橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及橡膠粉改性瀝青技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠粉改性瀝青是以基質(zhì)瀝青和廢輪胎橡膠粉為原料制成的一種新型公路路面鋪設(shè)材料。適用于各種等級的公路路面鋪設(shè)，全面提高了路面的低溫延伸性、抗開裂性、耐磨性、耐熱老化及耐油穩(wěn)定性，可降低行車噪音提高行車的舒適性和安全性，在較大的溫度區(qū)間為瀝青路面提供了柔性以及耐疲勞性，從而延長路面的使用壽命。同時使資源循環(huán)利用、促進環(huán)境保護。
[0003]在實際生產(chǎn)中，因為橡膠粉批次不同質(zhì)量各不相同，則在生產(chǎn)之前需要做小劑量實驗以得到最佳的調(diào)制比例，現(xiàn)在的實驗完全靠經(jīng)驗，不能在線獲得最佳生產(chǎn)工藝，得出的最終數(shù)據(jù)偏差大，當以這樣的實驗結(jié)果應(yīng)用到實際生產(chǎn)中時，不可避免地會導致生產(chǎn)材料的浪費和質(zhì)量上的折扣，如何提高實驗的有效性和可靠性，成為急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺，包括控制器、用以存儲瀝青的油槽、反應(yīng)釜、升溫釜、母液罐、以及用以向反應(yīng)釜內(nèi)輸送膠粉的絞龍，所述的反應(yīng)釜設(shè)置有溫度傳感器、粘度傳感器以及重量傳感器，所述的升溫釜和母液罐分別設(shè)置有溫度傳感器和重量傳感器，所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐分別包括具有夾套的罐體，設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌槳以及驅(qū)動所述的攪拌槳旋轉(zhuǎn)的變頻電機，所述的夾套分別通過導熱油管路與加熱爐連通，所述的變頻電機、粘度傳感器和溫度傳感器以及重量傳感器分別與控制器通訊連結(jié)，所述的油槽、反應(yīng)釜、升溫釜以及母液罐之間分別設(shè)置有管路以進行物料交互。
[0007]所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐的頂端進料口分別經(jīng)三通閥連通至進料管，所述的進料管經(jīng)瀝青輸送栗與油槽連通，所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐的底部排料口分別經(jīng)三通閥接入排料管，所述的排料管一端接排污口，另一端經(jīng)三通閥接入瀝青輸送栗與油槽間，在所述的進料管上還經(jīng)三通閥旁接有出料管。
[0008]還包括膠體磨，所述的膠體磨的進料口經(jīng)三通閥接入瀝青輸送栗的出口，所述的膠體磨的排料口經(jīng)三通閥接入出料管。
[0009]所述的重量傳感器設(shè)置在反應(yīng)釜的罐體底部與基地之間。
[0010]所述的粘度傳感器橫向貫穿所述的反應(yīng)釜的側(cè)壁設(shè)置，所述的粘度傳感器的內(nèi)端兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)擋板。
[0011]所述的粘度傳感器的測量端與反應(yīng)釜內(nèi)壁間距為40cm-50cm，所述的側(cè)擋板的寬度為40cm-50cm且相對粘度傳感器等距設(shè)置，所述的側(cè)擋板與所述的粘度傳感器的間距為50cm-60cm。
[0012]—種利用實驗平臺的實驗方法，其特征在于，包括以下步驟，
[0013]I)將油槽內(nèi)的瀝青加熱至120°C_150°C，然后栗入升溫釜并繼續(xù)加熱至180°C_1900C，
[0014]2)將升溫釜內(nèi)預(yù)訂量的瀝青輸送栗入反應(yīng)釜中，攪拌并保溫在180°C_190°C，同時利用絞龍向反應(yīng)釜中加入預(yù)訂量的膠粉，并攪拌至混合均勻，
[0015]3)將反應(yīng)釜中混合均勻的膠粉瀝青輸送栗入母液罐，攪拌并保溫在180°C_190°C;
[0016]4)再次由升溫釜中向反應(yīng)釜中栗入預(yù)訂量的瀝青，反應(yīng)釜持續(xù)攪拌并保溫在180°C_190°C，利用絞龍向反應(yīng)釜中再次加入預(yù)訂量的膠粉，并攪拌至混合均勻，
[0017]5)將母液罐中的膠粉瀝青輸送栗入反應(yīng)釜中，同時，再次加入預(yù)訂量的膠粉并攪拌均勻；
[0018]6)重復(fù)步驟2)-5)，同時調(diào)整反應(yīng)釜的攪拌速度和保溫溫度，直至得到該批次膠粉的極限摻雜比或最佳摻雜比。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型采用多罐式設(shè)計，利用栗和管路在各罐間交互，有效保證了實現(xiàn)效率和實驗安全性，其中，利用升溫罐直接將瀝青保溫在適合反應(yīng)的溫度，減少了在反應(yīng)釜中的升溫過程，減少實驗反應(yīng)時間，反應(yīng)釜和母液罐的配合使用，能提高膠粉摻雜比，尤其在進行實驗時，結(jié)合攪拌速度、反應(yīng)溫度進行少量多次膠粉摻雜，能有效提高摻雜比，同時，利用在線的粘度傳感器實時感測當前粘度值，由粘度信號，溫度信號，功率信號等建立一個數(shù)學模型分析控制包，在不同溫度段，時間段，黏度段等進行不同參數(shù)分析，數(shù)據(jù)采集分析快，能有效提高數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，達到最佳配合比和最高經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本實用新型的橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；?0022] 圖2所示為反應(yīng)爸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1-2所示，本實用新型的橡膠粉改性瀝青的制備實驗平臺包括控制器、用以存儲瀝青的油槽I，反應(yīng)釜2、升溫釜3和母液罐4，用以向反應(yīng)釜內(nèi)輸送膠粉的絞龍5，所述的反應(yīng)釜設(shè)置有溫度傳感器、粘度傳感器8以及重量傳感器，所述的升溫釜和母液罐分別設(shè)置有溫度傳感器和重量傳感器，所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐分別包括具有夾套的罐體，設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌槳以及驅(qū)動所述的攪拌槳旋轉(zhuǎn)的變頻電機，所述的夾套分別通過導熱油管路與加熱爐6連通，所述的變頻電機、粘度傳感器和溫度傳感器以及重量傳感器分別與控制器通訊連結(jié)，所述的反應(yīng)釜、升溫釜以及母液罐之間分別設(shè)置有管路以進行物料交互。
[0025]本實用新型采用多罐式設(shè)計，利用栗和管路在各罐間交互，有效保證了實現(xiàn)效率和實驗安全性，其中，利用升溫罐直接將瀝青保溫在適合反應(yīng)的溫度，減少了在反應(yīng)釜中的升溫過程，減少實驗反應(yīng)時間，反應(yīng)釜和母液罐的配合使用，能提高膠粉摻雜比，尤其在進行實驗時，結(jié)合攪拌速度、反應(yīng)溫度進行少量多次膠粉摻雜，能有效提高摻雜比，同時，利用在線的粘度傳感器實時感測當前粘度值，由粘度信號，溫度信號，功率信號等建立一個數(shù)學模型分析控制包，在不同溫度段，時間段，黏度段等進行不同參數(shù)分析，數(shù)據(jù)采集分析快，能有效提高數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，達到最佳配合比和最高經(jīng)濟效益。
[0026]具體地說，為便于物料的交互，所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐的頂端進料口分別經(jīng)三通閥連通至進料管10，所述的進料管經(jīng)瀝青輸送栗11與油槽I連通，所述的反應(yīng)釜、升溫釜和母液罐的底部排料口分別經(jīng)三通閥接入排料管12，所述的排料管一端接排污口，另一端經(jīng)三通閥接入瀝青輸送栗與油槽間，在所述的進料管上還經(jīng)三通