本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術領域，具體涉及一種微生物除臭劑、其制備方法及用途。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生活水平的提高，城市垃圾產(chǎn)量也大幅提高，每年產(chǎn)生的垃圾達到2億噸，堆存量達到66億噸。這些垃圾產(chǎn)生大量的惡臭、強刺激、易燃易爆的氣體。隨著環(huán)保意識的增強，人們越來越注重惡臭氣體對環(huán)境的影響，并且將其從大氣污染中分離出來單獨作為七大公害之一。
惡臭是各種異味的總稱，大氣、水、廢棄物中的異味通過空氣介質(zhì)，作用于人的嗅覺思維而被感知。根據(jù)國內(nèi)外有關論述，可將惡臭定義為：凡是能損害人類生活環(huán)境、產(chǎn)生令人難以忍受的氣味或使人產(chǎn)生不愉快感覺的氣體通稱惡臭。
現(xiàn)有技術中，主要采用化學除臭劑進行除臭，普遍存在以下不足：(1)化學除臭產(chǎn)品是靠化工試劑中加入香精，只是對臭味進行覆蓋，治標不治本，沒有從源頭消除臭味物質(zhì)的產(chǎn)生。(2)化學除臭劑所采用的化學原料，對人體和環(huán)境具有一定的毒性。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種微生物除臭劑、其制備方法及用途，可有效解決上述問題。
本發(fā)明采用的技術方案如下：
本發(fā)明提供一種微生物除臭劑，包括芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌。
優(yōu)選的，各組份的重量配比為：
芽孢桿菌20重量份
酵母菌30～50重量份
乳酸菌40～50重量份。
優(yōu)選的，各組份的重量配比為：
芽孢桿菌20重量份
酵母菌40重量份
乳酸菌45重量份。
優(yōu)選的，微生物除臭劑中總菌數(shù)>109cfu/ml。
本發(fā)明還提供一種微生物除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，分別制備得到酵母菌斜面培養(yǎng)基、乳酸菌斜面培養(yǎng)基、芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基、酵母菌液體培養(yǎng)基、乳酸菌液體培養(yǎng)基和芽孢桿菌液體培養(yǎng)基；
步驟2，將酵母菌接種于酵母菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化20h后，得到活化后的酵母菌；
將乳酸菌接種于乳酸菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的乳酸菌；
將芽孢桿菌接種于芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的芽孢桿菌；
步驟3，將活化后的酵母菌接種于酵母菌液體培養(yǎng)基中，30℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到酵母菌一級種子；
將活化后的乳酸菌接種于乳酸菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到乳酸菌一級種子；
將活化后的芽孢桿菌接種于芽孢桿菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到芽孢桿菌一級種子；
步驟4，將酵母菌一級種子、乳酸菌一級種子和芽孢桿菌一級種子按配方量接種到液體發(fā)酵罐培養(yǎng)基中發(fā)酵；其中，發(fā)酵條件控制為：溫度30～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速300～400r/min，裝料系數(shù)控制為85％，壓力0.1mpa發(fā)酵3～5天，制備得到微生物除臭劑粗產(chǎn)品；
步驟5，向微生物除臭劑粗產(chǎn)品中加入香精，增強除臭效果，得到最終的微生物除臭劑。
優(yōu)選的，所述酵母菌斜面培養(yǎng)基成分為：4.0％質(zhì)量分數(shù)的紅糖，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述酵母菌液體培養(yǎng)基成分為：8.0％質(zhì)量分數(shù)的糖蜜，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速130r/min；
所述乳酸菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，4.0％質(zhì)量分數(shù)的蔗糖，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述乳酸菌液體培養(yǎng)基的成分為：1.0％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的牛肉膏，0.2％質(zhì)量分數(shù)的檸檬酸氫二銨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的葡萄糖，0.1％質(zhì)量分數(shù)的吐溫80，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸氫二鉀，0.05％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.025％質(zhì)量分數(shù)的硫酸錳，其余為水；ph6.5；
所述芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述芽孢桿菌液體培養(yǎng)基的成分為：2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米淀粉，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速200r/min。
本發(fā)明還提供一種微生物除臭劑的用途，微生物除臭劑用于各類生活垃圾及養(yǎng)殖糞便除臭，其除臭過程為：將微生物除臭劑投入到生活垃圾及糞便中，微生物菌劑中的酵母菌能夠分泌活性物質(zhì)，促進有益微生物生長，本身能夠產(chǎn)生香氣；乳酸菌能夠進行有機質(zhì)發(fā)酵，調(diào)節(jié)ph，抑制有害菌生長；芽孢桿菌能夠產(chǎn)生酶類，抑制惡臭氣體的釋放；將微生物除臭劑噴灑于生活垃圾及糞便表面時，由于微生物除臭劑呈現(xiàn)酸性，可降低生活垃圾及糞便附近氨氣的濃度，達到除臭效果。
本發(fā)明提供的微生物除臭劑，所含有的各微生物菌之間具有良好的協(xié)同作用。在該協(xié)同作用下，可有效實現(xiàn)除臭的作用。具體的，微生物菌劑中的酵母菌能夠分泌活性物質(zhì)，促進有益微生物生長，本身能夠產(chǎn)生香氣；乳酸菌能夠進行有機質(zhì)發(fā)酵，調(diào)節(jié)ph，抑制有害菌生長；芽孢桿菌能夠產(chǎn)生酶類，抑制惡臭氣體的釋放；將微生物除臭劑噴灑于生活垃圾及糞便表面時，由于微生物除臭劑呈現(xiàn)酸性，可降低生活垃圾及糞便附近氨氣的濃度，達到除臭效果。
本發(fā)明提供的微生物除臭劑、其制備方法及用途具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明提供的微生物除臭劑，是一種無污染、高效、安全的微生物除臭劑，解決了化學除臭劑除臭不徹底，污染環(huán)境的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的微生物除臭劑制備方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種微生物除臭劑，微生物除臭劑中總菌數(shù)>109cfu/ml。本發(fā)明提供的微生物除臭劑，共包含三種微生物菌，分別為：酵母菌、乳酸菌和芽孢桿菌。所含有的各微生物菌之間具有良好的協(xié)同作用。在該協(xié)同作用下，可有效實現(xiàn)除臭的作用。具體的，微生物菌劑中的酵母菌能夠分泌活性物質(zhì)，促進有益微生物生長，本身能夠產(chǎn)生香氣；乳酸菌能夠進行有機質(zhì)發(fā)酵，調(diào)節(jié)ph，抑制有害菌生長；芽孢桿菌能夠產(chǎn)生酶類，抑制惡臭氣體的釋放；將微生物除臭劑噴灑于生活垃圾及糞便表面時，由于微生物除臭劑呈現(xiàn)酸性，可降低生活垃圾及糞便附近氨氣的濃度，達到除臭效果。
本發(fā)明的微生物除臭劑，除臭能力強，效率高，適合生活垃圾、養(yǎng)殖場動物糞便、污泥等各類物質(zhì)的除臭。
本發(fā)明的微生物除臭劑，包括芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌。各組份的重量配比為：芽孢桿菌20重量份；酵母菌30～50重量份；乳酸菌40～50重量份。微生物除臭劑中總菌數(shù)>109cfu/ml。
微生物除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，分別制備得到酵母菌斜面培養(yǎng)基、乳酸菌斜面培養(yǎng)基、芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基、酵母菌液體培養(yǎng)基、乳酸菌液體培養(yǎng)基和芽孢桿菌液體培養(yǎng)基；
其中，所述酵母菌斜面培養(yǎng)基成分為：4.0％質(zhì)量分數(shù)的紅糖，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述酵母菌液體培養(yǎng)基成分為：8.0％質(zhì)量分數(shù)的糖蜜，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速130r/min；
所述乳酸菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，4.0％質(zhì)量分數(shù)的蔗糖，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述乳酸菌液體培養(yǎng)基的成分為：1.0％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的牛肉膏，0.2％質(zhì)量分數(shù)的檸檬酸氫二銨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的葡萄糖，0.1％質(zhì)量分數(shù)的吐溫80，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸氫二鉀，0.05％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.025％質(zhì)量分數(shù)的硫酸錳，其余為水；ph6.5；
所述芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述芽孢桿菌液體培養(yǎng)基的成分為：2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米淀粉，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速200r/min。
步驟2，將酵母菌接種于酵母菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化20h后，得到活化后的酵母菌；
將乳酸菌接種于乳酸菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的乳酸菌；
將芽孢桿菌接種于芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的芽孢桿菌；
步驟3，將活化后的酵母菌接種于酵母菌液體培養(yǎng)基中，30℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到酵母菌一級種子；
將活化后的乳酸菌接種于乳酸菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到乳酸菌一級種子；
將活化后的芽孢桿菌接種于芽孢桿菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到芽孢桿菌一級種子；
步驟4，將酵母菌一級種子、乳酸菌一級種子和芽孢桿菌一級種子按配方量接種到液體發(fā)酵罐培養(yǎng)基中發(fā)酵；其中，發(fā)酵條件控制為：溫度30～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速300～400rpm，裝料系數(shù)控制為85％，壓力0.1mpa發(fā)酵3～5天，制備得到微生物除臭劑粗產(chǎn)品；
步驟5，向微生物除臭劑粗產(chǎn)品中加入香精，增強除臭效果，得到最終的微生物除臭劑。
以下通過實施例對本發(fā)明做進一步的闡述
分別制備得到以下8種培養(yǎng)基，酵母菌斜面培養(yǎng)基、乳酸菌斜面培養(yǎng)基、芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基、酵母菌液體培養(yǎng)基、乳酸菌液體培養(yǎng)基和芽孢桿菌液體培養(yǎng)基，備用。
其中，所述酵母菌斜面培養(yǎng)基成分為：4.0％質(zhì)量分數(shù)的紅糖，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述酵母菌液體培養(yǎng)基成分為：8.0％質(zhì)量分數(shù)的糖蜜，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速130r/min；
所述乳酸菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，4.0％質(zhì)量分數(shù)的蔗糖，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述乳酸菌液體培養(yǎng)基的成分為：1.0％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的牛肉膏，0.2％質(zhì)量分數(shù)的檸檬酸氫二銨，2.0％質(zhì)量分數(shù)的葡萄糖，0.1％質(zhì)量分數(shù)的吐溫80，0.5％質(zhì)量分數(shù)的乙酸鈉，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸氫二鉀，0.05％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.025％質(zhì)量分數(shù)的硫酸錳，其余為水；ph6.5；
所述芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基的成分為：0.5％質(zhì)量分數(shù)的蛋白胨，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，1.0％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；
所述芽孢桿菌液體培養(yǎng)基的成分為：2.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米淀粉，1.0％質(zhì)量分數(shù)的玉米漿，0.5％質(zhì)量分數(shù)的硫酸銨，0.2％質(zhì)量分數(shù)的磷酸二氫鉀，0.1％質(zhì)量分數(shù)的硫酸鎂，0.1％質(zhì)量分數(shù)的氯化鈉，其余為水；ph6.5，罐壓0.07～0.08mpa，轉(zhuǎn)速200r/min。
實施例1
步驟1，將酵母菌接種于酵母菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化20h后，得到活化后的酵母菌；
將乳酸菌接種于乳酸菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的乳酸菌；
將芽孢桿菌接種于芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的芽孢桿菌；
步驟2，將活化后的酵母菌接種于酵母菌液體培養(yǎng)基中，30℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到酵母菌一級種子；
將活化后的乳酸菌接種于乳酸菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到乳酸菌一級種子；
將活化后的芽孢桿菌接種于芽孢桿菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到芽孢桿菌一級種子；
步驟3，將酵母菌一級種子、乳酸菌一級種子和芽孢桿菌一級種子按配方量接種到液體發(fā)酵罐培養(yǎng)基中發(fā)酵；其中，發(fā)酵條件控制為：溫度30℃，攪拌轉(zhuǎn)速300r/min，裝料系數(shù)控制為85％，壓力0.1mpa發(fā)酵3天，制備得到微生物除臭劑粗產(chǎn)品；
步驟4，向微生物除臭劑粗產(chǎn)品中加入香精，增強除臭效果，得到最終的微生物除臭劑。
實施例2
步驟1，將酵母菌接種于酵母菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化20h后，得到活化后的酵母菌；
將乳酸菌接種于乳酸菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的乳酸菌；
將芽孢桿菌接種于芽孢桿菌斜面培養(yǎng)基，于35℃的條件下活化18h后，得到活化后的芽孢桿菌；
步驟2，將活化后的酵母菌接種于酵母菌液體培養(yǎng)基中，30℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到酵母菌一級種子；
將活化后的乳酸菌接種于乳酸菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到乳酸菌一級種子；
將活化后的芽孢桿菌接種于芽孢桿菌液體培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)24h，直到種子成熟，制備得到芽孢桿菌一級種子；
步驟3，將酵母菌一級種子、乳酸菌一級種子和芽孢桿菌一級種子按配方量接種到液體發(fā)酵罐培養(yǎng)基中發(fā)酵；其中，發(fā)酵條件控制為：溫度35℃，攪拌轉(zhuǎn)速400r/min，裝料系數(shù)控制為85％，壓力0.1mpa發(fā)酵5天，制備得到微生物除臭劑粗產(chǎn)品；
步驟4，向微生物除臭劑粗產(chǎn)品中加入香精，增強除臭效果，得到最終的微生物除臭劑。
檢驗例1
本檢驗例用于考察微生物菌劑的除臭能力。
將本發(fā)明的實施例1制得的微生物除臭劑，用去離子水稀釋10倍，混勻10分鐘，制成除臭菌液：隨機從養(yǎng)殖場取雞糞，各取10公斤，放入兩個試驗箱，每隔十二小時噴灑微生物菌劑，48h后檢測氨氣和硫化氫濃度。
實驗結果表明，微生物菌劑在噴灑后，因微生物除臭劑為酸性，能迅速捕捉空氣中的氨氣，降低臭味。
經(jīng)檢測，48h后氨氣濃度下降75％，硫化氫濃度下降50％，明顯抑制了臭味的產(chǎn)生。
檢驗例2
本檢驗例用于考察微生物菌劑的除臭能力。
在垃圾填埋場實施現(xiàn)場除臭試驗，氣象條件是氣溫25度，風速3級以下。在作業(yè)區(qū)域中心布設一個采樣點，按一平方米噴灑實施例二制備得到的微生物除臭劑100ml，噴灑實施后，10分鐘和40分鐘檢測硫化氫和氨氣下降率，從而檢測除臭效果。
由此可見，本發(fā)明采用的微生物除臭劑，對生活垃圾進行除臭時，具有見效快以及除臭效果明顯的優(yōu)點。
檢驗例3
取腐敗生活垃圾及雞糞便，按照1:1的比例混合，再將混合物與水按照1：1.5混合均勻后過濾，收集濾液以便做臭味源使用。
將臭味源溶液向每個三角瓶中添加10ml，然后分別接入各菌種10ml，在30℃、150rpm的條件下培養(yǎng)48h后用臭味閾值法檢測各菌的除臭能力。
實驗方法：取1ml發(fā)酵液在小燒杯中，然后向小燒杯中以每次10ml的量添加去離子水，直到聞不到臭味，記錄所稀釋的倍數(shù)，作為除臭菌篩選的初步評判標準。實驗結果如下表所示。
在上表中，進行試驗的酵母菌、乳酸菌和芽孢桿菌為實施例二步驟2得到的對應一級種子。而3種菌混合為實施例二最終制備得到的微生物除臭劑。
由以上數(shù)據(jù)可以看出，篩選出來的酵母菌、乳酸菌和芽孢桿菌對臭味物質(zhì)的降解率都在80％以下，而3種菌在數(shù)量級上等比例混合后對臭味物質(zhì)的去除率高達95.2％，由此充分證明了3種菌混合后，相互發(fā)揮協(xié)同作用，從而提高除臭效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本發(fā)明的保護范圍。