本發(fā)明涉及濾波ic
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種亞克力功能石墨烯一體化濾波ic及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在人們的日常生活中，能源是必不可少的，其中電力能源的應(yīng)用最為廣泛，被稱為經(jīng)濟效能應(yīng)用上的“血液”，我們?nèi)粘Ｉ钪袔缀趺恳患锲飞隙夹枰娔艿耐苿?，然而電能的使用會或多或少的產(chǎn)生諧波。比如日常生活中應(yīng)用的計算機、智能產(chǎn)品、收集和各式各樣的電器產(chǎn)品，都會產(chǎn)生諧波，而且每種波段上的諧波都會都產(chǎn)生一定的不良影響，少則emi諧波會對應(yīng)用器材造成破壞，大則emc(電磁波輻射)會對人類身體健康產(chǎn)生影響。從目前電子器材和應(yīng)用科技上來看最需要解決的問題就是降低諧波。所以人類不惜大量的設(shè)計路線、改變各組件的線路來達到降低諧波的作用，但耗費資金多，進而生產(chǎn)成本普遍偏高。而且諧波會隨著更好用、更新穎的產(chǎn)品的推出而增加，先前設(shè)計的將諧波線路就會不合規(guī)格，從而需要重新設(shè)計新的線路組件。除此之外，現(xiàn)有的降諧波的方案還不能將諧波降至6db以下，所以將諧波是目前電子產(chǎn)品上最大而且又是最需要解決的難題。而且現(xiàn)有的濾波集成線路的外觀普遍缺乏現(xiàn)代感，影響產(chǎn)品檔次?；诖耍覀兲岢鲆环N外形美觀的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic以及亞克力功能石墨烯一體化濾波ic的制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中降低或屏蔽諧波困難，而提出的一種亞克力功能石墨烯一體化濾波ic及其制備方法。一種亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯2％～20％，固化劑3％～8％，余量為亞克力。優(yōu)選的，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯4％～18％，固化劑3％～5％，余量為亞克力。優(yōu)選的，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯12％，固化劑4％，亞克力84％。優(yōu)選的，所述功能性石墨烯采購于聚亨集團或為鑲有離子的三晶格功能性石墨烯，所述鑲有離子的三晶格功能性石墨烯為鑲有鐵、銅、鋅離子的三晶格功能性石墨烯、鑲有鐵、銅、鋅離子的三晶格功能性石墨烯以及鑲有鐵、錳、鋅離子的三晶格功能性石墨烯中的任意一種。優(yōu)選的，所述亞克力占總濾波介質(zhì)質(zhì)量的80％～90％。本發(fā)明還提出了一種亞克力功能石墨烯一體化濾波ic的制備方法，包括以下步驟：s1：將亞克力加入到反應(yīng)器中，并以0.5～1.5g/min的速度加入相應(yīng)重量份的功能性石墨烯，同時以250～450r/min的速度攪拌亞克力，待功能性石墨烯全部加入后，將反應(yīng)器轉(zhuǎn)移至超聲儀中超聲5～10min，即得混合a液，備用；s2：向混合a液中以1～3ml/min的速度滴加固化劑，滴加完成后，以300～400r/min的速度攪拌5～10min，即得濾波介質(zhì)；s3：將s2步驟中制備的濾波介質(zhì)倒入濾波線圈內(nèi)，再做封閉包封，最后對包封后的濾波ic進行加熱，待濾波介質(zhì)凝固即得亞克力功能石墨烯一體化濾波ic。本發(fā)明提出的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，制備過程簡單，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟性價比高，可以應(yīng)用在中、低端要求的產(chǎn)品上，且濾波介質(zhì)的原料配比合理，制備的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic外形美觀、降諧波效果好，可以達到6～60db，降低諧波對人身體健康的影響，減少諧波對電子器材的損害，提高產(chǎn)品使用的安全性和健康性。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。實施例一本發(fā)明提出的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯12％，固化劑4％，亞克力84％。其制備方法，包括以下步驟：s1：將亞克力加入到反應(yīng)器中，并以1g/min的速度加入相應(yīng)重量份的功能性石墨烯，同時以350r/min的速度攪拌亞克力，待功能性石墨烯全部加入后，將反應(yīng)器轉(zhuǎn)移至超聲儀中超聲8min，即得混合a液，備用；s2：向混合a液中以2ml/min的速度滴加固化劑，滴加完成后，以350r/min的速度攪拌8min，即得濾波介質(zhì)；s3：將s2步驟中制備的濾波介質(zhì)倒入濾波線圈內(nèi)，再做封閉包封，最后對包封后的濾波ic進行加熱，待濾波介質(zhì)凝固即得亞克力功能石墨烯一體化濾波ic。本發(fā)明中，所述功能性石墨烯采購于聚亨集團。實施例二本發(fā)明提出的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯10％，固化劑8％，亞克力82％。其制備方法，包括以下步驟：s1：將亞克力加入到反應(yīng)器中，并以1.5g/min的速度加入相應(yīng)重量份的功能性石墨烯，同時以450r/min的速度攪拌亞克力，待功能性石墨烯全部加入后，將反應(yīng)器轉(zhuǎn)移至超聲儀中超聲5min，即得混合a液，備用；s2：向混合a液中以1ml/min的速度滴加固化劑，滴加完成后，以300r/min的速度攪拌10min，即得濾波介質(zhì)；s3：將s2步驟中制備的濾波介質(zhì)倒入濾波線圈內(nèi)，再做封閉包封，最后對包封后的濾波ic進行加熱，待濾波介質(zhì)凝固即得亞克力功能石墨烯一體化濾波ic。本發(fā)明中，所述功能性石墨烯為鑲有鐵、銅、鋅離子的三晶格功能性石墨烯。實施例三本發(fā)明提出的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯2％，固化劑8％，亞克力90％。其制備方法，包括以下步驟：s1：將亞克力加入到反應(yīng)器中，并以0.5g/min的速度加入相應(yīng)重量份的功能性石墨烯，同時以250r/min的速度攪拌亞克力，待功能性石墨烯全部加入后，將反應(yīng)器轉(zhuǎn)移至超聲儀中超聲5min，即得混合a液，備用；s2：向混合a液中以1ml/min的速度滴加固化劑，滴加完成后，以300r/min的速度攪拌10min，即得濾波介質(zhì)；s3：將s2步驟中制備的濾波介質(zhì)倒入濾波線圈內(nèi)，再做封閉包封，最后對包封后的濾波ic進行加熱，待濾波介質(zhì)凝固即得亞克力功能石墨烯一體化濾波ic。本發(fā)明中，所述功能性石墨烯為鑲有鐵、錳、鋅離子的三晶格功能性石墨烯。實施例四本發(fā)明提出的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯5％，固化劑5％，亞克力90％。其制備方法，包括以下步驟：s1：將亞克力加入到反應(yīng)器中，并以1g/min的速度加入相應(yīng)重量份的功能性石墨烯，同時以350r/min的速度攪拌亞克力，待功能性石墨烯全部加入后，將反應(yīng)器轉(zhuǎn)移至超聲儀中超聲5min，即得混合a液，備用；s2：向混合a液中以3ml/min的速度滴加固化劑，滴加完成后，以300r/min的速度攪拌10min，即得濾波介質(zhì)；s3：將s2步驟中制備的濾波介質(zhì)倒入濾波線圈內(nèi)，再做封閉包封，最后對包封后的濾波ic進行加熱，待濾波介質(zhì)凝固即得亞克力功能石墨烯一體化濾波ic。本發(fā)明中，所述功能性石墨烯為鑲有鐵、銅、鋅離子的三晶格功能性石墨烯。將實施例一～四制備的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic以及傳統(tǒng)的濾波ic分別檢測諧波值，并計算相比于傳統(tǒng)的濾波ic，實施例一～四制備的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic降諧波的值，結(jié)果如下：實施例一實施例二實施例三實施例四降諧波值/db56482336結(jié)果顯示，本發(fā)明制備的亞克力功能石墨烯一體化濾波ic，諧波可以降6～60db，降諧波效果好。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12