本發(fā)明涉及酶解，具體是涉及一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐。

背景技術(shù)：

1、多肽制備用酶解爐是專門用于多肽制備過程中酶解反應的裝置。酶解是一種由酶催化的分解作用，具體表現(xiàn)為將大分子化合物分解成小分子化合物的過程。

2、中國專利cn212533017u所公開的用于制備多肽的酶解爐，其在固定柱一側(cè)的注水口聯(lián)通水管，因為轉(zhuǎn)動柱內(nèi)部設置的進水通道和注水口、小型噴嘴相聯(lián)通，水流會流入小型噴嘴內(nèi)部，形成束水流在轉(zhuǎn)動柱的轉(zhuǎn)動中對酶解爐本體內(nèi)壁進行清洗作用。

3、上述方案中，仍存在以下問題：

4、1.水流從轉(zhuǎn)動柱朝向酶解爐本體的內(nèi)壁運動，轉(zhuǎn)動柱上的出水口與酶解爐之間的距離較遠，水流的沖擊力會降低，同時轉(zhuǎn)動柱上的出水口與槳片構(gòu)件同步運動，槳片構(gòu)件撞擊水流的作用力較小，使得水流的飛濺效果較差，導致水流對酶解爐本體的清洗效果較差；

5、2.槳片構(gòu)件的一側(cè)表面與水流接觸，而槳片構(gòu)件的另一側(cè)表面難以與水流接觸，導致槳片的另一側(cè)難以被清理干凈。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，本發(fā)明設置攪拌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和自動清洗機構(gòu)，從而提高了清洗用水對罐體的內(nèi)壁、攪拌軸和攪拌葉的清洗效果。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，包括酶解爐本體、攪拌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和自動清洗機構(gòu)；酶解爐本體包括罐體和蓋體，罐體上環(huán)形陣列開設有若干個清洗窗口，若干個清洗窗口貫穿罐體的側(cè)壁，蓋體蓋設在罐體的上端；攪拌結(jié)構(gòu)設置在罐體的內(nèi)部；驅(qū)動機構(gòu)設置在蓋體的上端，驅(qū)動機構(gòu)用以驅(qū)動攪拌結(jié)構(gòu)運動；自動清洗機構(gòu)設置在罐體的外部，自動清洗機構(gòu)包括若干個高壓水管，若干個高壓水管分別與若干個清洗窗口對應，高壓水管包括清洗部和供水部，清洗部緊貼在清洗窗口處，清洗部上設有若干個噴頭，若干個噴頭均朝向罐體的內(nèi)部，且若干噴頭沿著高壓水管的母線設置，供水部位于清洗部的下端，供水部外接增壓供水裝置。

3、優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)；第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置在蓋體上方的一側(cè)，第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)用以驅(qū)動攪拌結(jié)構(gòu)攪拌罐體內(nèi)的各種原料；第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置在蓋體上方的另一側(cè)，第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)用以驅(qū)動攪拌結(jié)構(gòu)清洗罐體的內(nèi)壁。

4、優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)還包括切換結(jié)構(gòu)，切換結(jié)構(gòu)設置在第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)之間，切換結(jié)構(gòu)包括u型架、第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)和同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)；u型架罩設在第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)的上方，且u型架與蓋體連接，u型架上對稱開設有第一安裝槽和第二安裝槽；第一連接結(jié)構(gòu)設置在第一安裝槽內(nèi)，第一連接結(jié)構(gòu)將第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)與u型架連接；第二連接結(jié)構(gòu)設置在第二安裝槽內(nèi)，第二連接結(jié)構(gòu)將第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)與u型架連接；同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置在u型架的一側(cè)，同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)用以驅(qū)動第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)同步移動。

5、優(yōu)選的，自動清洗機構(gòu)還包括第一安裝倉、第二安裝倉、第一開合機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；第一安裝倉設置在罐體的底部；第二安裝倉設置在第一安裝倉的底部；第一開合機構(gòu)設置在第一安裝倉內(nèi)，第一開合機構(gòu)用以驅(qū)動若干個高壓水管遠離清洗窗口或緊貼清洗窗口；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在第二安裝倉內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用以驅(qū)動若干個高壓水管旋轉(zhuǎn)，使高壓水管的噴頭背離罐體的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，高壓水管上還設置有條狀密封塊，條狀密封塊沿著高壓水管的母線設置。

7、優(yōu)選的，第一開合機構(gòu)包括固定柱、驅(qū)動板、若干個驅(qū)動臂組件和第二直線驅(qū)動器，固定柱設置在罐體的底部，且固定柱的軸線與罐體的中軸線共線；驅(qū)動板通過軸承與固定柱連接，驅(qū)動板的軸線與固定柱的軸線共線，驅(qū)動板具有若干個角；若干個驅(qū)動臂組件分別設置在驅(qū)動板的若干個角處，且若干個驅(qū)動臂組件將驅(qū)動板與若干個高壓水管的下端連接；第二直線驅(qū)動器設置在驅(qū)動板的一側(cè)，第二直線驅(qū)動器用以推動驅(qū)動板圍繞固定柱的軸線轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，自動清洗機構(gòu)還包括第二開合機構(gòu)，第二開合機構(gòu)設置在蓋體的內(nèi)部，第二開合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一開合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，且第二開合機構(gòu)與若干個高壓水管的上端連接。

9、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括若干個從動輪、同步傳動帶、張緊結(jié)構(gòu)和第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)；若干個從動輪分別與若干個高壓水管對應，從動齒輪安裝在高壓水管的下端；同步傳動帶與若干個從動輪連接；張緊結(jié)構(gòu)設置在若干個從動輪的中間，張緊結(jié)構(gòu)保持同步傳動帶處于張緊狀態(tài)；第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置在第二安裝倉內(nèi)，第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)用以驅(qū)動一個從動輪旋轉(zhuǎn)。

10、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括同步移動結(jié)構(gòu)，同步移動結(jié)構(gòu)將第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)與驅(qū)動臂組件連接。

11、優(yōu)選的，自動清洗機構(gòu)還包括固定機構(gòu)，固定機構(gòu)設置在罐體的底部，固定機構(gòu)包括兩個夾板和第四驅(qū)動結(jié)構(gòu)；兩個夾板分別設置在驅(qū)動板的兩端；第四驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置在兩個夾板之間。

12、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

13、1、本發(fā)明設置攪拌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和自動清洗機構(gòu)，外界增壓供水裝置朝向高壓水管內(nèi)提供清洗用水，高壓的水從噴頭噴出，水流在高壓的作用下能夠噴到罐體的中部，同時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動攪拌結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，攪拌葉相對于罐體的內(nèi)壁發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，而水流相對與罐體的內(nèi)壁處于靜止狀態(tài)，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉與水流發(fā)生撞擊，水流會被攪拌葉拍擊撞向罐體的內(nèi)壁，水流撞擊在罐體的內(nèi)壁反彈后再次與攪拌葉接觸，如此重復，使得水流每次與罐體的內(nèi)壁和攪拌葉接觸時均具有較大的沖擊力，從而提高了清洗用水對罐體的內(nèi)壁、攪拌軸和攪拌葉的清洗效果。

14、2、本發(fā)明設置第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)，第一直線驅(qū)動器先驅(qū)動安裝塊從導向桿的一端移動到另一端，安裝塊帶動傳動齒條從導向桿的一端移動到另一端，傳動齒條通過從動齒輪帶動攪拌軸正轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動攪拌葉正轉(zhuǎn)，攪拌葉的一側(cè)表面與清洗用水接觸，然后第一直線驅(qū)動器驅(qū)動安裝塊回位，安裝塊通過傳動齒條和從動齒輪帶動攪拌軸反轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動攪拌葉反轉(zhuǎn)，攪拌葉的另一側(cè)表面與清洗用水接觸，從而實現(xiàn)對攪拌葉兩側(cè)表面的清洗。

15、3、本發(fā)明設置切換結(jié)構(gòu)，當攪拌葉對原料進行攪拌時，第一螺桿正轉(zhuǎn)，兩個連接塊分別帶動第一移動塊和第二移動塊朝向一個方向移動，第一移動塊帶動第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器朝向從動齒輪運動，主動齒輪與從動齒輪嚙合，使得攪拌葉沿著一個反向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，當自清洗機構(gòu)工作時，第一螺桿反轉(zhuǎn)，第一移動塊和第二移動塊朝向相反方向移動，主動齒輪與從動齒輪脫離，傳動齒條與從動齒輪嚙合，使得攪拌葉往復擺動，從而避免了第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)相互干擾的問題，使得攪拌結(jié)構(gòu)具有兩種工作模式。

技術(shù)特征：

1.一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，包括酶解爐本體（1）、攪拌結(jié)構(gòu)（2）、驅(qū)動機構(gòu)（3）和自動清洗機構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)（3）包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)（31）和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)（32）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)（3）還包括切換結(jié)構(gòu)（33），切換結(jié)構(gòu)（33）設置在第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)（31）和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)（32）之間，切換結(jié)構(gòu)（33）包括u型架（331）、第一連接結(jié)構(gòu)（332）、第二連接結(jié)構(gòu)（333）和同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)（334）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，自動清洗機構(gòu)（4）還包括第一安裝倉（42）、第二安裝倉（43）、第一開合機構(gòu)（44）和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（46）；

5.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，高壓水管（41）上還設置有條狀密封塊（412），條狀密封塊（412）沿著高壓水管（41）的母線設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，第一開合機構(gòu)（44）包括固定柱（441）、驅(qū)動板（442）、若干個驅(qū)動臂組件（443）和第二直線驅(qū)動器（444），

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，自動清洗機構(gòu)（4）還包括第二開合機構(gòu)（45），第二開合機構(gòu)（45）設置在蓋體（12）的內(nèi)部，第二開合機構(gòu)（45）的結(jié)構(gòu)與第一開合機構(gòu)（44）的結(jié)構(gòu)相同，且第二開合機構(gòu)（45）與若干個高壓水管（41）的上端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（46）包括若干個從動輪（461）、同步傳動帶（462）、張緊結(jié)構(gòu)（463）和第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)（464）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（46）還包括同步移動結(jié)構(gòu)（465），同步移動結(jié)構(gòu)（465）將第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)（464）與驅(qū)動臂組件（443）連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，其特征在于，自動清洗機構(gòu)（4）還包括固定機構(gòu)（47），固定機構(gòu)（47）設置在罐體（11）的底部，固定機構(gòu)（47）包括兩個夾板（471）和第四驅(qū)動結(jié)構(gòu)（472）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及酶解技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可自動清洗的多肽制備用酶解爐，包括酶解爐本體、攪拌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和自動清洗機構(gòu)；酶解爐本體包括罐體和蓋體，罐體上環(huán)形陣列開設有若干個清洗窗口；攪拌結(jié)構(gòu)設置在罐體的內(nèi)部；驅(qū)動機構(gòu)用以驅(qū)動攪拌結(jié)構(gòu)運動；自動清洗機構(gòu)包括若干個高壓水管，若干個高壓水管分別與若干個清洗窗口對應，高壓水管包括清洗部和供水部，清洗部緊貼在清洗窗口處，清洗部上設有若干個噴頭，若干個噴頭均朝向罐體的內(nèi)部，且若干噴頭沿著高壓水管的母線設置，供水部位于清洗部的下端，供水部外接增壓供水裝置；本發(fā)明設置攪拌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和自動清洗機構(gòu)，從而提高了清洗用水對罐體的內(nèi)壁、攪拌軸和攪拌葉的清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱永真,王曙賓,蔡永剛,孫文凱
受保護的技術(shù)使用者：江蘇漢肽生物醫(yī)藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19