本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法。
背景技術(shù)：
目前建筑市場上采用的屋頂、墻體的建筑材料一般以鋁箔、塑料中間層、聚乙烯發(fā)泡棉復(fù)合形成的保溫材料為主。所述的保溫材料具有以下缺點(diǎn)：聚乙烯發(fā)泡棉是通過物理發(fā)泡擠壓生成的高泡沫聚乙烯制品，由無數(shù)的單個(gè)氣泡構(gòu)成,該塑料發(fā)泡材料容易燃燒，阻燃效果差，在防火性能方面存在著安全隱患；保溫材料的中間層為塑料層，所述塑料層雖然增加了保溫材料的拉伸強(qiáng)度，便于施工，但是塑料層使得保溫材料的阻燃性能較差；現(xiàn)有的保溫材料吸音防噪效果差。
目前市場上用于隔音保溫的建筑材料有許多，但基本上是硬質(zhì)半硬質(zhì)的材料，這些材料雖可用于墻面的隔音保溫，但用作管道等需要彎曲包覆時(shí)其適應(yīng)性較差，因而其使用面窄，市場價(jià)值低。
隨著技術(shù)的進(jìn)步，也出現(xiàn)了改進(jìn)型的材料和升級(jí)的制造工藝。聚酯纖維氈就是基于原有毛氈類的纖維鋪網(wǎng)熱烘成型的改進(jìn)工藝上制造出來的；原有的回收利用纖維更換為粗旦聚酯纖維，原有粘結(jié)劑更換為低熔點(diǎn)聚酯纖維；聚酯纖維氈在環(huán)保性、斥水性、阻燃性等特性上與毛氈相比大大提高。橡膠發(fā)泡材料比聚氨酯發(fā)泡在斥水性、阻燃性上有所提高。但兩者都在最重要的特性-吸音效率上并沒有很大提升。但是，在材料中聚酯短纖維的含量難以再提高，因?yàn)榭估源蠓认陆?，造成材料在制造過程中難以成形；由于材料內(nèi)粗纖維的大量存在，又會(huì)造成吸音性能大打折扣。這些都是現(xiàn)有的以熔噴法為基礎(chǔ)工藝的吸音保溫材料的性能障礙和在制造過程中難于解決的問題。
因此，研究開發(fā)一種既具有較好的吸音、保溫效果，又具有簡單成型工藝的一種裝飾材料的制備方法具有較好的應(yīng)用價(jià)值，也符合目前市場的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法，所述裝飾材料不僅具有較好的吸音、保溫效果，還具有一定的防阻燃性能，且所述制備方法簡單易行，適合工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明涉及一種吸音保溫建筑裝飾材料，包括如下重量份的各原料：廢舊紙漿20~35份、木屑10~17份、高粘凹凸棒石粘土6~15份、膠黏劑20~33份、植物纖維10~15份、阻燃劑3~8份、輕質(zhì)碳酸鈣5~9份、石英粉4~7份。
優(yōu)選地，所述材料包括如下重量份的各原料：廢舊紙漿30份、木屑15份、高粘凹凸棒石粘土12份、膠黏劑28份、植物纖維11份、阻燃劑6份、輕質(zhì)碳酸鈣8份、石英粉5份。
優(yōu)選地，所述膠黏劑為eva膠水、環(huán)氧樹脂膠黏劑、聚乙烯醇膠黏劑中的任一種。
優(yōu)選地，所述植物纖維為棉麻纖維或者竹纖維。
優(yōu)選地，所述阻燃劑為三氧化二銻或者有機(jī)硅系阻燃劑。
本發(fā)明還涉及一種制備吸音保溫建筑裝飾材料的方法，包括如下步驟：
（1）按照配比分別稱取廢舊紙漿、木屑、植物纖維粉碎，并過50~80目篩，備用；
（2）按照配比分別稱取膠黏劑、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉混合攪拌均勻，然后加入步驟（1）得到的混合物、高粘凹凸棒石粘土和阻燃劑，充分混合均勻，得到混合漿料；
（3）將制備得到的混合漿料置于模具中，然后將模具置于平板硫化機(jī)中，進(jìn)行熱壓成型，然后將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打磨處理，即制得吸音保溫建筑裝飾材料。
優(yōu)選地，所述步驟（3）中熱壓成型溫度為170~180℃。
優(yōu)選地，所述步驟（3）中熱壓成型的壓力控制在20~23mpa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明所述的吸音保溫建筑裝飾材料，采用廢舊紙漿及纖維材料作為主材，不僅具有較好的吸音、保溫效果，還大大降低了裝飾材料的制作成本，且對(duì)廢棄物的處理提供了條件，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
（2）本發(fā)明所述的吸音保溫建筑裝飾材料中添加有高粘凹凸棒石粘土，大大增加了制備過程各原料之間的粘結(jié)性能，且由于凹凸棒石粘土獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)，能夠?qū)β暡ㄟM(jìn)行無數(shù)次反射、相互疊加、碰撞，最終使得聲波轉(zhuǎn)化為熱能，聲波強(qiáng)度減弱，聲音消失，實(shí)現(xiàn)消音的作用。
（3）本發(fā)明所述的吸音保溫建筑裝飾材料的中添加阻燃劑，使得制備得到的裝飾材料具有一定的阻燃效果，在保證材料吸音、保溫功能的同時(shí)提高了材料的使用安全性。
（4）本發(fā)明所述吸音保溫建筑裝飾材料的制備工藝簡單、條件溫和、設(shè)備投資少，且生產(chǎn)過程安全、無污染，適合工業(yè)化推廣生產(chǎn)，具有較好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，例如sambrook等分子克?。簩?shí)驗(yàn)室手冊(cè)（newyork:coldspringharborlaboratorypress,1989）中所述的條件，或按照制造廠商所建議的條件。
實(shí)施例1：
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法；
所述吸音保溫建筑裝飾材料，由如下重量份的各原料制備而成：
廢舊紙漿30份；
木屑15份；
高粘凹凸棒石粘土12份；
膠黏劑28份；
植物纖維11份；
阻燃劑6份；
輕質(zhì)碳酸鈣8份；
石英粉5份。
所述膠黏劑為eva膠水。
所述植物纖維為棉麻纖維。
所述阻燃劑為三氧化二銻。
本發(fā)明制備吸音保溫建筑裝飾材料的方法，包括如下步驟：
（1）按照配比分別稱取廢舊紙漿、木屑、植物纖維粉碎，并過50~80目篩，備用；
（2）按照配比分別稱取膠黏劑、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉混合攪拌均勻，然后加入步驟（1）得到的混合物、高粘凹凸棒石粘土和阻燃劑，充分混合均勻，得到混合漿料；
（3）將制備得到的混合漿料置于模具中，然后將模具置于平板硫化機(jī)中，于175℃、壓力為20mpa的條件下進(jìn)行熱壓成型，然后將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打磨處理，即制得吸音保溫建筑裝飾材料。
實(shí)施例2：
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法；
所述吸音保溫建筑裝飾材料，由如下重量份的各原料制備而成：
廢舊紙漿20份；
木屑10份；
高粘凹凸棒石粘土6份；
膠黏劑20份；
植物纖維10份；
阻燃劑3份；
輕質(zhì)碳酸鈣5份；
石英粉4份。
所述膠黏劑為環(huán)氧樹脂膠黏劑。
所述植物纖維為者竹纖維。
所述阻燃劑為有機(jī)硅系阻燃劑。
本發(fā)明制備吸音保溫建筑裝飾材料的方法，包括如下步驟：
（1）按照配比分別稱取廢舊紙漿、木屑、植物纖維粉碎，并過50~80目篩，備用；
（2）按照配比分別稱取膠黏劑、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉混合攪拌均勻，然后加入步驟（1）得到的混合物、高粘凹凸棒石粘土和阻燃劑，充分混合均勻，得到混合漿料；
（3）將制備得到的混合漿料置于模具中，然后將模具置于平板硫化機(jī)中，于170℃、壓力為20mpa的條件下進(jìn)行熱壓成型，然后將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打磨處理，即制得吸音保溫建筑裝飾材料。
實(shí)施例3：
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法；
所述吸音保溫建筑裝飾材料，由如下重量份的各原料制備而成：
廢舊紙漿35份；
木屑17份；
高粘凹凸棒石粘土15份；
膠黏劑33份；
植物纖維15份；
阻燃劑8份；
輕質(zhì)碳酸鈣9份；
石英粉7份。
所述膠黏劑為聚乙烯醇膠黏劑。
所述植物纖維為棉麻纖維。
所述阻燃劑為三氧化二銻。
本發(fā)明制備吸音保溫建筑裝飾材料的方法，包括如下步驟：
（1）按照配比分別稱取廢舊紙漿、木屑、植物纖維粉碎，并過50~80目篩，備用；
（2）按照配比分別稱取膠黏劑、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉混合攪拌均勻，然后加入步驟（1）得到的混合物、高粘凹凸棒石粘土和阻燃劑，充分混合均勻，得到混合漿料；
（3）將制備得到的混合漿料置于模具中，然后將模具置于平板硫化機(jī)中，于180℃、壓力為23mpa的條件下進(jìn)行熱壓成型，然后將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打磨處理，即制得吸音保溫建筑裝飾材料。
實(shí)施例4：
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種吸音保溫建筑裝飾材料及制備方法；
所述吸音保溫建筑裝飾材料，由如下重量份的各原料制備而成：
廢舊紙漿22份；
木屑15份；
高粘凹凸棒石粘土10份；
膠黏劑26份；
植物纖維10份；
阻燃劑5份；
輕質(zhì)碳酸鈣6份；
石英粉7份。
所述膠黏劑為eva膠水。
所述植物纖維為棉麻纖維。
所述阻燃劑為三氧化二銻。
本發(fā)明制備吸音保溫建筑裝飾材料的方法，包括如下步驟：
（1）按照配比分別稱取廢舊紙漿、木屑、植物纖維粉碎，并過50~80目篩，備用；
（2）按照配比分別稱取膠黏劑、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉混合攪拌均勻，然后加入步驟（1）得到的混合物、高粘凹凸棒石粘土和阻燃劑，充分混合均勻，得到混合漿料；
（3）將制備得到的混合漿料置于模具中，然后將模具置于平板硫化機(jī)中，于178℃、壓力為22mpa的條件下進(jìn)行熱壓成型，然后將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打磨處理，即制得吸音保溫建筑裝飾材料。
綜上所述，本發(fā)明所述的吸音保溫建筑裝飾材料，采用廢舊紙漿及纖維材料作為主材，不僅具有較好的吸音、保溫效果，還大大降低了裝飾材料的制作成本，且對(duì)廢棄物的處理提供了條件，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明所述吸音保溫建筑裝飾材料的制備工藝簡單、條件溫和、設(shè)備投資少，且生產(chǎn)過程安全、無污染，適合工業(yè)化推廣生產(chǎn)，具有較好的應(yīng)用前景。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。