本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐沖擊改性pet工程塑料制備方法。
背景技術(shù)：
工程塑料(engineeringplastics)是二十世紀(jì)50年代以后，隨著電子電器、汽車(chē)、航天、通訊及國(guó)防工業(yè)等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在以泛用塑料為基礎(chǔ)之下，崛起的新類(lèi)型的高分子材料。工程塑料一般而言是指在較寬的溫度范圍和較長(zhǎng)期的使用時(shí)間，能夠保持優(yōu)良性能，并能承受機(jī)械應(yīng)力做為結(jié)構(gòu)材料使用的一種塑料。因此，工程塑料不僅可以代替金屬作為結(jié)構(gòu)性的材料，隨著高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，工程塑料的發(fā)展將成為未來(lái)不可缺少的高分子材料。
工程塑料一般主要指聚碳酸酯(polycarbonate,pc)、聚醯胺(尼龍,polyamide,pa)、聚縮醛(polyacetal,polyoxymethylene,pom聚甲醛)、改性聚苯醚(polyphenyleneoxide,變性ppe)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，pet)等。其中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯大量用作纖維，而工程塑料樹(shù)脂可分為非工程塑料級(jí)和工程塑料級(jí)兩大類(lèi)，非工程塑料級(jí)主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
聚對(duì)苯二甲酸乙二酯pet是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性?xún)?yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。pet有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。主要應(yīng)用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子臺(tái)，斷電器外殼、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零件、點(diǎn)鈔機(jī)零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車(chē)工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、車(chē)窗控制器、腳踏變速器、配電盤(pán)罩；機(jī)械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車(chē)體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件。但是，常用的pet工程塑料具有一定的缺陷，如結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)以上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種耐沖擊改性pet工程塑料及其制備方法，制備得到的改性pet工程塑料具有良好的抗沖擊性，耐磨和抗老化性能，所制的產(chǎn)品具有易成型的特點(diǎn)，可以廣泛用于電子電器，汽車(chē)配件，機(jī)械零件等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣闊。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種耐沖擊復(fù)合材料改性pet工程塑料，由以下重量份的原料組成：
pet聚酯75-85份、成核劑1-3份、抗沖擊復(fù)合材料改性劑3-6份、增韌劑10-15份、潤(rùn)滑劑2-4份、抗氧劑0.5-2份其中，抗沖擊復(fù)合材料改性劑制備方法及步驟如下：
(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取2-3份石英粉、2-4份短切玻纖、1-1.5份石墨烯、3-6份高抗沖聚苯乙烯、0.5-1份月桂醇聚氧乙烯醚與3-6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-40％的碳酸鉀水溶液混合均勻；
(2)將步驟(1)所得的混合物置于球磨機(jī)中，研磨3-5h后取出，再將取出的混合物置于真空干燥箱中90-110℃下干燥6-8h，得到抗沖擊復(fù)合材料改性劑。
所述成核劑選自成核劑na-101、add-pet301、成核劑na-95中的一種或多種。
所述增韌劑選自mbs增韌劑、sbs增韌劑、a-608e增韌劑中的一種或多種。
所述潤(rùn)滑劑選自石蠟、聚乙烯蠟、單硬脂酸甘油酯中的一種或多種。
所述抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和含硫抗氧劑的復(fù)配物，其受阻酚類(lèi)抗氧劑和含硫抗氧劑的重量份比1:(1-2)；其中，受阻酚類(lèi)抗氧劑選自抗氧劑bht、抗氧劑2246、抗氧劑1010、抗氧劑1076中的一種或多種，含硫抗氧劑選自抗氧劑dltdp、抗氧劑dtdtp、抗氧劑dstdp中的一種或多種。
優(yōu)選地，受阻酚類(lèi)抗氧劑和含硫抗氧劑的重量份比1:1.5。
上述耐沖擊改性pet工程塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計(jì)，將pet聚酯、成核劑、抗沖擊復(fù)合材料改性劑、增韌劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑置于高速攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，再將得到的混合物置于干燥箱中120-130℃條件下干燥2-3h；
(2)將干燥后的混合物送入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融擠出，冷卻造粒，制備得到耐沖擊改性pet工程塑料。
所述步驟(2)中的雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定為220-270℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為60-80rpm/min。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的耐沖擊改性pet工程塑料加入了抗沖擊復(fù)合材料改性劑，制備得到的改性pet工程塑料具有良好的抗沖擊性，耐磨和抗老化性能，所制的產(chǎn)品具有易成型的特點(diǎn)，制品不易產(chǎn)生龜裂，具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和化學(xué)性能，該改性塑料綜合性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，外觀好，成本低，可以廣泛用于電子電器，汽車(chē)配件，機(jī)械零件等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣闊。
具體實(shí)施例
以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。實(shí)施例中，所有原料都購(gòu)自蓋德化工網(wǎng)。
實(shí)施例1
一種耐沖擊復(fù)合材料改性pet工程塑料，由以下重量份的原料組成：
pet聚酯82份、成核劑na-1012份、抗沖擊復(fù)合材料改性劑5份、mbs增韌劑5份、a-608e增韌劑8份、石蠟1份、聚乙烯蠟2份、抗氧劑10100.5份、抗氧劑dtdtp1份；其中，抗沖擊復(fù)合材料改性劑制備方法及步驟如下：
(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取2份石英粉、3份短切玻纖、1份石墨烯、4份高抗沖聚苯乙烯、1份月桂醇聚氧乙烯醚與5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38％的碳酸鉀水溶液混合均勻；
(2)將步驟(1)所得的混合物置于球磨機(jī)中，研磨4h后取出，再將取出的混合物置于真空干燥箱中100℃下干燥8h，得到抗沖擊復(fù)合材料改性劑。
上述耐沖擊改性pet工程塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計(jì)，將pet聚酯、成核劑、抗沖擊復(fù)合材料改性劑、增韌劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑置于高速攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，再將得到的混合物置于干燥箱中120℃條件下干燥3h；
(2)將干燥后的混合物送入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融擠出，冷卻造粒，制備得到耐沖擊改性pet工程塑料；其中，擠出機(jī)一至六區(qū)溫度為：220，240，260，270，270，250℃，轉(zhuǎn)速為75rpm/min。
實(shí)施例2
一種耐沖擊復(fù)合材料改性pet工程塑料，由以下重量份的原料組成：
pet聚酯83份、add-pet3013份、抗沖擊復(fù)合材料改性劑6份、sbs增韌劑6份、a-608e增韌劑8份、石蠟1份、單硬脂酸甘油酯3份、抗氧劑10760.6份、抗氧劑dstdp0.9份；其中，抗沖擊復(fù)合材料改性劑制備方法及步驟如下：
(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取3份石英粉、4份短切玻纖、1.5份石墨烯、6份高抗沖聚苯乙烯、1份月桂醇聚氧乙烯醚與6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的碳酸鉀水溶液混合均勻；
(2)將步驟(1)所得的混合物置于球磨機(jī)中，研磨4h后取出，再將取出的混合物置于真空干燥箱中110℃下干燥8h，得到抗沖擊復(fù)合材料改性劑。
上述耐沖擊改性pet工程塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計(jì)，將pet聚酯、成核劑、抗沖擊復(fù)合材料改性劑、增韌劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑置于高速攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，再將得到的混合物置于干燥箱中130℃條件下干燥2.5h；
(2)將干燥后的混合物送入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融擠出，冷卻造粒，制備得到耐沖擊改性pet工程塑料；其中，擠出機(jī)一至六區(qū)溫度為：220，240，260，270，270，250℃，轉(zhuǎn)速為75rpm/min。
檢測(cè)例
為了驗(yàn)證制備的改性pet工程塑料的理化性能，分別對(duì)上述實(shí)施例制備的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)注塑之后進(jìn)行性能檢測(cè)：