1.一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，包括按重量份計的主增塑劑30-50份、輔助增塑劑20-40份、輔料20-40份和溶劑60-70份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，輔料包括按重量份計的以下組成：0.1-1份穩(wěn)定劑、1-5份增塑劑活性調(diào)節(jié)劑和5-20份填料；所述穩(wěn)定劑為雙酯鋅穩(wěn)定劑、鈣鋅熱穩(wěn)定劑hx-10和無鉛鈣鋅穩(wěn)定劑lx-800中的一種或多種，增塑劑活性調(diào)節(jié)劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、二苯甲酸二(2-乙基己基)酯、硬脂酸二丁酯和苯甲酸二(2-乙基己基)酯中的一種或多種，填料為羧甲基纖維素鈉、羥丙甲纖維素和硬脂酸甘油酯中的一種或多種；溶劑為乙醇和二甲苯按質(zhì)量比1-2:1組成的混合溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，改性檸檬酸聚合物、改性氯丁橡膠、二甲基亞砜和0.1-0.5mol/l的氯化鋁溶液的用量比為5-8g:2-3g:15-20ml:5-10ml，后處理包括：反應(yīng)釜冷卻至室溫后，將反應(yīng)液加入到水浴溫度為80-100℃的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)，減壓蒸餾至無液體采出，得到主增塑劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，改性檸檬酸聚合物的制備方法為：將檸檬酸、1,4-丁二醇、二甲基亞砜和70-98wt%硫酸溶液加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度升高至40-60℃，保溫反應(yīng)2-4h，后處理得到改性檸檬酸聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，檸檬酸、1,4-丁二醇、二甲基亞砜和30-50wt%硫酸溶液的用量比為8-10g:3-4g:10-15ml:5-10ml，后處理包括：反應(yīng)釜冷卻至室溫后，將反應(yīng)液加入到水浴溫度為80-100℃的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)，減壓蒸餾至無液體采出，得到改性檸檬酸聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，改性氯丁橡膠的制備方法為：將分子量為1000-1200的氯丁橡膠、2-(2h-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚、二甲苯和0.1-0.5mol/l的氯化鋁溶液按用量比8-10g:3-5g:30-40ml:5-10ml加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度升高至40-60℃，保溫反應(yīng)2-4h，后處理得到改性氯丁橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，輔助增塑劑的制備方法為：將功能性交聯(lián)劑、環(huán)氧大豆油、三乙胺和n,n-二甲基甲酰胺加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度升高至60-80℃，保溫反應(yīng)1-3h，后處理得到輔助增塑劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，功能性交聯(lián)劑、環(huán)氧大豆油、三乙胺和n,n-二甲基甲酰胺的用量比為3-5g:10-12g:1-2g:40-50ml，后處理包括：反應(yīng)釜冷卻至室溫后，將反應(yīng)液加入到水浴溫度為80-100℃的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)，減壓蒸餾至無液體采出，得到輔助增塑劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑，其特征在于，功能性交聯(lián)劑的制備方法為：將聯(lián)萘酚磷酸酯、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷)乙基三甲氧基硅烷、三乙胺和n,n-二甲基甲酰胺按用量比8-10g:3-5g:0.5-1g:30-40ml加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度升高至80-100℃，保溫反應(yīng)1-3h，后處理得到功能性交聯(lián)劑。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑的制備方法，其特征在于，所述耐高低溫線纜用復(fù)合增塑劑的制備方法為：將主增塑劑、輔助增塑劑、輔料和溶劑加入到反應(yīng)釜中混合均勻，過100目篩網(wǎng)，得到復(fù)合增塑劑。