本發(fā)明涉及粉體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超細(xì)碳酸鈣。

背景技術(shù)：

碳酸鈣被廣泛應(yīng)用于造紙、橡膠、油漆、涂料、建筑材料等產(chǎn)品的制造中，它可以改進(jìn)產(chǎn)品的耐熱性能、抗撕裂性能、隔音性能，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、平滑度等，是一種最常用的填料。

由于碳酸鈣表面有親水性較強(qiáng)的羥基，呈現(xiàn)較強(qiáng)的堿性，易形成聚集體，造成在高聚物內(nèi)部分分散不均勻，直接應(yīng)用效果不好，因此一般需要對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改性。對(duì)于超細(xì)碳酸鈣來說，直接加入改性劑，會(huì)對(duì)碳酸鈣的顆粒細(xì)度有一定的影響，不能達(dá)到原有細(xì)度要求。另外，現(xiàn)有的改性工藝賦予碳酸鈣的性能范圍比較傳統(tǒng)，在阻燃性等方面涉及較少，有時(shí)候得到的改性效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種超細(xì)碳酸鈣，以解決現(xiàn)有超細(xì)碳酸鈣分散性不好、改性效果不好而導(dǎo)致產(chǎn)品性能范圍窄等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種超細(xì)碳酸鈣，包括以下重量份原料：碳酸鈣100-180份、高分子樹脂35-50份、助磨劑0.8-1.2份、三鹽基硫酸鉛0.2-0.5份、檸檬酸銨0.2-0.4份、醋酸鈉0.2-0.4份、硫酸鋇1.5-3.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.2-0.4份、秋蘭姆0.1-0.2份、硅酸鎂鋁0.2-0.7份、苯乙烯化苯酚0.3-0.6份、三氧化二銻1.5-2份。

優(yōu)選的，所述助磨劑包括以下重量份比例原料：木質(zhì)素磺酸鉀：三乙醇胺：硬脂酸鋅：糖蜜＝1:2:2:1。

本發(fā)明還提供所述超細(xì)碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：

s1、將碳酸鈣輸送到立磨機(jī)中進(jìn)行研磨40-50min，磨成細(xì)粉；

s2、用分級(jí)機(jī)對(duì)s1制得的細(xì)粉進(jìn)行分級(jí)，得到2000-2500目的物料a；

s3、向步驟s2制得的物料a中加入高分子樹脂、三鹽基硫酸鉛、助磨劑和研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨，得到物料b；

s4、對(duì)步驟s3制得的物料b采用二級(jí)干燥法進(jìn)行干燥，并在第二級(jí)干燥過程中加入檸檬酸銨、醋酸鈉、硫酸鋇、甲基丙烯酸叔丁酯、秋蘭姆、硅酸鎂鋁、苯乙烯化苯酚、三氧化二銻進(jìn)行改性，得到物料c；

s5、將步驟s4制得的物料c研磨至3500-4000目，得到超細(xì)碳酸鈣。

優(yōu)選的，所述步驟s3中，研磨介質(zhì)為氧化鋯珠。

優(yōu)選的，所述步驟s4中，二級(jí)干燥法的第一級(jí)干燥采用雙軸槳式干燥器進(jìn)行干燥，干燥溫度為260-280℃。

優(yōu)選的，所述步驟s4中，二級(jí)干燥法的第二級(jí)干燥采用微粉干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度為300-330℃。

優(yōu)選的，所述步驟s4中，物料c含水量≤2％。

優(yōu)選的，所述步驟s5中，物料c研磨至4000目。

本發(fā)明的有益效果包括：

1、本發(fā)明以氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，配以高分子樹脂、三鹽基硫酸鉛和助磨劑，使得碳酸鈣顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細(xì)。

2、本發(fā)明在物料二級(jí)干燥的過程中加入改性劑，有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆和粒徑還原。

3、本發(fā)明加入的檸檬酸銨、醋酸鈉、硫酸鋇、甲基丙烯酸叔丁酯、秋蘭姆、硅酸鎂鋁、苯乙烯化苯酚、三氧化二銻等改性劑，賦予本發(fā)明產(chǎn)品更廣泛的性能，使得本發(fā)明產(chǎn)品作為填料可以有效改進(jìn)橡膠等產(chǎn)品的加工性能，提高建筑材料的耐熱和阻燃性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。

實(shí)施例一：

一種超細(xì)碳酸鈣，包括以下重量份原料：碳酸鈣100份、高分子樹脂35份、助磨劑0.8份、三鹽基硫酸鉛0.2份、檸檬酸銨0.2份、醋酸鈉0.2份、硫酸鋇1.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.2份、秋蘭姆0.1份、硅酸鎂鋁0.2份、苯乙烯化苯酚0.3份、三氧化二銻1.5份。

所述助磨劑包括以下重量份比例原料：木質(zhì)素磺酸鉀：三乙醇胺：硬脂酸鋅：糖蜜＝1:2:2:1。

所述超細(xì)碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：

s1、將碳酸鈣輸送到立磨機(jī)中進(jìn)行研磨40min，磨成細(xì)粉；

s2、用分級(jí)機(jī)對(duì)s1制得的細(xì)粉進(jìn)行分級(jí)，得到2000目的物料a；

s3、向步驟s2制得的物料a中加入高分子樹脂、三鹽基硫酸鉛、助磨劑和氧化鋯珠進(jìn)行研磨，得到物料b；

s4、對(duì)步驟s3制得的物料b采用二級(jí)干燥法進(jìn)行干燥，并在第二級(jí)干燥過程中加入檸檬酸銨、醋酸鈉、硫酸鋇、甲基丙烯酸叔丁酯、秋蘭姆、硅酸鎂鋁、苯乙烯化苯酚、三氧化二銻進(jìn)行改性，得到物料c，其含水量≤2％；

s5、將步驟s4制得的物料c研磨至3500目，得到超細(xì)碳酸鈣。

所述步驟s4中，二級(jí)干燥法的第一級(jí)干燥采用雙軸槳式干燥器進(jìn)行干燥，干燥溫度為260℃；二級(jí)干燥法的第二級(jí)干燥采用微粉干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度為300℃。

實(shí)施例二：

一種超細(xì)碳酸鈣，包括以下重量份原料：碳酸鈣180份、高分子樹脂50份、助磨劑1.2份、三鹽基硫酸鉛0.5份、檸檬酸銨0.4份、醋酸鈉0.4份、硫酸鋇3.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.4份、秋蘭姆0.2份、硅酸鎂鋁0.7份、苯乙烯化苯酚0.6份、三氧化二銻2份。

所述助磨劑包括以下重量份比例原料：木質(zhì)素磺酸鉀：三乙醇胺：硬脂酸鋅：糖蜜＝1:2:2:1。

所述超細(xì)碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：

s1、將碳酸鈣輸送到立磨機(jī)中進(jìn)行研磨50min，磨成細(xì)粉；

s2、用分級(jí)機(jī)對(duì)s1制得的細(xì)粉進(jìn)行分級(jí)，得到2300目的物料a；

s3、向步驟s2制得的物料a中加入高分子樹脂、三鹽基硫酸鉛、助磨劑和氧化鋯珠進(jìn)行研磨，得到物料b；

s4、對(duì)步驟s3制得的物料b采用二級(jí)干燥法進(jìn)行干燥，并在第二級(jí)干燥過程中加入檸檬酸銨、醋酸鈉、硫酸鋇、甲基丙烯酸叔丁酯、秋蘭姆、硅酸鎂鋁、苯乙烯化苯酚、三氧化二銻進(jìn)行改性，得到物料c，其含水量≤2％；

s5、將步驟s4制得的物料c研磨至3800目，得到超細(xì)碳酸鈣。

所述步驟s4中，二級(jí)干燥法的第一級(jí)干燥采用雙軸槳式干燥器進(jìn)行干燥，干燥溫度為280℃；二級(jí)干燥法的第二級(jí)干燥采用微粉干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度為330℃。

實(shí)施例三：

一種超細(xì)碳酸鈣，包括以下重量份原料：碳酸鈣150份、高分子樹脂48份、助磨劑1.0份、三鹽基硫酸鉛0.5份、檸檬酸銨0.2份、醋酸鈉0.2份、硫酸鋇2.0份、甲基丙烯酸叔丁酯0.4份、秋蘭姆0.2份、硅酸鎂鋁0.6份、苯乙烯化苯酚0.5份、三氧化二銻1.5份。

所述助磨劑包括以下重量份比例原料：木質(zhì)素磺酸鉀：三乙醇胺：硬脂酸鋅：糖蜜＝1:2:2:1。

所述超細(xì)碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：

s1、將碳酸鈣輸送到立磨機(jī)中進(jìn)行研磨45min，磨成細(xì)粉；

s2、用分級(jí)機(jī)對(duì)s1制得的細(xì)粉進(jìn)行分級(jí)，得到2500目的物料a；

s3、向步驟s2制得的物料a中加入高分子樹脂、三鹽基硫酸鉛、助磨劑和氧化鋯珠進(jìn)行研磨，得到物料b；

s4、對(duì)步驟s3制得的物料b采用二級(jí)干燥法進(jìn)行干燥，并在第二級(jí)干燥過程中加入檸檬酸銨、醋酸鈉、硫酸鋇、甲基丙烯酸叔丁酯、秋蘭姆、硅酸鎂鋁、苯乙烯化苯酚、三氧化二銻進(jìn)行改性，得到物料c，其含水量≤2％；

s5、將步驟s4制得的物料c研磨至4000目，得到超細(xì)碳酸鈣。

所述步驟s4中，二級(jí)干燥法的第一級(jí)干燥采用雙軸槳式干燥器進(jìn)行干燥，干燥溫度為280℃；二級(jí)干燥法的第二級(jí)干燥采用微粉干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度為330℃。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3生產(chǎn)的超細(xì)碳酸鈣和未改性的碳酸鈣性能進(jìn)行比較，得到本發(fā)明超細(xì)碳酸鈣比未改性的碳酸鈣沉降體積降低了63.25％-66.38％，堆積密度降低了25.36％-27.11％，說明本發(fā)明超細(xì)碳酸鈣分散性能好，不易團(tuán)聚。由于細(xì)度小，本發(fā)明產(chǎn)品也同有機(jī)物更容易結(jié)合。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施例做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。