本實(shí)用新型屬于振動(dòng)刀技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速振動(dòng)刀。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，皮具產(chǎn)品各類繁多，而生產(chǎn)皮具產(chǎn)品的首要工序?yàn)殚_料，對(duì)皮料進(jìn)行切割，現(xiàn)有市面上一般采用連桿式振動(dòng)技術(shù)對(duì)皮料進(jìn)行切割，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接部件多，使得易出故障，傳遞的精度低，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種傳動(dòng)精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高速振動(dòng)刀。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述高速振動(dòng)刀，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的聯(lián)軸器、偏心軸、小軸、刀頭主軸、刀片；

所述偏心軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述偏心軸的端面設(shè)置有偏心孔，所述小軸設(shè)置在所述偏心孔內(nèi)；

所述刀頭主軸與所述小軸垂直設(shè)置，所述刀頭主軸的一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽沿所述刀頭主軸的圓周環(huán)形設(shè)置；

所述小軸的伸出端設(shè)置在卡槽內(nèi)；所述刀片設(shè)置在刀頭主軸的另一端。

進(jìn)一步地，還包括軸承座，所述偏心軸的兩端分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承均與軸承座連接。

進(jìn)一步地，所述刀頭主軸的外壁套設(shè)有外套，刀頭主軸安裝刀片的一端設(shè)置有刀片安裝組件，所述刀片安裝組件包括內(nèi)套、導(dǎo)向件、第一導(dǎo)向套、導(dǎo)向板；

所述內(nèi)套套設(shè)在刀頭主軸與外套之間，所述第一導(dǎo)向套與所述外套的端面連接；所述第一導(dǎo)向套沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸塊；所述刀片與導(dǎo)向件連接，所述導(dǎo)向件與刀頭主軸連接；

所述導(dǎo)向板設(shè)置在第一導(dǎo)向套的底部，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有使得刀片貫穿的刀片通孔。

進(jìn)一步地，所述外套遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向套的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述刀頭主軸上設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設(shè)置有與第二導(dǎo)向槽配合的定位件。

進(jìn)一步地，所述外套為臺(tái)階軸套，所述臺(tái)階軸套包括外徑依次增大的第一節(jié)軸套、第二節(jié)軸套和第三節(jié)軸套，所述第一導(dǎo)向套與第一節(jié)軸套連接；

所述第一節(jié)軸套的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向套和刀片護(hù)罩，所述第二導(dǎo)向套套設(shè)在第一節(jié)軸套外，所述第二導(dǎo)向套中心孔貫通，所述第二導(dǎo)向套的外壁設(shè)置有凸環(huán)；所述刀片護(hù)罩包括側(cè)壁和底壁，所述刀片護(hù)罩設(shè)置有中心孔，所述底壁上設(shè)置有使得刀片穿過(guò)的刀片孔；

所述刀片護(hù)罩的外壁設(shè)置有臺(tái)階，所述刀片護(hù)罩與底壁連接的一端的外徑較另一端大；所述刀片護(hù)罩處于臺(tái)階根部設(shè)置有凹槽，所述凹槽環(huán)形設(shè)置；

所述刀片護(hù)罩的上端套設(shè)在第二導(dǎo)向套內(nèi)，所述第二導(dǎo)向套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽配合的凸緣；

所述外套的第二節(jié)軸套外套設(shè)有彈簧；所述第二導(dǎo)向套的側(cè)壁設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔與第二導(dǎo)向套的中心軸線垂直并且穿過(guò)所述中心軸線。

進(jìn)一步地，所述刀頭主軸與外套之間設(shè)置有中套，所述中套的上端部設(shè)置有鎖緊螺母；

所述刀頭主軸套設(shè)在所述中套內(nèi)，所述中套的兩端分別設(shè)置有內(nèi)套，所述內(nèi)套設(shè)置在刀頭主軸與中套之間；

所述中套的外壁分別設(shè)置有第三軸承和第四軸承，所述第三軸承與第四軸承之間設(shè)置有襯套。

進(jìn)一步地，所述軸承座的頂端設(shè)置有蓋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸帶動(dòng)小軸，從而帶動(dòng)刀頭主軸上下振動(dòng)，能準(zhǔn)確快速地切割皮料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)部件小，提高了傳動(dòng)的精度，增加了切割的穩(wěn)定性，而且故障率低，減少維護(hù)成本，使得生產(chǎn)的效率提高，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型所述高速振動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述高速振動(dòng)刀的剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述高速振動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型所述高速振動(dòng)刀，包括軸承座1、機(jī)座5、設(shè)置在機(jī)座5上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)32連接的聯(lián)軸器31、偏心軸6、小軸7、刀頭主軸2、刀片24。

所述偏心軸6通過(guò)聯(lián)軸器31與驅(qū)動(dòng)電機(jī)32連接，所述偏心軸6的端面設(shè)置有偏心孔，所述小軸7設(shè)置在所述偏心孔內(nèi)。所述偏心軸6的兩端分別設(shè)置有第一軸承29和第二軸承291，所述第一軸承29和第二軸承均291與軸承座1連接。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的頂部設(shè)置有電器罩8，所述機(jī)座5與軸承座1之間設(shè)置有連接座4。

所述刀頭主軸2與所述小軸7垂直設(shè)置，所述刀頭主軸2的一端設(shè)置有卡槽34，所述卡槽34沿所述刀頭主軸2的圓周環(huán)形設(shè)置；所述小軸7的伸出端設(shè)置在卡槽34內(nèi)；所述小軸7插入所述卡槽34的一端設(shè)置有小軸軸承30。所述刀片24設(shè)置在刀頭主軸2的另一端。

所述刀頭主軸2的外壁套設(shè)有外套13，所述外套13的外壁沿圓周方向均勻設(shè)置有若干外套安裝孔131。所述刀頭主軸2與外套13之間設(shè)置有中套33，所述中套33的上端部設(shè)置有鎖緊螺母23；所述刀頭主軸2套設(shè)在所述中套33內(nèi)，所述中套33的兩端分別設(shè)置有第一內(nèi)套18和第二內(nèi)套181，所述第一內(nèi)套18和第二內(nèi)套181設(shè)置在刀頭主軸2與中套33之間；所述中套33的外壁分別設(shè)置有第三軸承26和第四軸承261，所述第三軸承26與第四軸承261之間設(shè)置有襯套10，所述第三軸承26和第四軸承261設(shè)置在軸承座1上。所述鎖緊螺母23處于第三軸承26與凹槽34之間。

刀頭主軸2安裝刀片24的一端設(shè)置有刀片安裝組件，所述刀片安裝組件包括第一內(nèi)套18、導(dǎo)向件19、第一導(dǎo)向套14、導(dǎo)向板17；所述第一導(dǎo)向套14與所述外套13的端面連接；所述第一導(dǎo)向套14沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)向槽141，所述導(dǎo)向件19上設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽141配合的導(dǎo)向凸塊；所述刀片24與導(dǎo)向件19連接，所述導(dǎo)向件19與刀頭主軸2連接。所述導(dǎo)向板17設(shè)置在第一導(dǎo)向套14的底部，所述導(dǎo)向板17上設(shè)置有使得刀片24貫穿的刀片通孔。

所述外套13遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向套14的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述刀頭主軸2上設(shè)置有固定環(huán)15，所述固定環(huán)15上設(shè)置有與第二導(dǎo)向槽配合的定位件16。

所述外套13為臺(tái)階軸套，所述臺(tái)階軸套包括外徑依次增大的第一節(jié)軸套、第二節(jié)軸套和第三節(jié)軸套，所述第一導(dǎo)向套14與第一節(jié)軸套連接。所述第一節(jié)軸套的一端設(shè)置有第二導(dǎo)向套20和刀片護(hù)罩21，所述第二導(dǎo)向套20套設(shè)在第一節(jié)軸套外，所述第二導(dǎo)向套20中心孔貫通，所述第二導(dǎo)向套20的外壁設(shè)置有凸環(huán)；所述刀片護(hù)罩21包括側(cè)壁和底壁，所述刀片護(hù)罩設(shè)置有中心孔，所述底壁上設(shè)置有使得刀片24穿過(guò)的刀片孔211。所述刀片護(hù)罩21的外壁設(shè)置有臺(tái)階，所述刀片護(hù)罩21與底壁連接的一端的外徑較另一端大；所述刀片護(hù)罩21處于臺(tái)階根部設(shè)置有凹槽212，所述凹槽212環(huán)形設(shè)置；所述刀片護(hù)罩21的上端套設(shè)在第二導(dǎo)向套20內(nèi)，所述第二導(dǎo)向套20的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽212配合的凸緣。所述外套13的第二節(jié)軸套外套設(shè)有彈簧27；所述第二導(dǎo)向套20的側(cè)壁設(shè)置有安裝孔201，所述安裝孔201與第二導(dǎo)向套20的中心軸線垂直并且穿過(guò)所述中心軸線。

所述軸承座1的頂端設(shè)置有蓋板3，蓋住潤(rùn)滑脂。

本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸，帶動(dòng)小軸偏心旋轉(zhuǎn)，從而使得刀動(dòng)主軸上下移動(dòng)，對(duì)皮料進(jìn)行切割，傳動(dòng)部件少，傳遞精度高，穩(wěn)定性好，故障率低。

本實(shí)施例所述高速振動(dòng)刀的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。