(nèi),并且最好是每100份重量的聚合物中硅氧烷液體為約1~5重量份范圍內(nèi)。
用于充氣電纜組合物的其它有用添加劑是偶聯(lián)劑,表面活性劑,自由基生成劑,增強(qiáng)填料或聚合物添加劑,抗氧劑,防紫外穩(wěn)定劑,抗靜電劑,顏料,染料,潤滑劑,增塑劑,滑移劑,粘度控制劑,增量油,金屬減活劑,水樹生長阻滯劑,電壓穩(wěn)定劑,阻燃添加劑,和防煙劑,一些最重量的添加劑將在下面討論。
偶聯(lián)劑是一種化合物,它是將聚合物成分化學(xué)地結(jié)合到無機(jī)成分上,這要受到發(fā)生在組分化合時(shí)約70~180℃溫度下的化學(xué)反應(yīng)的影響,偶聯(lián)劑通常在它結(jié)構(gòu)的一端含有有機(jī)功能的配合基,它可同聚合物成分的主干相互作用,并且在偶聯(lián)化合物結(jié)構(gòu)的另一端的配合基,它可通過反應(yīng)而與填料表面相連接,下面的硅烷偶聯(lián)劑對于所述組合物是有用的,即γ-異丁烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(gamma-methacryloxypropyl-trimethoxy silane),甲基·三乙氧基硅烷;甲基·三(2-甲氧乙氧基)硅烷,二甲基二乙氧基硅烷,乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷,乙烯基三甲氧基硅烷,和乙烯基三乙氧基硅烷,以及上述的混合物,最佳的硅烷偶聯(lián)劑是γ-異丁烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物,該混合物在美國專利號4,481,322中加了描述。
有用的增強(qiáng)添加劑包括可聚合的不飽和有機(jī)化合物,它至少具有兩個(gè)可聚合的不飽和基團(tuán),可以相信,在填充的熱塑性聚合物熱溶化合期間,增強(qiáng)添加劑會與熱塑性聚合物基質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)一步可以確信,增強(qiáng)添加劑會在各個(gè)填料顆粒與周圍基質(zhì)聚合物之間形成強(qiáng)而韌的中間相,這使得聚合物可承受由填料顆粒引起的可能導(dǎo)致基質(zhì)裂變出現(xiàn)和大的損壞的局部應(yīng)力集中,還可確信,如此增加的中間相的韌性,使得最終的組合物同時(shí)獲得了高強(qiáng)度和延展性,填料處理如果只依賴于增加填料表面與基質(zhì)聚合物之間的附著,如偶聯(lián),可以增強(qiáng)組合物強(qiáng)度,但如果不改善中間相的韌性,組合物將會是脆的,這個(gè)概念在美國專利號4,385,136中加以了討論,增強(qiáng)添加劑包括任何上述描述的有機(jī)化合物,其中不包括任何對聚合物;填料;硅烷;或組合物中任何其他成分的功能有反作用的基團(tuán)或元素,適用的不飽和有機(jī)化合物包括;2,4-二丙烯酸二醇酯,二丙烯酸1,4-丁二醇,二甲基丙烯酸二乙二醇,三烯丙基-S-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮,三烯丙基苯六甲酸(mellitate),三丙烯酸季戊四醇,三丙烯酸聚己酸內(nèi)酯,m-亞苯基雙順丁烯二酰亞胺,五丙烯酸雙季戊四醇,三丙烯酸三聚氰胺,環(huán)氧化亞麻仁油/丙烯酸,三丙烯酰六氫化-S-三嗪,三馬來酸三羥甲基丙烷,三甲基丙烯酰六氫化-S-三嗪,N,N-四丙烯酰1,6-二氨基吡啶,二甲基丙烯酸1,3-丁二醇,二丙烯酸1,3-丁二醇,二甲基丙烯酸乙二醇,二丙烯酸乙二醇,二丙烯酸二乙二醇,二丙烯酸三乙二醇,二甲基丙烯酸聚乙二醇,二丙烯酸聚乙二醇,三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷,三丙烯酸三羥甲基丙烷,二乙烯基砜,二聚環(huán)戊二烯,碳酸氫雙烷基乙二醇,三烯丙基氰尿酸酯,乙酰三烯丙基檸檬酸酯,二乙烯苯,二烷基鄰苯二甲酸酯,(dialkyl pthalate),四烯丙基亞甲基二胺,四烯丙基氧乙烷,3-甲基-1,4,6-庚三烯,二甲基丙烯酸1,10-癸二醇,和二,三,四和五丙烯酸聚乙烯醇,另外,還可采用下面低分子量多不飽和聚合物,聚丁二烯齊聚物,羥基端止的聚丁二烯齊聚物,羥基端止的丁苯和丁腈齊聚物,不飽和聚酯,和苯乙烯馬來酸烷基半酯齊聚物。
最好是采用可聚合的不飽和有機(jī)化合物,它具有高的不飽和含量與分子量的比,因此,三,四和五丙烯酸聚乙烯醇和其他的三、四和五丙烯酸和甲基丙烯酸多元醇,如,季戊四醇,羥甲基丙烷和雙季戊四醇,如上所述,是最好的。
所采用的偶聯(lián)劑和增強(qiáng)添加劑,每一種所占量為每100份重量共聚物中其約為0.05~0.5重量份,由于包括有適用的表面活性劑和自由基生成劑使得作用可達(dá)到最大。
抗氧劑的例子是位阻酚,如,四〔亞甲基(3,5-二-特丁基-4-羥基氫化肉桂酸)〕甲烷,和硫二亞乙基雙(3,5-二-特丁基-4-羥基)氫化肉桂酸酯,亞膦酸酯和膦酸酯,如,三(2,4-二-特丁基-苯基)亞膦酸酯,和二-特丁基-苯膦酸酯;各種胺類,如,聚合2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉;和二氧化硅,四亞甲烷化合物是最好的,所采用抗氧劑的量為100份重量的共聚物中占約1~5重量份。
本說明書中所述專利亦包括在其中。
發(fā)明將通過下面的例子來說明。
例1~16制備用于例子中的氫氧化鎂如下具有1.5摩爾/升濃度的氯化鎂水溶液5升放入具有約10升容量的容器中(其中溶液溫度為15℃),并且進(jìn)行攪拌,將具有10摩爾/升濃度的氨溶液(溶液的溫度為15℃)加入1.35升(對應(yīng)于0.9當(dāng)量的氯化鎂,即每當(dāng)量氯化鎂)該過程約10分鐘。
一部分所得的懸浮物被立即在減壓下過濾,然后用水并且然后用丙酮進(jìn)行徹底沖洗,制品在室溫下干燥約2小時(shí),并由X射線衍射和化學(xué)分析方法進(jìn)行分析,通過X射線衍射,產(chǎn)品被認(rèn)為作為堿性氯化鎂具有確定的氫氧化鎂結(jié)構(gòu),化學(xué)分析表示出該產(chǎn)品具有的組成為Mg(OH)1.903Cl0.097mH2O,通過DTA和TGA證實(shí)有結(jié)晶水的存在,在反應(yīng)之后,大部分殘留懸浮物立即放入20升的蒸壓器中,并且在180℃下水熱處理8小時(shí),該熱處理要在反應(yīng)結(jié)束后的2小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行,因?yàn)檫@樣的所處理的不穩(wěn)定物質(zhì)可以保持不分解,在經(jīng)過水熱處理以后,產(chǎn)品在減壓下過濾,用水洗滌并干燥,所獲得的制品通過X射線衍射確定為氫氧化鎂,它在<101>方向上的應(yīng)變?yōu)?.970×10-3,在<101>方向上的結(jié)晶尺寸為4200埃,并且由BET方法所得的比表面積為6.7m2/g。
DTA=差示熱分析TGA=熱重力分析BET方法=氮吸收表面積測量十六種組成物按試驗(yàn)過程即對氧限定指數(shù)(LOI)如ASTM-D 2863-70的要求來制成樣品,并完成試驗(yàn)過程,還可參見1984年5月1日公告的美國專利4,446,279,即限定氧指數(shù)的測量和量化的阻燃,LOI數(shù)量越高,耐燃或阻燃越好,煙和其它有害氣體排放越低,還可看到,在排放氣體中不存在腐蝕性氣體,各例在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)是自熄的,并且操作時(shí)各例不會提供對皮膚有影響的有害物質(zhì)。
在表中給出了組份的重量份數(shù),限定的氧指數(shù)(LOI),拉伸強(qiáng)度,以及伸長率。
例4、10、13和14~16是采用本發(fā)明組合物的例子。
注意所附表中EVA=乙烯和乙酸乙烯酯共聚物,EVAI是基于28%重量的乙酸乙烯酯,EVAII是基于18%重量的乙酸乙烯酯。
EEA=乙烯和丙烯酸乙酯的共聚物,它是基于35%重量的丙烯酸乙酯。
聚乙烯=乙烯和1-丁烯的共聚物,并且有密度為0.905g/cc。
Mg(OH2)=如上述所制備的氫氧化鎂,它采用約2重量份的硬脂酸進(jìn)行表面處理,表面處理酸的重量份是基于100份重量的金屬水合物。
硅氧烷液體=乙烯改性的聚二甲基硅氧烷,它具有0.97@25/25℃的比重和50,000~70,000厘沲的粘度。
抗氧劑=四(3,5-二特丁基-4-羥基苯丙酸酯)季戊四醇。
拉伸強(qiáng)度(磅/吋2)是在ASTMD-412下確定的。
伸長率(%)是在ASTMD-412下確定的。
權(quán)利要求
1.一種可用于電纜制造的組合物,它包括(ⅰ)由乙烯和乙酸乙烯酯組成的共聚物;(ⅱ)氫氧化鎂,它具有(a)在<101>方向上不大于3.0×10-3的應(yīng)變;(b)在<101>方向上的結(jié)晶尺寸大于800埃;和(c)由BET方法確定的表面積,即小于20m2/g,所述氫氧化鎂具有用一種或多種羧酸,其含有8~24碳原子,或其金屬鹽處理的表面;以及(ⅲ)硅氧烷液體。
2.按照權(quán)利要求1的組合物,其中共聚物部分中,基于100份重量的共聚物,乙酸乙烯酯約在12~60重量份范圍內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1的組合物,其中所具有的羧酸和/或其金屬鹽的量為每100份重量的氫氧化鎂其約為0.1~5重量份。
4.按照權(quán)利要求1的組合物,其中硅氧烷液體具有的粘度是在約1000~1,000,000厘沲范圍內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4的組合物,其中硅氧烷液體具有的粘度是在約10,000~1,000,000厘沲范圍內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求2的組合物,其中共聚物部分中,基于100份重量的共聚物,乙酸乙烯酯約在25~52重量份范圍內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1的組合物,其中所具有的氫氧化鎂的量為每100份重量的共聚物中其約在50~350重量份范圍內(nèi)。
8.一種可用于電纜制造的組合物,它包括(ⅰ)由乙烯和乙酸乙烯酯組成的共聚物,其中共聚物部分中,每100份重量的共聚物,乙酸乙烯酯約在12~60重量份范圍內(nèi);并且(ⅱ)氫氧化鎂,它具有(a)在<101>方向上不大于3.0×10-3的應(yīng)變;(b)在<101>方向上的結(jié)晶尺寸大于800埃;和(c)由BET方法確定的表面積,即小于10m2/g,氫氧化鎂的量是在100份重量的共聚物中其約在50~350重量份范圍內(nèi),所述氫氧化鎂是采用至少一種羧酸;其具有8~24碳原子,或其金屬鹽進(jìn)行表面處理的,所用量為基于100份重量的氫氧化鎂中所占約0.1~5重量份;和(ⅲ)硅氧烷液體,它具有的粘度范圍為約1,000~1,000,000厘沲。
9.一種制成的制品,它包括一金屬線芯導(dǎo)體和圍繞線芯的至少一層采用權(quán)利要求1限定的組合物。
10.一種制成的制品,它包括一金屬線芯導(dǎo)體和圍繞線芯的至少一層采用權(quán)利要求8限定的組合物。
11.按照權(quán)利要求1的組合物,其中還含有偶聯(lián)劑。
12.按照權(quán)利要求1的組合物,其中還含有增強(qiáng)添加劑。
全文摘要
一種可用于電纜制造的組合物;它包括(i)由乙烯和乙酸乙烯酯組成的共聚物;(ii)經(jīng)表面處理的氫氧化鎂,它具有(a)在<101>方向上不大于3.0×10
文檔編號C08L23/08GK1059156SQ9110577
公開日1992年3月4日 申請日期1991年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月13日
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