一種斜進(jìn)刀切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種斜進(jìn)刀切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]斜鋸石頭一直是一項(xiàng)石材加工的困惱;現(xiàn)有的石頭傾斜切割機(jī)一般只將橫梁或切割裝置的主軸箱傾斜，切割裝置只能垂直進(jìn)給，切割斜面時(shí)需要下方的料臺(tái)同步移動(dòng)，加工速度很慢，而且切割裝置向下進(jìn)刀時(shí)會(huì)偏心移位造成鋸片抖動(dòng)，切割面凹凸不平呈臺(tái)階狀，只能切割薄板物料，不適合加工厚料?，F(xiàn)有的回轉(zhuǎn)盤在加工時(shí)因?yàn)樗褪业那秩肴菀咨P、變形、起皮，造成回轉(zhuǎn)時(shí)起伏不穩(wěn)、時(shí)緊時(shí)松或抱緊不轉(zhuǎn)等故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供可傾斜進(jìn)刀、切斷面平滑的一種斜進(jìn)刀切割機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種斜進(jìn)刀切割機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌上設(shè)有可上下移動(dòng)水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有可左右移動(dòng)的切割裝置。升降導(dǎo)軌可相對(duì)于立柱轉(zhuǎn)動(dòng)成傾斜的導(dǎo)軌，切割裝置可在水平導(dǎo)軌可左右移動(dòng)切割，也可跟著水平導(dǎo)軌在傾斜的升降導(dǎo)軌上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)傾斜進(jìn)刀。
[0005]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有料臺(tái)導(dǎo)軌，所述料臺(tái)導(dǎo)軌上設(shè)有可前后移動(dòng)的料臺(tái)，所述料臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤。物料在料臺(tái)上可旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，方便加工物料的不同部位或不同形狀的物料。
[0006]優(yōu)選的，所述立柱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述升降導(dǎo)軌上設(shè)有驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)軌升降的升降裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述切割裝置包括滑動(dòng)支架，所述滑動(dòng)支架上設(shè)有鋸片和驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片電機(jī);所述水平導(dǎo)軌包括橫梁座和固定在橫梁座上的矩形截面的橫梁，所述滑動(dòng)支架包括套在橫梁上的內(nèi)套，所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)在橫梁外周的四面對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有導(dǎo)軌滾輪?；瑒?dòng)支架的內(nèi)套內(nèi)側(cè)四面均設(shè)有導(dǎo)軌滾輪，保證滑動(dòng)支架的受力穩(wěn)定下減少了滑動(dòng)支架與橫梁的摩擦力，用手都可以推動(dòng)，水平進(jìn)給速度快而且減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝。
[0008]優(yōu)選的，所述升降導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸緣，所述立柱在凸緣的外周設(shè)有若干塊壓板，所述壓板的一端對(duì)著凸緣、另一端設(shè)有抵住立柱的支腳、中部設(shè)有與立柱螺紋連接的壓板螺栓，鎖緊壓板螺栓時(shí)壓板的一端可壓住凸緣。壓板可將升降導(dǎo)軌鎖定在立柱上，也可分擔(dān)升降導(dǎo)軌對(duì)其與立柱連接處的力矩，減少升降導(dǎo)軌的振動(dòng)，提高切面質(zhì)量。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的底側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸通過軸承與料臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述料臺(tái)的上部設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有油槽，所述轉(zhuǎn)盤的底側(cè)設(shè)有覆蓋油槽的槽口的支撐部，所述油槽與支撐部之間設(shè)有推力球軸承，所述油槽內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油，所述支撐部的外周設(shè)有向下伸出擋沿，所述擋沿包住軸承座的上部。轉(zhuǎn)盤與料臺(tái)的活動(dòng)部位浸泡在潤(rùn)滑油內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐磨，不易因生銹而影響性能。
[0010]優(yōu)選的，所述料臺(tái)底部設(shè)有在料臺(tái)導(dǎo)軌滾動(dòng)的車輪，其中一車輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有料臺(tái)手輪;所述料臺(tái)與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置，所述料臺(tái)與料臺(tái)導(dǎo)軌之間設(shè)有料臺(tái)鎖緊裝置;所述轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括設(shè)于料臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤鎖緊螺桿，所述轉(zhuǎn)盤鎖緊螺桿的一端對(duì)著轉(zhuǎn)盤的外周面，所述轉(zhuǎn)盤的外周面上環(huán)狀布設(shè)有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)盤鎖緊螺桿配合的定位孔；所述料臺(tái)鎖緊裝置包括設(shè)于料臺(tái)上的料臺(tái)鎖緊螺桿，所述料臺(tái)鎖緊螺桿的一端設(shè)有鎖緊片，所述鎖緊片的下端對(duì)著料臺(tái)導(dǎo)軌的側(cè)部，鎖緊料臺(tái)鎖緊螺桿時(shí)鎖緊片可壓緊料臺(tái)導(dǎo)軌。轉(zhuǎn)動(dòng)料臺(tái)手輪使車輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)料臺(tái)在料臺(tái)導(dǎo)軌上移動(dòng);定位孔可根據(jù)客戶的需求定位在常用的角度，可快速定位轉(zhuǎn)盤。
[0011]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括減速器，所述減速器的輸出軸與升降導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)軸連接，減速器的輸入軸上設(shè)有手輪;所述升降裝置包括驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿電機(jī)和與水平導(dǎo)軌螺紋連接的螺桿;所述切割裝置上設(shè)有用于推動(dòng)切割裝置的手柄桿，所述手柄桿上設(shè)有控制板，所述控制板上設(shè)有切割裝置的開關(guān)和螺桿電機(jī)的開關(guān)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可旋轉(zhuǎn)升降導(dǎo)軌，切割裝置可通過手柄桿推著在水平導(dǎo)軌上移動(dòng)，控制板在手柄桿上，方便抓住手柄的手進(jìn)行控制。
[0012]優(yōu)選的，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有包住橫梁和內(nèi)套的罩子，所述滑動(dòng)支架包括套在罩子外側(cè)的外套，所述鋸片電機(jī)設(shè)于外套上。罩子可防止粉塵侵入橫梁和滑動(dòng)支架的活動(dòng)部位。
[0013]優(yōu)選的，所述鋸片電機(jī)設(shè)于外套的頂部，所述鋸片的主軸設(shè)于外套的底部，所述鋸片設(shè)于外套的前部，所述鋸片的主軸與鋸片電機(jī)的連接部設(shè)于外套的后部。鋸片電機(jī)、鋸片主軸、鋸片、鋸片主軸與鋸片電機(jī)的連接部分別設(shè)于外套的上下和前后四面，可減少滑動(dòng)支架重心的偏心，使滑動(dòng)支架在橫梁上移動(dòng)更穩(wěn)定。
[0014]通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的切割裝置可跟著水平導(dǎo)軌在傾斜的升降導(dǎo)軌上斜向進(jìn)刀，可以以鋸片的徑向方向斜向進(jìn)刀，切割斜面時(shí)無需同步移動(dòng)料臺(tái)，鋸片主軸狀態(tài)穩(wěn)定不振動(dòng)，進(jìn)給速度快，切斷面平滑無臺(tái)階;料臺(tái)的轉(zhuǎn)盤通過定位孔和轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置可方便定位鎖緊，料臺(tái)的轉(zhuǎn)盤的活動(dòng)部位浸在潤(rùn)滑油中，不易生銹，轉(zhuǎn)動(dòng)性能好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的背部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的升降導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)傾斜后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5中A-A的剖視圖；
[0021 ]圖7為本發(fā)明的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的料臺(tái)與轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的料臺(tái)的底部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖10為本發(fā)明的料臺(tái)與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]主要附圖標(biāo)記說明:
[0026]底座1;料臺(tái)導(dǎo)軌11;立柱2;減速器21;手輪211;升降導(dǎo)軌3;升降螺桿31;升降電機(jī)32;凸緣33;壓板34;支腳341;壓板螺栓35;水平導(dǎo)軌4;橫梁座41;橫梁42;罩子43;切割裝置5 ；鋸片51;鋸片電機(jī)52;滑動(dòng)支架53;外套531;內(nèi)套532;導(dǎo)軌滾輪533;手柄桿54;控制板55;料臺(tái)6;轉(zhuǎn)盤鎖緊螺桿61;料臺(tái)鎖緊螺桿62;鎖緊片621;料臺(tái)手輪63;車輪64;軸承座65;油槽651;推力球軸承66;潤(rùn)滑油67;轉(zhuǎn)盤7;定位孔71;轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸72;支撐部73;擋沿731。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0028]如圖1-圖10所示，本發(fā)明一種斜進(jìn)刀切割機(jī)，包括底座1，所述底座1上設(shè)有立柱2，所述立柱2上設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的升降導(dǎo)軌3，所述升降導(dǎo)軌3上設(shè)有可上下移動(dòng)水平導(dǎo)軌4，所述水平導(dǎo)軌4上設(shè)有可左右移動(dòng)的切割裝置5;所述底座1上設(shè)有料臺(tái)導(dǎo)軌11，所述料臺(tái)導(dǎo)軌11上設(shè)有可前后移動(dòng)的料臺(tái)6，所述料臺(tái)6上設(shè)有轉(zhuǎn)盤7;
[0029]所述立柱1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降導(dǎo)軌3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述升降導(dǎo)軌3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)軌4升降的升降裝置;所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括減速器21，所述減速器21為蝸桿減速器，所述減速器21的輸出軸與升降導(dǎo)軌3的轉(zhuǎn)軸連接，減速器21的輸入軸上設(shè)有手輪211;所述