本發(fā)明涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈性透氣薄膜及制備方法。

背景技術(shù)：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學(xué)上的解釋為:由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料。例:光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機(jī)械，印刷等行業(yè)?，F(xiàn)有的薄膜存在彈性不足、透氣性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種彈性透氣薄膜，其解決薄膜彈性不足，透氣性差的問題，具有良好的彈性和透氣性能。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種制備上述彈性透氣薄膜的方法，該方法制備的彈性透氣薄膜解決薄膜彈性不足，透氣性差的問題，具有良好的彈性和透氣性能。

為達(dá)第一個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種彈性透氣薄膜，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

其中，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

其中，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

其中，所述油性樹脂選自丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或環(huán)氧樹脂中的一種或至少兩種的組合。

其中，所述油性樹脂選自丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂，所述丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂的質(zhì)量比為1:0.5～3，例如可以為1:0.5、1:0.8、1:1、1:1.5、1:2、1:2.5或1:3。

為達(dá)第二個目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種制備上述彈性透氣薄膜的方法，包括以下步驟：

(1)按照配比，將油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水進(jìn)行攪拌混合，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上進(jìn)行烘干，制得彈性透氣薄膜。

其中，所述步驟(1)中攪拌速率為150～300r/min，例如可以為150r/min、160r/min、180r/min、200r/min、220r/min、250r/min、260r/min或280r/min，攪拌溫度為50～75℃。

其中，所述步驟(2)中烘干為五段式烘干，第一至第五段烘干溫度依次為44～48℃、58～62℃、76～84℃、105～112℃、108～113℃。例如第一段烘干溫度可以為44℃、45℃、46℃、47℃或48℃；第二段烘干溫度可以為58℃、59℃、60℃、61℃或62℃；第三段烘干溫度可以為76℃、77℃、78℃、80℃或82℃；第四段烘干溫度可以為106℃、108℃、110℃、111℃或112℃；第五段烘干溫度可以為108℃、109℃、110℃、112℃或113℃。

其中，所述步驟(2)中基材行進(jìn)速度為15m/min，所述基材為離型紙。

其中，所述步驟(2)之后，還包括步驟(3)利用中心卷取機(jī)將彈性透氣薄膜與基材分離，卷取成卷。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的彈性透氣薄膜包含油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水、制得的彈性透氣薄膜解決薄膜彈性不足，透氣性差的問題，具有良好的彈性和透氣性能。本發(fā)明的彈性透氣薄膜具有良好的彈性和透氣性能。

具體實(shí)施方式

下面分別結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

以下實(shí)施中所涉及各化工原料均為市售。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的彈性透氣薄膜，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

制備上述彈性透氣薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水在50℃下，按照150r/min速率進(jìn)行攪拌混合20min，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上進(jìn)行5段式烘干，制得彈性透氣薄膜。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的彈性透氣薄膜，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

制備上述彈性透氣薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水在60℃下，進(jìn)行按照180r/min速率攪拌混合22min，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上，按照15m/min行進(jìn)速度進(jìn)行5段式烘干，第一至第五段烘干溫度依次為45℃、60℃、80℃、110℃、111℃，制得彈性透氣薄膜。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的彈性透氣薄膜，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

制備上述彈性透氣薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水在65℃下，進(jìn)行按照200r/min速率攪拌混合25min，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上，按照15m/min行進(jìn)速度進(jìn)行5段式烘干，第一至第五段烘干溫度依次為45℃、60℃、80℃、110℃、111℃，制得彈性透氣薄膜。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供的彈性透氣薄膜，按質(zhì)量份計(jì)，包含以下組分：

制備上述彈性透氣薄膜的方法如下：

(1)按照配比，將油性樹脂、乙醇、丁酮、乙酯、甲醛和水在65℃下，進(jìn)行按照200r/min速率攪拌混合25min，制得混合液；

(2)將所述混合液涂布在基材上，按照15m/min行進(jìn)速度進(jìn)行5段式烘干，第一至第五段烘干溫度依次為45℃、60℃、80℃、110℃、111℃，制得彈性透氣薄膜。

將實(shí)施例1～4中制備的彈性透氣薄膜及市面的薄膜進(jìn)行相關(guān)性能測試，測試結(jié)果如下表：

由上表可以看出，實(shí)施例1～4的彈性透氣薄膜與薄膜相比具有更好的防水透氣性、力學(xué)性能。

同時，制備的防水透氣薄膜相對市售親水型薄膜相比具有遇水不膨潤、更柔軟、觸感更好等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。

申請人聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。