本實用新型屬于油脂加工設備技術領域，具體為一種可快速更換噴嘴的油脂脫臭塔。

背景技術：

脫臭塔工作原理為：油脂中的小分子臭味有機物在高溫負壓情況下比甘三酯更容易揮發(fā)，水蒸氣通過含有臭味的油脂時，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比例逸出，從而達到脫除臭味的目的。工作條件：高溫，負壓；現(xiàn)有的脫臭塔內(nèi)的蒸汽噴嘴一般固定在脫臭塔內(nèi)壁上，因此當蒸汽噴嘴使用過久損壞后，需要人工進入到脫臭塔內(nèi)部進行維修更換，非常不方便。現(xiàn)有的脫臭板塔的結構為多層隔板環(huán)繞溢流式的結構，脫臭油在板塔內(nèi)的流動為溢流式，但在實際生產(chǎn)過程中，這種結構容易使油在流動過程形成死角，使油在板塔內(nèi)的停留時間不均勻，脫臭效果不一致，造成質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種可快速更換噴嘴的油脂脫臭塔，它能實現(xiàn)蒸汽噴嘴的快速更換，方便維修，同時脫臭更加高效均勻。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種可快速更換噴嘴的油脂脫臭塔，它包括塔體（1），所述塔體（1）頂端設置有抽真空口（8），底端設置有出油口（9）；所述塔體（1）內(nèi)從上到下交錯設置有圓錐導流殼（4）、中心帶孔的導流盤（5）；所述抽真空口（8）下方設置有環(huán)形噴油器（3）位于塔體（1）上端中心；所述環(huán)形噴油器（3）連接進油管（2）；所述塔體（1）內(nèi)壁上均勻呈環(huán)形設置有蒸汽噴嘴（7）與塔體（1）外壁上的環(huán)形蒸汽管（6）連通；所述環(huán)形蒸汽管（6）下端均勻設置有法蘭筒（61）；所述塔體（1）外壁上呈環(huán)形均勻設置有法蘭管（11）與塔體（1）內(nèi)腔連通；所述法蘭筒（61）與法蘭管（11）之間通過L型法蘭彎管（62）連接；所述法蘭管（11）內(nèi)套接有圓柱形狀蒸汽噴嘴（7）；所述蒸汽噴嘴（7）尾端設置有法蘭盤（71）；所述法蘭盤（71）尾端設置有套管（72）套接在L型法蘭彎管（62）內(nèi)；所述法蘭盤（71）位于L型法蘭彎管（62）和法蘭管（11）之間。

進一步的，所述圓錐導流殼（4）包括圓錐殼（41）；所述圓錐殼（41）外圍設置有大擋流環(huán)（44）；所述圓錐殼（41）與大擋流環(huán)（44）之間形成大環(huán)導流槽（42）；所述導流盤（5）為中心帶孔的圓盤狀，所述導流盤（5）中心孔內(nèi)設置有小擋流環(huán)（52）；所述小擋流環(huán)（52）與導流盤（5）之間形成小環(huán)導流槽（53）。

進一步的，所述大環(huán)導流槽（42）內(nèi)均勻設置有連接塊（43）；所述大擋流環(huán)（44）與塔體（1）內(nèi)壁之間通過均勻設置的連接桿（45）固定。

進一步的，所述小環(huán)導流槽（53）內(nèi)均勻設置有固定塊（54）。

進一步的，所述環(huán)形噴油器（3）直徑大于圓錐殼（41）上端小徑孔和小環(huán)導流槽（53）；所述環(huán)形噴油器（3）直徑小于圓錐殼（41）下端大徑孔。

進一步的，所述小環(huán)導流槽（53）直徑小于圓錐殼（41）下端大徑孔。

進一步的，所述導流盤（5）的中心孔上邊緣設置有倒圓?。?5）。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型中蒸汽噴嘴從塔體外部插入安裝，不是從塔體內(nèi)部固定安裝的，因此只需拆卸下L型法蘭彎管即可快速將蒸汽噴嘴取出更換和維修，不需人工進入塔體內(nèi)部更換，大大提高了設備的維修方便度和人工維修安全性。

2、本實用新型中在塔體內(nèi)設置的圓錐導流殼和導流盤能使得油脂從上到下形成不同大小的環(huán)形油幕迂回流動而下，然后通過塔體內(nèi)壁上的蒸汽噴嘴噴出蒸汽與油幕接觸，可以大大提高蒸汽與油脂的接觸時間，和接觸均勻度，使得油脂脫臭更加均勻高效。

3、本實用新型中蒸汽從塔體內(nèi)壁向中心噴灑，吸收足夠的小分子臭味物質(zhì)后，依次從圓錐導流殼中心孔、小擋流環(huán)中心孔、環(huán)形噴油器中心孔往上從抽真空口排出，形成單獨的排氣路徑，使得油脂中的小分子臭味有機物能快速單獨的排出，不與油脂混合接觸，提高除臭效果和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結構示意圖。

圖2為圓錐導流殼俯視示意圖。

圖3為圓錐導流殼剖視結構示意圖。

圖4為導流盤俯視結構示意圖。

圖5為導流盤剖視結構示意圖。

圖6為環(huán)形噴油器仰視結構示意圖。

圖7為本實用新型中蒸汽噴嘴的安裝結構示意圖。

圖中：1、塔體；2、進油管；3、環(huán)形噴油器；4、圓錐導流殼；5、導流盤；6、環(huán)形蒸汽管；7、蒸汽噴嘴；8、抽真空口；9、出油口；11、法蘭管；31、噴灑孔；41、圓錐殼；42、大環(huán)導流槽；43、連接塊；44、大擋流環(huán)；45、連接桿；51、圓盤；52、小擋流環(huán)；53、小環(huán)導流槽；54、固定塊；55、倒圓弧；61、法蘭筒；62、L型法蘭彎管；71、法蘭盤；72、套管。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示，本實用新型的具體結構為：一種可快速更換噴嘴的油脂脫臭塔，它包括塔體1，所述塔體1頂端設置有抽真空口8，底端設置有出油口9；所述塔體1內(nèi)從上到下交錯設置有圓錐導流殼4、中心帶孔的導流盤5；所述抽真空口8下方設置有環(huán)形噴油器3位于塔體1上端中心；所述環(huán)形噴油器3連接進油管2；所述塔體1內(nèi)壁上均勻呈環(huán)形設置有蒸汽噴嘴7與塔體1外壁上的環(huán)形蒸汽管6連通；所述環(huán)形蒸汽管6下端均勻設置有法蘭筒61；所述塔體1外壁上呈環(huán)形均勻設置有法蘭管11與塔體1內(nèi)腔連通；所述法蘭筒61與法蘭管11之間通過L型法蘭彎管62連接；所述法蘭管11內(nèi)套接有圓柱形狀蒸汽噴嘴7；所述蒸汽噴嘴7尾端設置有法蘭盤71；所述法蘭盤71尾端設置有套管72套接在L型法蘭彎管62內(nèi)；所述法蘭盤71位于L型法蘭彎管62和法蘭管11之間。

優(yōu)選的，所述圓錐導流殼4包括圓錐殼41；所述圓錐殼41外圍設置有大擋流環(huán)44；所述圓錐殼41與大擋流環(huán)44之間形成大環(huán)導流槽42；所述導流盤5為中心帶孔的圓盤狀，所述導流盤5中心孔內(nèi)設置有小擋流環(huán)52；所述小擋流環(huán)52與導流盤5之間形成小環(huán)導流槽53。

優(yōu)選的，所述大環(huán)導流槽42內(nèi)均勻設置有連接塊43；所述大擋流環(huán)44與塔體1內(nèi)壁之間通過均勻設置的連接桿45固定。

優(yōu)選的，所述小環(huán)導流槽53內(nèi)均勻設置有固定塊54。

優(yōu)選的，所述環(huán)形噴油器3直徑大于圓錐殼41上端小徑孔和小環(huán)導流槽53；所述環(huán)形噴油器3直徑小于圓錐殼41下端大徑孔。

優(yōu)選的，所述小環(huán)導流槽53直徑小于圓錐殼41下端大徑孔。

優(yōu)選的，所述導流盤5的中心孔上邊緣設置有倒圓弧55。

本實用新型原理：

L型法蘭彎管62兩端通過螺栓與法蘭管11和法蘭筒61連接固定；當蒸汽噴嘴堵塞或者損壞后，人工先拆卸下L型法蘭彎管62，然后抽出蒸汽噴嘴7進行導通和維修即可。不需要人工進入塔體內(nèi)腔進行維修更換。

當油脂從進油管2進入，從環(huán)形噴油器3下端均勻設置有的噴灑孔31呈環(huán)形噴出，均勻落在圓錐殼41上，沿著圓錐殼41上面表面均勻流下，從大環(huán)導流槽53流出，落在導流盤5上，形成一個大型環(huán)形油幕，塔體1內(nèi)壁上均勻呈環(huán)形設置的蒸汽噴嘴7噴出高溫蒸汽，從外圍沖擊大型環(huán)形油幕，將油幕中的臭味有機物質(zhì)吸收進蒸汽后，蒸汽再從圓錐殼41中心殼孔往上排出，從抽真空口8排出。

當油脂從落在導流盤5上時，由于導流盤5中心設置有小環(huán)導流槽53，故油脂會沿小環(huán)導流槽53往下流下，形成一個小型環(huán)形油幕，然后塔體1內(nèi)壁上均勻呈環(huán)形設置的蒸汽噴嘴7噴出高溫蒸汽，從外圍沖擊小型環(huán)形油幕，將油幕中的臭味有機物質(zhì)吸收進蒸汽后，蒸汽再從小擋流環(huán)52中心孔往上排出。

部分蒸汽吸收臭味有機物質(zhì)后，可以從圓錐殼41與塔體1內(nèi)壁之間的間隙中往上流走，保證整個蒸汽的流動順暢度，防止產(chǎn)生死角。

大擋流環(huán)44和小擋流環(huán)52的設置是為了防止當油脂量過大時，形成較大的沖擊而影響到環(huán)形油幕的形成。

導流盤5中心的倒圓弧55可以促進環(huán)形油幕的形成，使得油脂流動更加順暢均勻。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。