本發(fā)明涉及一發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

生物發(fā)酵裝置是生物工程生產(chǎn)中最常用的一種基礎(chǔ)設(shè)備，生物發(fā)酵裝置設(shè)計的是否合理，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的發(fā)酵裝置需要相關(guān)的攪拌元件對內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌，使發(fā)酵原料混合，避免副產(chǎn)物的生產(chǎn)，但是現(xiàn)有的發(fā)酵裝置只是通過簡單的攪拌葉進(jìn)行攪拌，攪拌范圍有限，導(dǎo)致發(fā)酵原料攪拌不均勻，影響發(fā)酵生產(chǎn)；另外，在進(jìn)行發(fā)酵過程中，需要向內(nèi)部通入相關(guān)的液體或氣體，保證發(fā)酵的正常進(jìn)行，現(xiàn)有的發(fā)酵裝置是將上蓋打開，將液體或氣體通入，這種方式液體與內(nèi)部的原料接觸不夠充分，不會均勻的分布到內(nèi)部，影響發(fā)酵的正常進(jìn)行，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置，包括殼體、電機(jī)、進(jìn)料口和取樣腔；所述電機(jī)固定安裝在殼體的頂部，電機(jī)的輸出軸豎直向下伸入到殼體內(nèi)，在電機(jī)的輸出軸下端固定連接有豎直的分散管，分散管的外側(cè)套設(shè)有密封箱，分散管與密封箱轉(zhuǎn)動連接，在密封箱內(nèi)對應(yīng)的分散管側(cè)壁上開設(shè)有若干個分散進(jìn)孔，且均勻分布，密封箱的外側(cè)對應(yīng)的分散管側(cè)壁上開設(shè)有若干個分散出孔，分散進(jìn)孔與分散出孔均與分散管內(nèi)連通，在密封箱內(nèi)連通有進(jìn)液管和進(jìn)氣管；所述殼體的中部固定有水平的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于分散管的下方；所述主攪拌軸的上端固定有水平的固定桿，固定桿位于過濾網(wǎng)的上方，固定桿的下側(cè)固定有撥料板，所述分散管的下端同軸固定連接有豎直的主攪拌軸，主攪拌軸向下穿過過濾網(wǎng)，下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體的底部，主攪拌軸的側(cè)壁上固定安裝有主攪拌葉；所述主攪拌軸的下端固定有水平的連桿，連桿的末端上固定有豎直的刮板，刮板與殼體的內(nèi)壁接觸；在刮板的上端固定有水平的圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)上安裝有一圈齒條，齒條上嚙合有齒輪，齒輪的中心軸通過軸承安裝在過濾網(wǎng)的下表面，所述齒輪的下端同軸固定有副攪拌軸，在副攪拌軸的側(cè)壁上固定設(shè)置有副攪拌葉；所述殼體的底部連通有連通管，連通管的外端連通在取樣腔內(nèi)，在取樣腔內(nèi)豎直插入有取樣管，取樣管的上端連通有膠囊。

進(jìn)一步的：所述密封箱通過支撐桿固定在殼體內(nèi)。

進(jìn)一步的：所述分散出孔的孔徑小于分散進(jìn)孔的孔徑。

進(jìn)一步的：所述分散出孔水平或傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的：所述進(jìn)液管和進(jìn)氣管穿出殼體，在其上均安裝有閥門。

進(jìn)一步的：所述撥料板與過濾網(wǎng)之間的距離小于2mm。

進(jìn)一步的：所述連桿、刮板至少設(shè)置有兩組。

進(jìn)一步的：所述齒輪、副攪拌軸、副攪拌葉至少設(shè)置有三組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的分散管將進(jìn)入的液體或氣體均勻的分散到殼體內(nèi)的原料上，使加入的液體或氣體均勻的與原料混合，提高發(fā)酵效率，保證反應(yīng)均勻；通過電機(jī)同時帶動主攪拌葉和多個副攪拌葉轉(zhuǎn)動，同時對內(nèi)部進(jìn)行攪拌，提高了攪拌范圍，使內(nèi)部攪拌充分，減少了攪拌死角；殼體內(nèi)連通有取樣腔能夠快速的從其中取出內(nèi)部液體，操作方便快捷，不需要停機(jī)檢測，保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。

附圖說明

圖1為一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置中圓環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體，2-電機(jī)，3-進(jìn)料口，4-分散管，5-密封箱，6-主攪拌軸，7-支撐桿，8-進(jìn)液管，9-進(jìn)氣管，10-閥門，11-分散進(jìn)孔，12-分散出孔，13-固定桿，14-撥料板，15-主攪拌葉，16-連桿，17-刮板，18-圓環(huán)，19-齒條，20-齒輪，21-副攪拌軸，22-副攪拌葉，23-取樣腔，24-取樣管，25-膠囊，26-連通管，27-出料管，28-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

請參閱圖，本發(fā)明實施例中，一種多攪拌軸的生物發(fā)酵裝置，包括殼體1、電機(jī)2、進(jìn)料口3和取樣腔23；所述電機(jī)2固定安裝在殼體1的頂部，電機(jī)2的輸出軸豎直向下伸入到殼體1內(nèi)，在電機(jī)2的輸出軸下端固定連接有豎直的分散管4，分散管4的外側(cè)套設(shè)有密封箱5，分散管4與密封箱5轉(zhuǎn)動連接，密封箱5通過支撐桿7固定在殼體1內(nèi)，分散管4在密封箱5上轉(zhuǎn)動，在密封箱5內(nèi)對應(yīng)的分散管4側(cè)壁上開設(shè)有若干個分散進(jìn)孔11，且均勻分布，密封箱5的外側(cè)對應(yīng)的分散管4側(cè)壁上開設(shè)有若干個分散出孔12，分散進(jìn)孔11與分散出孔12均與分散管4內(nèi)連通，分散出孔12的孔徑小于分散進(jìn)孔11的孔徑，增大分散出孔12噴出的液體或氣體的范圍，將液體或氣體均勻噴射出來，所述分散出孔12水平或傾斜設(shè)置，使內(nèi)部液體或氣體均勻向外噴出，在密封箱5內(nèi)連通有進(jìn)液管8和進(jìn)氣管9，進(jìn)液管8和進(jìn)氣管9穿出殼體1，在其上均安裝有閥門10，使液體或提起進(jìn)入到密封箱5內(nèi)。

所述殼體1的中部固定有水平的過濾網(wǎng)28，過濾網(wǎng)28位于分散管4的下方，進(jìn)料口3設(shè)置在殼體1的頂部，使進(jìn)入的原料落在過濾網(wǎng)28上，進(jìn)行篩選；主攪拌軸6的上端固定有水平的固定桿13，固定桿13位于過濾網(wǎng)28的上方，固定桿13的下側(cè)固定有撥料板14，撥料板14與過濾網(wǎng)28之間的距離小于2mm，撥料板14跟隨轉(zhuǎn)動，將過濾網(wǎng)28上的原料等撥動，使其更加易于掉落。

所述分散管4的下端同軸固定連接有豎直的主攪拌軸6，主攪拌軸6向下穿過過濾網(wǎng)28，下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體1的底部，主攪拌軸6的側(cè)壁上固定安裝有主攪拌葉15，通過電機(jī)2帶動主攪拌軸6轉(zhuǎn)動，對殼體1內(nèi)的發(fā)酵原料進(jìn)行攪拌混合；所述主攪拌軸6的下端固定有水平的連桿16，連桿16的末端上固定有豎直的刮板17，刮板17與殼體1的內(nèi)壁接觸，刮板17跟隨主攪拌軸6轉(zhuǎn)動，刮下殼體1內(nèi)壁上的原料，為了提高效果，連桿16、刮板17至少設(shè)置有兩組，同時對1內(nèi)進(jìn)行刮料；在刮板17的上端固定有水平的圓環(huán)18，圓環(huán)18的內(nèi)側(cè)上安裝有一圈齒條19，齒條19上嚙合有齒輪20，齒輪20的中心軸通過軸承安裝在過濾網(wǎng)28的下表面，使齒輪20在圓環(huán)18的作用下轉(zhuǎn)動，所述齒輪20的下端同軸固定有副攪拌軸21，副攪拌軸21向下延伸到殼體1的底部，在副攪拌軸21的側(cè)壁上固定設(shè)置有副攪拌葉22，通過轉(zhuǎn)動使副攪拌葉22對內(nèi)部攪拌；所述齒輪20、副攪拌軸21、副攪拌葉22至少設(shè)置有三組，增強(qiáng)內(nèi)部的攪拌效果。

所述殼體1的底部連通有連通管26，連通管26的外端連通在取樣腔23內(nèi)，取樣腔23高于殼體1的中部，取樣腔23內(nèi)通入有殼體1內(nèi)的發(fā)酵原料，在取樣腔23內(nèi)豎直插入有取樣管24，取樣管24的上端連通有膠囊25，通過擠壓膠囊25吸取取樣腔23內(nèi)的液體，在取樣管24的上端還固定有密封蓋，保證內(nèi)部原料發(fā)酵時不受外界環(huán)境影響；所述殼體1的底部連通有出料管27，將發(fā)酵完成的產(chǎn)物等排出。

在進(jìn)行生物發(fā)酵時，將發(fā)酵原料從進(jìn)料口3裝入到殼體1內(nèi)，落在過濾網(wǎng)28上，經(jīng)過濾網(wǎng)28進(jìn)行過濾篩選，將原料中的雜質(zhì)等過濾，保證發(fā)酵原料的純凈，原料落入到過濾網(wǎng)28的下方，啟動電機(jī)2，主攪拌軸6轉(zhuǎn)動，對殼體1內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，其上端的固定桿13下側(cè)安裝的撥料板14能夠提高原料從過濾網(wǎng)28上的下落速度，撥動其上的原料，避免堵塞網(wǎng)孔，主攪拌葉15以及連桿16跟隨主攪拌軸6轉(zhuǎn)動，主攪拌葉15對內(nèi)部進(jìn)行大范圍的攪拌混合，連桿16帶動刮板17沿殼體1內(nèi)壁移動，當(dāng)需要對內(nèi)部通入生物液或氣體時，通過進(jìn)液管8和進(jìn)氣管9分別通入，通入到密封箱5內(nèi)，密封箱5內(nèi)對應(yīng)的分散進(jìn)孔11進(jìn)入到分散管4中，并且從下方的分散出孔12噴出，由于分散管4跟隨電機(jī)2轉(zhuǎn)動，使分散管4內(nèi)流下的液體或氣體均勻的向外分散，不會使液體或氣體堆積，保證發(fā)酵高效安全進(jìn)行，主攪拌軸6底部的連桿16帶動刮板17移動，將殼體1內(nèi)壁上的原料刮下，避免粘附在內(nèi)壁上，提高發(fā)酵效果，刮板17上端的齒條19帶動齒輪20轉(zhuǎn)動，從而使副攪拌軸21轉(zhuǎn)動，對主攪拌葉15外側(cè)的原料進(jìn)行攪拌，增加攪拌范圍，提高攪拌效果；當(dāng)需要進(jìn)行取樣檢測時，取樣管24內(nèi)能夠抽入取樣腔23中的發(fā)酵液，不需要停機(jī)進(jìn)行取樣。本發(fā)明通過設(shè)置的分散管將進(jìn)入的液體或氣體均勻的分散到殼體內(nèi)的原料上，使加入的液體或氣體均勻的與原料混合，提高發(fā)酵效率，保證反應(yīng)均勻；通過電機(jī)同時帶動主攪拌葉和多個副攪拌葉轉(zhuǎn)動，同時對內(nèi)部進(jìn)行攪拌，提高了攪拌范圍，使內(nèi)部攪拌充分，減少了攪拌死角；殼體內(nèi)連通有取樣腔能夠快速的從其中取出內(nèi)部液體，操作方便快捷，不需要停機(jī)檢測，保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。