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一種生產(chǎn)lyocell纖維用漿粕活化罐的制作方法

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一種生產(chǎn)lyocell纖維用漿粕活化罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于Iyocell纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)Iyocell纖維用漿柏活化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]Lyocell纖維是一種環(huán)保型纖維素纖維,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,有良好的生物降解性和吸濕性、柔軟性、穿著舒適性。Lyocell纖維具有纖維素纖維的所有天然性能,包括吸濕性好,穿著舒適,光澤好,極好的染色性和生物降解性,可在較短的時(shí)間內(nèi)完全生物降解,干、濕強(qiáng)和濕模量較高,被譽(yù)為近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)人造纖維史上最具價(jià)值的產(chǎn)品。
[0003]Lyocell纖維的生產(chǎn)其中很重要的一步就是漿柏的活化?;罨褪窃谒闈{機(jī)出來(lái)的料液中加入酸性纖維素酶,使纖維素分子分散開(kāi),利于之后的溶解。
[0004]現(xiàn)有供漿柏活化使用的容器都是普通的金屬罐,能夠析出鐵銅離子,影響酶的催化反應(yīng),而且由于不設(shè)置攪拌設(shè)備,漿柏容易在罐體內(nèi)沉降,影響活化效果,而且在罐體底部容易有殘留,不方便清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)Iyocell纖維用漿柏活化罐,不會(huì)引入鐵銅離子,并且能夠防止?jié){柏在罐體內(nèi)沉降,便于罐體底部殘留清理,適用于Iyocell纖維生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種生產(chǎn)Iyocell纖維用漿柏活化罐,包括罐體,所述罐體頂端設(shè)有罐蓋,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口、纖維素酶添加口和氫氧化鈉添加口,所述罐體底部為斜坡?tīng)?,所述罐體靠近罐體底部最低端處設(shè)有出料口,所述罐體位于出料口上方設(shè)有攪拌裝置,所述罐體內(nèi)壁涂覆有碳纖維復(fù)合材料涂層。
[0007]作為一種改進(jìn),所述攪拌裝置包括垂直安裝在所述罐體壁上的攪拌軸,所述攪拌軸伸入所述罐體內(nèi)部的一端安裝有攪拌槳葉,所述攪拌軸的另一端與所述罐體底部之間設(shè)有攪拌軸支撐,所述攪拌軸支撐包括垂直連接的支撐橫桿和支撐豎桿,所述支撐橫桿和支撐豎桿之間連接有拉筋。
[0008]作為一種改進(jìn),所述罐體底部包括相互連接的第一坡體和第二坡體,所述第一坡體和第二坡體成鈍角連接。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述第一坡體和第二坡體之間的夾角為120?150度。
[0010]作為一種改進(jìn),所述罐體上靠近罐體底部最高處設(shè)有噴水管,所述噴水管的噴水方向與所述罐體底部垂直。
[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述噴水管包括與所述罐體連接的直角彎管,所述直角彎管連接有噴水導(dǎo)向管,所述噴水導(dǎo)向管的口徑沿噴水方向逐漸變小。
[0012]作為一種改進(jìn),所述罐體底部外側(cè)設(shè)有若干加熱管,所述加熱管的橫截面為矩形,所述矩形的長(zhǎng)邊一側(cè)與所述罐體底部相對(duì)設(shè)置。
[0013]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述加熱管包括相互平行排列的直管段和連接相鄰直管段的彎管連接段,所述加熱管的一端設(shè)有進(jìn)水口,另一端設(shè)有出水口。
[0014]作為一種改進(jìn),所述罐蓋上設(shè)有溫度傳感器插口、pH計(jì)插口和視鏡法蘭。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]由于生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐包括罐體,罐體底部為斜坡?tīng)?,罐體靠近罐體底部最低端處設(shè)有出料口,罐體位于出料口上方設(shè)有攪拌裝置,能夠防止罐體內(nèi)物料沉淀,而且易于清理罐體底部的殘留,罐體內(nèi)壁涂覆有碳纖維復(fù)合材料涂層,避免罐體析出引入鐵銅離子而引起纖維素降解、NMMO分解影響產(chǎn)品質(zhì)量而提高生產(chǎn)成本。
[0017]由于攪拌裝置包括垂直安裝在罐體壁上的攪拌軸,攪拌軸伸入罐體內(nèi)部的一端安裝有攪拌槳葉,攪拌效果好,防止罐體內(nèi)物料沉降,攪拌軸的另一端與罐體底部之間設(shè)有攪拌軸支撐,攪拌軸支撐包括垂直連接的支撐橫桿和支撐豎桿,支撐橫桿和支撐豎桿之間連接有拉筋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得攪拌裝置安裝牢固。
[0018]由于罐體底部包括相互連接的第一坡體和第二坡體,第一坡體和第二坡體成鈍角連接,防止罐體內(nèi)物料沉淀,便于罐體底部殘留物料的清理,優(yōu)選地,第一坡體和第二坡體之間的夾角為120?150度,效果最好。
[0019]由于罐體上靠近罐體底部最高處設(shè)有噴水管,噴水管的噴水方向與罐體底部垂直,噴水管噴出的水流沖擊斜坡?tīng)畹墓摅w底部,操作方便,易于清理罐體底部上的物料殘由ο
[0020]由于噴水管包括與罐體連接的直角彎管,直角彎管連接有噴水導(dǎo)向管,噴水導(dǎo)向管的口徑沿噴水方向逐漸變小,使得噴水方向朝向罐體底部,沖洗物料殘留效果好。
[0021]由于罐體底部外側(cè)設(shè)有若干加熱管,加熱管的橫截面為矩形,矩形的長(zhǎng)邊一側(cè)與罐體底部相對(duì)設(shè)置,調(diào)控罐體溫度,使罐體內(nèi)環(huán)境適合不同時(shí)段酶的需求,有利于酶的催化反應(yīng)。
[0022]由于加熱管包括相互平行排列的直管段和連接相鄰直管段的彎管連接段,加熱管的一端設(shè)有進(jìn)水口,另一端設(shè)有出水口,加熱效果好。
[0023]由于罐蓋上設(shè)有溫度傳感器插口、pH計(jì)插口和視鏡法蘭,方便檢測(cè)罐體內(nèi)溫度、pH值及罐體內(nèi)漿柏活化情況。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實(shí)施例中加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是噴水管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]其中,1-罐體,丨丨-第一坡體,12-第二坡體,2-罐蓋,21-進(jìn)料口,22-纖維素酶添加口,23-氫氧化鈉添加口,24-溫度傳感器插口,25-pH計(jì)插口,26-視鏡法蘭,3-出料口,4-攪拌裝置,41-攪拌軸,42-攪拌槳葉,43-攪拌軸支撐,431-支撐橫桿,432-支撐豎桿,44-拉筋,
5-碳纖維復(fù)合材料涂層,6-噴水管,61-直角彎管,62-噴水導(dǎo)向管,7-加熱管,71-直管段,72-彎管連接段,73-進(jìn)水口,74-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1、圖2和圖3共同所示,一種生產(chǎn)Iyocell纖維用漿柏活化罐,包括罐體I,罐體I頂端設(shè)有罐蓋2,具體地,罐體I與罐蓋2通過(guò)法蘭連接,罐蓋2上設(shè)有進(jìn)料口 21、纖維素酶添加口 22和氫氧化鈉添加口 23,罐體I底部為斜坡?tīng)睿摅wI靠近罐體I底部最低端處設(shè)有出料口 3,罐體I位于出料口 3上方設(shè)有攪拌裝置4,罐體I內(nèi)壁涂覆有碳纖維復(fù)合材料涂層5。
[0030]本實(shí)施例中,攪拌裝置4包括垂直安裝在罐體I壁上的攪拌軸41,攪拌軸41伸入罐體I內(nèi)部的一端安裝有攪拌槳葉42,攪拌軸41的另一端與罐體I底部之間設(shè)有攪拌軸支撐43,攪拌軸支撐43包括垂直連接的支撐橫桿431和支撐豎桿432,支撐橫桿431和支撐豎桿432之間連接有拉筋44。
[0031]本實(shí)施例中,罐體I底部包括相互連接的第一坡體11和第二坡體12,第一坡體11和第二坡體12成鈍角連接,優(yōu)選地,第一坡體11和第二坡體12之間的夾角α為120?150度。
[0032]本實(shí)施例中,罐體I上靠近罐體I底部最高處設(shè)有噴水管6,噴水管6的噴水方向與罐體I底部垂直,具體地,如圖3所示,噴水方向與第一坡體11的表面垂直。
[0033]本實(shí)施例中,噴水管6包括與罐體I連接的直角彎管61,直角彎管61連接有噴水導(dǎo)向管62,噴水導(dǎo)向管62的口徑沿噴水方向逐漸變小。
[0034]本實(shí)施例中,罐體I底部外側(cè)設(shè)有若干加熱管7,加熱管7的橫截面為矩形,矩形的長(zhǎng)邊一側(cè)與罐體I底部相對(duì)設(shè)置,加熱管7包括相互平行排列的直管段71和連接相鄰直管段71的彎管連接段72,加熱管7的一端設(shè)有進(jìn)水口 73,另一端設(shè)有出水口 74。
[0035]本實(shí)施例中,罐蓋2上設(shè)有溫度傳感器插口24、ρΗ計(jì)插口25和視鏡法蘭26。
[0036]本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)Iyocell纖維用漿柏活化罐,不會(huì)引入鐵銅離子,并且能夠防止罐體內(nèi)物料沉降,而且便于罐體底部的物料殘留清理,適用于Iyocell纖維生產(chǎn)。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)lyocel I纖維用漿柏活化罐,其特征在于,包括罐體,所述罐體頂端設(shè)有罐蓋,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口、纖維素酶添加口和氫氧化鈉添加口,所述罐體底部為斜坡?tīng)?,所述罐體靠近罐體底部最低端處設(shè)有出料口,所述罐體位于出料口上方設(shè)有攪拌裝置,所述罐體內(nèi)壁涂覆有碳纖維復(fù)合材料涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述攪拌裝置包括垂直安裝在所述罐體壁上的攪拌軸,所述攪拌軸伸入所述罐體內(nèi)部的一端安裝有攪拌槳葉,所述攪拌軸的另一端與所述罐體底部之間設(shè)有攪拌軸支撐,所述攪拌軸支撐包括垂直連接的支撐橫桿和支撐豎桿,所述支撐橫桿和支撐豎桿之間連接有拉筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述罐體底部包括相互連接的第一坡體和第二坡體,所述第一坡體和第二坡體成鈍角連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述第一坡體和第二坡體之間的夾角為120?150度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述罐體上靠近罐體底部最高處設(shè)有噴水管,所述噴水管的噴水方向與所述罐體底部垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述噴水管包括與所述罐體連接的直角彎管,所述直角彎管連接有噴水導(dǎo)向管,所述噴水導(dǎo)向管的口徑沿噴水方向逐漸變小。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述罐體底部外側(cè)設(shè)有若干加熱管,所述加熱管的橫截面為矩形,所述矩形的長(zhǎng)邊一側(cè)與所述罐體底部相對(duì)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述加熱管包括相互平行排列的直管段和連接相鄰直管段的彎管連接段,所述加熱管的一端設(shè)有進(jìn)水口,另一端設(shè)有出水口。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)IyocelI纖維用漿柏活化罐,其特征在于,所述罐蓋上設(shè)有溫度傳感器插口、PH計(jì)插口和視鏡法蘭。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于lyocell纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)lyocell纖維用漿粕活化罐,包括罐體,所述罐體頂端設(shè)有罐蓋,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口、纖維素酶添加口和氫氧化鈉添加口,所述罐體底部為斜坡?tīng)睿龉摅w靠近罐體底部最低端處設(shè)有出料口,所述罐體位于出料口上方設(shè)有攪拌裝置,所述罐體內(nèi)壁涂覆有碳纖維復(fù)合材料涂層。本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)lyocell纖維用漿粕活化罐,不會(huì)引入鐵銅離子,并且能夠防止罐體內(nèi)物料沉降,而且便于罐體底部的物料殘留清理,適用于lyocell纖維生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J19/02, B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205164709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520819753
【發(fā)明人】孫永連, 朱波, 韓榮桓, 李永威
【申請(qǐng)人】山東英利實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
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