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一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法與流程

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一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法與流程

本發(fā)明涉及生物培養(yǎng)液制備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的生物培養(yǎng)液大多通過(guò)對(duì)物料簡(jiǎn)單混合后制成,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)雖然滿足了生物生長(zhǎng)的需求,但是其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用率卻很低,無(wú)法滿足生物生長(zhǎng)的需求,故此繼續(xù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,制備得到的生物培養(yǎng)液依托于多發(fā)酵位點(diǎn)進(jìn)行發(fā)酵,使得營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被有效提取出來(lái),使得營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更加豐富,含有豐富的益生菌,能夠促進(jìn)生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收。

本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維4-8份、玉米淀粉3-5份、甘油4-8份、乙二醇2-6份、亞硫酸鈉3-5份、高鈣粘土1-4份、酶素劑2-6份、芝麻殼3-5份、山藥渣1-5份、柳樹(shù)木屑2-5份、白酒槽4-8份、蕎麥殼粉2-5份、魚(yú)骨粉3-5份、葡萄籽1-4份、水2-8份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯4-8份、棉籽殼1-3份、麥麩2-5份、玉米秸稈粉3-5份、小麥秸稈粉2-4份、桑枝木屑3-6份、草木灰2-5份、鋸末1-5份、過(guò)磷酸鈣3-6份、瓊脂2-5份、蛋白胨1-4份、磷酸二氫鉀3-5份、硫酸鎂2-4份、維生素b13-6份、蔗糖1-4份、葡萄糖2-4份、石膏粉3-5份;

s3、混合:將物料a和物料b放入攪拌裝置中,攪拌后得到生物培養(yǎng)液。

優(yōu)選地,s3中,所述攪拌裝置包括底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連軸、軸套、第一料箱、第一進(jìn)料閥門、第一料液傳輸主管、第一料液傳輸支管、攪拌箱、攪拌料腔、出料閥門、出料管、第二料液傳輸支管、第二料液傳輸主管、安裝架和第二料箱,所述底座為u型支架,所述底座的底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)遠(yuǎn)離底座的一端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有攪拌箱,所述攪拌箱的外周安裝有第一料液傳輸主管,所述攪拌箱的外周通過(guò)安裝架安裝有第二料箱,所述第二料箱在攪拌箱內(nèi)部軸心處安裝有第二料液傳輸主管,所述攪拌箱的下端安裝有出料管,所述出料管上安裝有出料閥門,所述第一料液傳輸主管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第一料箱,所述第一料箱與第一料液傳輸主管之間安裝有第一進(jìn)料閥門,所述第一料液傳輸主管的外周在第一進(jìn)料閥門的下方套接有軸套,所述軸套的外周安裝有連軸,所述連軸與底座連接。

優(yōu)選地,s3中,攪拌裝置中,所述第一料液傳輸主管在攪拌箱的內(nèi)部安裝有多根第一料液傳輸支管,所述第一料液傳輸支管上設(shè)有多個(gè)出料口。

優(yōu)選地,s3中,攪拌裝置中,所述第二料液傳輸主管的外周安裝有多個(gè)第二料液傳輸支管。

優(yōu)選地,s3中,首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門和出料閥門,然后將物料a置于第一料箱中,將物料b置于第二料箱中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管和第一料液傳輸支管,由第一料液傳輸支管上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管進(jìn)入到攪拌料腔中,經(jīng)過(guò)電機(jī)工作1-2h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門,打開(kāi)出料閥門,由出料管將攪拌好的物料排出收集。

本發(fā)明的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:s1、配置物料a:物料a的原料包括棕櫚纖維、玉米淀粉、甘油、乙二醇、亞硫酸鈉、高鈣粘土、酶素劑、芝麻殼、山藥渣、柳樹(shù)木屑、白酒槽、蕎麥殼粉、魚(yú)骨粉、葡萄籽和水,其為本發(fā)明的生物培養(yǎng)液提供了豐富的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,還含有豐富的益生菌和微量元素;s2、配置物料b:物料b的原料包括馬鈴薯、棉籽殼、麥麩、玉米秸稈粉、小麥秸稈粉、桑枝木屑、草木灰、鋸末、過(guò)磷酸鈣、瓊脂、蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素b1、蔗糖、葡萄糖和石膏粉,其為本發(fā)明的生物培養(yǎng)液提供了豐富的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,還含有豐富的益生菌和微量元素;s3、混合:將物料a和物料b放入攪拌裝置中,攪拌后得到生物培養(yǎng)液,具體操作為,首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門和出料閥門,然后將物料a置于第一料箱中,將物料b置于第二料箱中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管和第一料液傳輸支管,由第一料液傳輸支管上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管進(jìn)入到攪拌料腔中,經(jīng)過(guò)電機(jī)工作1-2h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門,打開(kāi)出料閥門,由出料管將攪拌好的物料排出收集,通過(guò)將含有更多發(fā)酵菌的物料a置于第一料箱中,利用第一料想與第一料液傳輸支管連通,且第一料液傳輸支管位于攪拌箱內(nèi)且與攪拌料腔連通,為第二料液傳輸支管出來(lái)的物料b提供更多的附著位點(diǎn),為發(fā)酵提供了更多的空間,且在發(fā)酵的過(guò)程中,攪拌箱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了物料a和物料b的混合,充分提高了發(fā)酵的充分性,提高了發(fā)酵后生物培養(yǎng)液的質(zhì)量。本發(fā)明制備得到的生物培養(yǎng)液含有豐富的益生菌,能夠促進(jìn)生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為為本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法中攪拌裝置的后視圖;

圖中,1、底座;2、電機(jī);3、轉(zhuǎn)軸;4、連軸;5、軸套;6、第一料箱;7、第一進(jìn)料閥門;8、第一料液傳輸主管;9、第一料液傳輸支管;10、攪拌箱;11、攪拌料腔;12、出料閥門;13、出料管;14、第二料液傳輸支管;15、第二料液傳輸主管;16、安裝架;17、第二料箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)了解,實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明,而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定,任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1和圖2所示,圖1為本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為為本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法中攪拌裝置的后視圖。

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,s3中,所述攪拌裝置包括底座1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3、連軸4、軸套5、第一料箱6、第一進(jìn)料閥門7、第一料液傳輸主管8、第一料液傳輸支管9、攪拌箱10、攪拌料腔11、出料閥門12、出料管13、第二料液傳輸支管14、第二料液傳輸主管15、安裝架16和第二料箱17,所述底座1為u型支架,所述底座1的底部安裝有電機(jī)2,所述電機(jī)2遠(yuǎn)離底座1的一端安裝有轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3遠(yuǎn)離電機(jī)2的一端安裝有攪拌箱10,所述攪拌箱10的外周安裝有第一料液傳輸主管8,所述攪拌箱10的外周通過(guò)安裝架16安裝有第二料箱17,所述第二料箱17在攪拌箱10內(nèi)部軸心處安裝有第二料液傳輸主管15,所述攪拌箱10的下端安裝有出料管13,所述出料管13上安裝有出料閥門12,所述第一料液傳輸主管8遠(yuǎn)離。轉(zhuǎn)軸3的一端安裝有第一料箱6,所述第一料箱6與第一料液傳輸主管8之間安裝有第一進(jìn)料閥門7,所述第一料液傳輸主管8的外周在第一進(jìn)料閥門7的下方套接有軸套5,所述軸套5的外周安裝有連軸4,所述連軸4與底座1連接。

在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,s3中,攪拌裝置中,所述第一料液傳輸主管8在攪拌箱10的內(nèi)部安裝有多根第一料液傳輸支管9,所述第一料液傳輸支管9上設(shè)有多個(gè)出料口。

在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,s3中,攪拌裝置中,所述第二料液傳輸主管15的外周安裝有多個(gè)第二料液傳輸支管14。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維6份、玉米淀粉4份、甘油6份、乙二醇4份、亞硫酸鈉4份、高鈣粘土2.5份、酶素劑4份、芝麻殼4份、山藥渣3份、柳樹(shù)木屑3.5份、白酒槽6份、蕎麥殼粉3.5份、魚(yú)骨粉4份、葡萄籽2.5份、水5份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯6份、棉籽殼2份、麥麩3.5份、玉米秸稈粉4份、小麥秸稈粉3份、桑枝木屑4.5份、草木灰3.5份、鋸末3份、過(guò)磷酸鈣4.5份、瓊脂3.5份、蛋白胨2.5份、磷酸二氫鉀4份、硫酸鎂3份、維生素b14.5份、蔗糖2.5份、葡萄糖3份、石膏粉4份;

s3、混合:首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7和出料閥門12,然后將物料a置于第一料箱6中,將物料b置于第二料箱17中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌箱10轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門7,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管8和第一料液傳輸支管14,由第一料液傳輸支管14上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔11中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管14進(jìn)入到攪拌料腔11中,經(jīng)過(guò)電機(jī)2工作1.5h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7,打開(kāi)出料閥門12,由出料管13將攪拌好的物料排出收集。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維4份、玉米淀粉5份、甘油4份、乙二醇6份、亞硫酸鈉3份、高鈣粘土4份、酶素劑2份、芝麻殼5份、山藥渣1份、柳樹(shù)木屑5份、白酒槽4份、蕎麥殼粉5份、魚(yú)骨粉3份、葡萄籽4份、水2份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯4份、棉籽殼3份、麥麩2份、玉米秸稈粉5份、小麥秸稈粉2份、桑枝木屑6份、草木灰2份、鋸末5份、過(guò)磷酸鈣3份、瓊脂5份、蛋白胨1份、磷酸二氫鉀5份、硫酸鎂2份、維生素b16份、蔗糖1份、葡萄糖4份、石膏粉3份;

s3、混合:首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7和出料閥門12,然后將物料a置于第一料箱6中,將物料b置于第二料箱17中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌箱10轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門7,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管8和第一料液傳輸支管14,由第一料液傳輸支管14上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔11中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管14進(jìn)入到攪拌料腔11中,經(jīng)過(guò)電機(jī)2工作1h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7,打開(kāi)出料閥門12,由出料管13將攪拌好的物料排出收集。

實(shí)施例3

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維8份、玉米淀粉3份、甘油8份、乙二醇2份、亞硫酸鈉5份、高鈣粘土1份、酶素劑6份、芝麻殼3份、山藥渣5份、柳樹(shù)木屑2份、白酒槽8份、蕎麥殼粉2份、魚(yú)骨粉5份、葡萄籽1份、水8份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯8份、棉籽殼1份、麥麩5份、玉米秸稈粉3份、小麥秸稈粉4份、桑枝木屑3份、草木灰5份、鋸末1份、過(guò)磷酸鈣6份、瓊脂2份、蛋白胨4份、磷酸二氫鉀3份、硫酸鎂4份、維生素b13份、蔗糖4份、葡萄糖2份、石膏粉5份;

s3、混合:首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7和出料閥門12,然后將物料a置于第一料箱6中,將物料b置于第二料箱17中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌箱10轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門7,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管8和第一料液傳輸支管14,由第一料液傳輸支管14上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔11中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管14進(jìn)入到攪拌料腔11中,經(jīng)過(guò)電機(jī)2工作2h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7,打開(kāi)出料閥門12,由出料管13將攪拌好的物料排出收集。

實(shí)施例4

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維5份、玉米淀粉4.5份、甘油5份、乙二醇5份、亞硫酸鈉3.5份、高鈣粘土3份、酶素劑3份、芝麻殼4.5份、山藥渣2份、柳樹(shù)木屑4份、白酒槽5份、蕎麥殼粉4份、魚(yú)骨粉3.5份、葡萄籽3份、水3份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯5份、棉籽殼2.5份、麥麩3份、玉米秸稈粉4.5份、小麥秸稈粉2.5份、桑枝木屑5份、草木灰3份、鋸末4份、過(guò)磷酸鈣4份、瓊脂4份、蛋白胨2份、磷酸二氫鉀4.5份、硫酸鎂2.5份、維生素b15份、蔗糖2份、葡萄糖3.5份、石膏粉3.5份;

s3、混合:首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7和出料閥門12,然后將物料a置于第一料箱6中,將物料b置于第二料箱17中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌箱10轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門7,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管8和第一料液傳輸支管14,由第一料液傳輸支管14上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔11中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管14進(jìn)入到攪拌料腔11中,經(jīng)過(guò)電機(jī)2工作1.2h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7,打開(kāi)出料閥門12,由出料管13將攪拌好的物料排出收集。

實(shí)施例5

參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明提出的一種依托于多發(fā)酵位點(diǎn)的生物培養(yǎng)液制備方法,包括如下步驟:

s1、配置物料a:物料a的原料按重量份包括:棕櫚纖維7份、玉米淀粉3.5份、甘油7份、乙二醇3份、亞硫酸鈉4.5份、高鈣粘土2份、酶素劑5份、芝麻殼3.5份、山藥渣4份、柳樹(shù)木屑3份、白酒槽7份、蕎麥殼粉3份、魚(yú)骨粉4.5份、葡萄籽2份、水7份;

s2、配置物料b:物料b的原料按重量份包括:馬鈴薯7份、棉籽殼1.5份、麥麩4份、玉米秸稈粉3.5份、小麥秸稈粉3.5份、桑枝木屑4份、草木灰4份、鋸末2份、過(guò)磷酸鈣5份、瓊脂3份、蛋白胨3份、磷酸二氫鉀3.5份、硫酸鎂3.5份、維生素b14份、蔗糖3份、葡萄糖2.5份、石膏粉4.5份;

s3、混合:首先關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7和出料閥門12,然后將物料a置于第一料箱6中,將物料b置于第二料箱17中,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌箱10轉(zhuǎn)動(dòng),接著打開(kāi)第一進(jìn)料閥門7,物料a依次經(jīng)過(guò)第一料液傳輸主管8和第一料液傳輸支管14,由第一料液傳輸支管14上的噴頭進(jìn)入到攪拌料腔11中,物料b經(jīng)過(guò)第二料液傳輸支管14進(jìn)入到攪拌料腔11中,經(jīng)過(guò)電機(jī)2工作1.8h,實(shí)現(xiàn)物料a和物料b的攪拌混合,然后關(guān)閉第一進(jìn)料閥門7,打開(kāi)出料閥門12,由出料管13將攪拌好的物料排出收集。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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