本實(shí)用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蘋果酒發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

蘋果酒是蘋果汁經(jīng)過(guò)酵母菌發(fā)酵而成的低酒精度果酒，蘋果酒中更多地保留了蘋果中原有的有益于健康的單糖、多糖、氨基酸、有機(jī)酸、維生素、礦物質(zhì)及多種微量元素等物質(zhì)，經(jīng)常飲用，不僅能夠補(bǔ)充人體所需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、增加人體食欲、促進(jìn)肌體消化代謝，而且還能夠起到保健酒所具有的預(yù)防疾病、增進(jìn)健康的作用。蘋果酒的發(fā)酵初期溫度為25-28℃，后期控制在18-25℃，發(fā)酵結(jié)束后，將果渣分離出去之后，在16-22℃下進(jìn)行后發(fā)酵，后發(fā)酵之后即可進(jìn)行陳釀和調(diào)配，最經(jīng)常使用的蘋果酒發(fā)酵設(shè)備是蘋果酒發(fā)酵罐。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?015209024567公開(kāi)了一種可快速加熱的果酒發(fā)酵罐，包括罐體；所述罐體上方設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入罐體內(nèi)，且設(shè)有多個(gè)攪拌葉片；所述攪拌電機(jī)與罐體上端之間設(shè)有密封裝置，密封裝置包括殼體，殼體內(nèi)為圓柱形空間，且殼體與罐體密封固定連接 ；所述殼體設(shè)有環(huán)形柱，環(huán)形柱的外圓面與殼體的內(nèi)圓面配合，且其內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與殼體內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，所述罐體配置有控制器，控制器與壓力傳感器連接，控制器與電磁換向閥通過(guò)電路連接；所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料口，其下端分別設(shè)有出酒口和出渣口。該實(shí)用新型沒(méi)有設(shè)置冷凝和過(guò)濾設(shè)備，無(wú)法對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行降溫和過(guò)濾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蘋果酒發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐設(shè)置有降溫和加熱裝置，且在罐體內(nèi)可實(shí)現(xiàn)果渣與發(fā)酵液分離，罐體方便清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種蘋果酒發(fā)酵罐，包括罐體和罐蓋，所述罐蓋中部設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置攪拌軸，所述攪拌軸位于所述罐體內(nèi)一端設(shè)置螺旋葉片，所述罐蓋上設(shè)置排氣閥；所述罐體上部側(cè)端設(shè)置進(jìn)料口，所述罐體底部設(shè)置出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)置測(cè)溫裝置，所述罐體中部側(cè)端設(shè)置觀察窗，所述罐體下部?jī)?nèi)壁設(shè)置加熱器；

所述罐體底部設(shè)置管道，所述管道出口處為三通管，包括上管、左管和右管，所述左管上設(shè)置水泵，所述罐體側(cè)部設(shè)置連通所述罐體和左管的冷管，所述冷管上設(shè)置冷凝器和閥門一；所述上管上設(shè)置閥門三，所述右管上設(shè)置密封蓋，所述左管內(nèi)設(shè)置濾筒，所述濾筒中部設(shè)置拉桿。

進(jìn)一步的，所述測(cè)溫裝置為溫度計(jì)。

進(jìn)一步的，所述罐體側(cè)部還設(shè)置取樣管。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸上部設(shè)置浮板，所述浮板上均勻設(shè)置多個(gè)通孔。

進(jìn)一步的，所述測(cè)溫裝置為溫度傳感器，所述罐體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述排氣閥上設(shè)置閥門二，所述壓力傳感器、溫度傳感器、閥門二、閥門一、閥門三、水泵以及冷凝器和加熱器均與控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蘋果酒發(fā)酵罐，其中罐蓋的中部設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置攪拌軸，攪拌軸位于罐體一端設(shè)置螺旋葉片，在蘋果酒發(fā)酵過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)局部溫度過(guò)高或果肉發(fā)酵不均勻的情況，設(shè)置螺旋葉片可使攪拌更徹底，確保發(fā)酵均勻。罐蓋上設(shè)置排氣閥，可及時(shí)將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體排出去，確保安全。

2、罐體底部設(shè)置管道，其中管道上設(shè)置水泵，罐體側(cè)部設(shè)置連通罐體和管道的冷管，冷管上設(shè)置冷凝器，本實(shí)用新型中的冷凝器可以是裝有冷水或冰水等能夠降溫的裝置，用于對(duì)流經(jīng)冷管內(nèi)的發(fā)酵液降溫，即當(dāng)罐體內(nèi)的發(fā)酵液溫度偏高時(shí)，打開(kāi)水泵、閥門一、閥門三和冷凝器，水泵將罐體內(nèi)的發(fā)酵液抽出來(lái)，經(jīng)過(guò)冷凝器降溫后重回到罐體中；而罐體下部?jī)?nèi)壁設(shè)置加熱器，加熱器通電后即可對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型的這種加熱或降溫方法能夠適用于蘋果酒18-28℃發(fā)酵條件以及16-22℃的后發(fā)酵條件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清理，使用周期長(zhǎng)。

3、管道出口處為三通管，包括上管、左管和右管，其中冷管與左管連通，右管上設(shè)置密封蓋，其中密封蓋和右管通過(guò)螺紋連接，在左管內(nèi)設(shè)置濾筒，而濾筒中部設(shè)置拉桿，拉桿的另一端位于密封蓋處；而密封蓋內(nèi)側(cè)與拉桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置凹槽，將密封蓋打開(kāi)，即可拉動(dòng)拉桿將濾筒拉出管道；這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)需要分離出發(fā)酵液中的果渣時(shí)，即可將濾筒放置在左管內(nèi)，打開(kāi)水泵、閥門三和閥門一，發(fā)酵液從底部通過(guò)冷管再回到罐體內(nèi)，發(fā)酵液中的果渣留在濾筒中，當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，即可關(guān)閉閥門三和水泵，打開(kāi)密封蓋，將濾筒取出，非常方便實(shí)用。

4、攪拌軸上部設(shè)置浮板，浮板通過(guò)螺紋連接在攪拌軸上，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置，浮板的位置是處于發(fā)酵液的上表面的位置，可將發(fā)酵液表面上浮的果渣或果皮沉入發(fā)酵液中，避免發(fā)酵不均勻，而浮板上均勻設(shè)置多個(gè)通孔，可將使發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體從發(fā)酵液中及時(shí)排出去。罐體側(cè)部設(shè)置取樣管，可隨時(shí)監(jiān)控罐體中的糖分變化。

5、罐體內(nèi)還設(shè)置有測(cè)溫裝置，其中測(cè)溫裝置可以是溫度計(jì)，也可以是溫度傳感器，其中罐體內(nèi)還設(shè)置壓力傳感器，排氣閥上設(shè)置閥門二，其中壓力傳感器、溫度傳感器、閥門一、閥門二、閥門三、水泵以及冷凝器和加熱器均與控制器電連接，可對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的溫度以及氣壓實(shí)行自動(dòng)化控制。

總之，該發(fā)酵罐設(shè)置有降溫和加熱裝置，且在罐體內(nèi)可實(shí)現(xiàn)果渣與發(fā)酵液分離，罐體方便清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中標(biāo)號(hào)A放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-罐體，2-罐蓋，3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4-攪拌軸，5-螺旋葉片，6-觀察窗，7-溫度計(jì)，8-排氣閥，9-進(jìn)料口，10-管道，10-1上管，10-2左管，10-3右管，11-冷管，12-通孔，13-水泵，14-冷凝器，15-加熱器，16-閥門一，17-出料口，18-閥門三，19-濾筒，20-拉桿，21-密封蓋，22-取樣管，23-浮板，24-壓力傳感器，25-閥門二，26-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種蘋果酒發(fā)酵罐，包括罐體1和罐蓋2，罐蓋2中部設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3上設(shè)置攪拌軸4，攪拌軸4位于罐體1內(nèi)一端設(shè)置螺旋葉片5，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3可帶動(dòng)螺旋葉片5旋轉(zhuǎn)，使發(fā)酵更均勻；罐蓋2上設(shè)置排氣閥8，可及時(shí)排除發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體；所述罐體1上部側(cè)端設(shè)置進(jìn)料口9，罐體1底部設(shè)置出料口17，罐體1內(nèi)設(shè)置測(cè)溫裝置，本實(shí)施例中測(cè)溫裝置為溫度計(jì)7，罐體1中部側(cè)端設(shè)置觀察窗6，觀察窗即在罐體中部側(cè)端設(shè)置成玻璃，用于觀察溫度計(jì)的讀數(shù)以及罐體內(nèi)的發(fā)酵情況。

罐體1底部設(shè)置管道10，管道10出口處為三通管，包括上管10-1、左管10-2和右管10-3，左管10-2上設(shè)置水泵13，罐體1側(cè)部設(shè)置連通罐體1和左管10-2的冷管11，其中冷管11上設(shè)置冷凝器14和閥門一16，罐體1下部?jī)?nèi)壁設(shè)置加熱器15，本實(shí)施例中的冷凝器是內(nèi)部裝有冷水的容器，而加熱器即通電即可對(duì)罐體內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱；

上管10-1上設(shè)置閥門三18，右管10-3上螺紋連接密封蓋21，左管10-2內(nèi)設(shè)置濾筒19，濾筒19中部設(shè)置拉桿20，這種設(shè)計(jì)更方便將拉桿20拉出。

使用本實(shí)施例的蘋果酒發(fā)酵罐時(shí)，通過(guò)觀察窗6觀察到溫度計(jì)7的讀數(shù)偏低時(shí)，打開(kāi)密封蓋21，將濾筒19取出，然后關(guān)閉密封蓋21，對(duì)加熱器15通電即可對(duì)罐體1內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱；當(dāng)需要降溫時(shí)，打開(kāi)閥門三18、水泵13、閥門一16以及冷凝器14，可對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行降溫。而當(dāng)發(fā)酵結(jié)束時(shí)，需要將果渣分離出來(lái)時(shí)，將濾筒19放置在左管10-2中，關(guān)閉密封蓋21，打開(kāi)水泵13、閥門三18以及閥門一16，發(fā)酵液中的果渣會(huì)被過(guò)濾在濾筒19中，過(guò)濾完成后即可關(guān)閉水泵13和閥門三18，罐體1內(nèi)的發(fā)酵液可進(jìn)行后發(fā)酵。而拉動(dòng)拉桿20即可將濾筒取出，對(duì)果渣進(jìn)行清理，方便實(shí)用。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：如圖3所示，罐體1側(cè)部還設(shè)置取樣管22，可隨時(shí)取樣監(jiān)控罐體中的糖分變化；攪拌軸4上部設(shè)置浮板23，浮板23與攪拌軸4螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)其在罐體1中位置，浮板23位于發(fā)酵液的上表面的位置，可將發(fā)酵液表面上浮的果渣或果皮沉入發(fā)酵液中，避免發(fā)酵不均勻，其中浮板23上均勻設(shè)置多個(gè)通孔12，可使發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體從發(fā)酵液中及時(shí)排出去；本實(shí)施例中的測(cè)溫裝置為溫度傳感器26，另外罐體內(nèi)還設(shè)置壓力傳感器24，排氣閥8上設(shè)置閥門四25，其中本實(shí)施例中的閥門一、閥門二和閥門三均是電磁閥，壓力傳感器24、溫度傳感器26、閥門二25、閥門一16、閥門三18、水泵13以及冷凝器14和加熱器15均與控制器電連接。

當(dāng)罐體1內(nèi)溫度偏低，溫度傳感器26將溫度信息傳遞給控制器，控制器發(fā)出指令打開(kāi)加熱器15，即可對(duì)罐體內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱；同理當(dāng)罐體1內(nèi)溫度偏高時(shí)，控制器發(fā)出指令開(kāi)啟閥門三18、水泵13、閥門一16以及冷凝器14，即可對(duì)流經(jīng)冷管11的發(fā)酵液進(jìn)行降溫。而當(dāng)罐體1內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，控制器發(fā)出指令開(kāi)啟閥門二25，即可將罐體1內(nèi)的氣體排出去。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。