本申請有關(guān)于一種發(fā)酵槽,特別是指一種能夠有效封閉內(nèi)部空間以與外面空氣隔絕的發(fā)酵槽。
背景技術(shù):
1、純糧固態(tài)發(fā)酵是一種常見的傳統(tǒng)釀酒工藝作法。如高粱酒的釀造過程,大致分為制曲、釀酒及包裝三大部分,其中釀酒的程序又包含浸泡、蒸煮、冷卻、拌曲、發(fā)酵、蒸餾、冷卻、再拌曲、再發(fā)酵及再蒸餾。
2、無論是釀造酒類或蒸餾酒類,制醪發(fā)酵皆是一個重要的步驟,其主要是在發(fā)酵槽中投入適當(dāng)比例的曲、原料、水,使其混合制成酒醪,制醪后曲酵素將淀粉水解生成糖分,同時酵母將糖分轉(zhuǎn)為酒精,酒醪在低溫環(huán)境下發(fā)酵約數(shù)日至數(shù)十日。
3、傳統(tǒng)的發(fā)酵在泥、水泥、紅磚槽中進(jìn)行,在中國臺灣普遍使用水泥窖,而菌種能夠附著于其內(nèi)壁,致使不同發(fā)酵槽由于附著的菌種不同或附著量各異,使制成的酒,具有不同的風(fēng)味,同時這些發(fā)酵容器經(jīng)過長時間的使用各菌種繁衍使得制造的酒具有老窖的風(fēng)味。
4、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵池(或發(fā)酵缸/發(fā)酵槽/發(fā)酵槽車等)在發(fā)酵過程中,需要使用塑料布覆蓋在發(fā)酵池上以阻隔外面的空氣,以便避免氧氣進(jìn)入破壞嫌氣發(fā)酵環(huán)境造成生產(chǎn)失敗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、然而,固態(tài)發(fā)酵隨著時間會使原料的固體總體積逐漸縮減,導(dǎo)致發(fā)酵池內(nèi)的氣體空間及氣體含量逐漸增加,然而,前述使用塑料布覆蓋的方式中,塑料布會隨著原料體積縮減而跟著下沉,但是,發(fā)酵池的數(shù)量眾多,可能是數(shù)十個、數(shù)百個或甚至更多,采用人工覆蓋塑料布在發(fā)酵池上的作業(yè)顯然耗力、費(fèi)時且增加人力成本,并不符合現(xiàn)今工業(yè)化社會追求速度與效率的需求。
2、有鑒于上述仍有多處需改善的缺點(diǎn),本案申請人認(rèn)為有必要構(gòu)思一種能夠有效封閉內(nèi)部空間以與外面空氣隔絕的發(fā)酵槽,解決以往作業(yè)耗費(fèi)人力、效率低落的問題。
3、為了達(dá)到上述目的,本申請?zhí)峁┮环N發(fā)酵槽,包括有一容置槽、以及一槽蓋。該容置槽包括有一頂側(cè)具有槽口供物體放入的槽本體。該槽蓋設(shè)置于該槽本體的該槽口上,該槽蓋包括有一罩覆于該槽口上的蓋本體、以及一沿該蓋本體邊緣環(huán)繞設(shè)置的卡合部,該蓋本體在垂直方向上封閉該槽口、以及該卡合部在水平方向上封閉該槽口內(nèi)外二側(cè)。
4、進(jìn)一步地,該卡合部包括有一立設(shè)于該蓋本體邊緣的內(nèi)夾固片、一立設(shè)于該內(nèi)夾固片頂端朝外延伸的連接片、以及一相對于該內(nèi)夾固片立設(shè)于該連接片邊緣的外夾固片,該內(nèi)夾固片、該連接片及該外夾固片共同形成一供該槽本體頂側(cè)的該槽口插入的溝槽。
5、進(jìn)一步地,該卡合部的橫斷面方向呈ㄇ型。
6、進(jìn)一步地,該卡合部經(jīng)由一體成型手段、或焊接手段結(jié)合于該蓋本體。
7、進(jìn)一步地,該槽蓋的材質(zhì)為不銹鋼。
8、進(jìn)一步地,該蓋本體頂側(cè)設(shè)置有把手。
9、進(jìn)一步地,該槽本體和/或該蓋本體設(shè)置有一朝外單向排放氣體的氣體逆止閥。
10、進(jìn)一步地,該槽本體設(shè)置有一朝外單向排放液體的液體逆止閥。
11、進(jìn)一步地,該槽本體一側(cè)的橫斷面方向呈u型。
12、進(jìn)一步地,該槽本體的材質(zhì)為不銹鋼。
13、本申請的槽蓋將發(fā)酵槽密封,有效控制槽內(nèi)氧氣量,提供理想的發(fā)酵環(huán)境并隔絕外在污染,不僅解決以往使用塑料布覆蓋效率低下的問題,本申請在發(fā)酵過程中不需要另外加入稻谷或進(jìn)行翻醪的步驟,在提高效率的同時亦能確保且提升最終發(fā)酵的風(fēng)味及質(zhì)量。
1.一種發(fā)酵槽,其特征在于,包括有:
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述卡合部包括有一立設(shè)于所述蓋本體邊緣的內(nèi)夾固片、一立設(shè)于所述內(nèi)夾固片頂端朝外延伸的連接片、以及一相對于所述內(nèi)夾固片立設(shè)于所述連接片邊緣的外夾固片,所述內(nèi)夾固片、所述連接片及所述外夾固片共同形成一供所述槽本體頂側(cè)的所述槽口插入的溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述卡合部的橫斷面方向呈ㄇ型。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述卡合部經(jīng)由一體成型手段、或焊接手段結(jié)合于所述蓋本體。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述槽蓋的材質(zhì)為不銹鋼。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述蓋本體頂側(cè)設(shè)置有把手。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述槽本體和/或所述蓋本體設(shè)置有一朝外單向排放氣體的氣體逆止閥。
8.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述槽本體設(shè)置有一朝外單向排放液體的液體逆止閥。
9.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述槽本體一側(cè)的橫斷面方向呈u型。
10.如權(quán)利要求9所述的發(fā)酵槽,其特征在于,所述槽本體的材質(zhì)為不銹鋼。