本發(fā)明涉及一種病死畜禽無(wú)害化處理設(shè)施。

背景技術(shù)：

養(yǎng)豬場(chǎng)由于氣候、飼養(yǎng)管理不當(dāng)、疫病等因素,往往出現(xiàn)一定量的病死豬.對(duì)病死豬的不當(dāng)處理,對(duì)土壤、地表水源及空氣等環(huán)境造成污染,而且會(huì)給人類生命安全安全帶來(lái)威脅.我國(guó)發(fā)生和流行的主要人畜共患病有30多種,可引起生豬發(fā)病、死亡的幾十種傳染病中,很大一部分是人畜共患的傳染病,如炭疽、結(jié)核、大腸桿菌病、鏈球菌病等。

目前國(guó)內(nèi)主要的病死豬處理方法是掩埋法和焚燒發(fā)，掩埋法即挖一個(gè)2米左右深的坑，在坑底鋪上一層至少1.6厘米厚的石灰或消毒藥，把病死豬密封后放進(jìn)坑內(nèi)，再鋪一層消毒藥，最后用土蓋嚴(yán)。該方法操作簡(jiǎn)單、方便，在實(shí)際中常用，但挖坑費(fèi)時(shí)費(fèi)工、勞動(dòng)量大，2個(gè)強(qiáng)勞力要3~4h才可完成1個(gè)能容納200~250㎏病死豬的坑，且投入的病死豬在腐爛分解過(guò)程中散發(fā)的惡臭，容易引誘犬等其他動(dòng)物翻爬外露甚至叼至異地，導(dǎo)致病原擴(kuò)散，影響環(huán)境衛(wèi)生；該方法也易造成消毒不嚴(yán)、病原體殺滅不徹底，常會(huì)留下疫情隱患，如某些芽孢桿菌，幾十年后仍有傳染性。而且占用土地資源，掩埋坑不能重復(fù)利用，并對(duì)以后的環(huán)境造成很惡劣的破壞，成本也不低。

焚燒法將整個(gè)尸體或割下的病變部分和內(nèi)臟投入焚化爐中燒毀炭化。這是毀尸體最徹底的方法。如無(wú)焚化爐可挖掘焚尸坑，將尸體倒上柴油，用火焚燒，直到把尸體燒成黑炭為止，并把它埋在坑里。焚燒法容易對(duì)空氣造成二次污染，并且處理不徹底，對(duì)周圍環(huán)境造成惡劣影響。

因此必須對(duì)病死豬進(jìn)行科學(xué)的無(wú)害化處理將病死動(dòng)物尸體和病死動(dòng)物產(chǎn)品或附屬物進(jìn)行處理,以徹底消滅其所攜帶的病原體,達(dá)到消除病害因素、保障人畜健康安全的目的。無(wú)害化處理的一般原則：決定要快，病理確診要全面；撲殺要快，監(jiān)管封存要全面；運(yùn)輸要快，個(gè)人防護(hù)要全面;選址要快,處理措施要全面；消毒要快，后續(xù)監(jiān)督要全面；人員要快，調(diào)查記錄要全面；準(zhǔn)備要快，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)特別注意不擴(kuò)散病原；確保所采取的任何一種無(wú)害化處理措施都能夠殺死病原。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種無(wú)害化處理池，能真正殺死病原，還可重復(fù)利用，可有效節(jié)約用地，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，其包括無(wú)害化處理池、貯液消毒裝置以及貯氣裝置；所述無(wú)害化處理池進(jìn)一步包括一個(gè)以上并排布置的厭氧發(fā)酵池體，所述厭氧發(fā)酵池體的上方覆蓋有柔性覆膜并密封，且每個(gè)厭氧發(fā)酵池體的側(cè)邊設(shè)有病死畜禽喂入槽，該病死畜禽喂入槽的底部與所述厭氧發(fā)酵池體的側(cè)壁預(yù)留洞口連通，且該病死畜禽喂入槽的頂部設(shè)有密封蓋板；所述貯液消毒裝置通過(guò)沼液管線與所述厭氧發(fā)酵池體連接；所述厭氧發(fā)酵池體與柔性覆膜之間的空間通過(guò)沼氣管線與所述貯氣裝置連接。

其中，所述厭氧發(fā)酵池體的邊緣設(shè)有水封槽，所述柔性覆膜的邊緣固定在該水封槽內(nèi)并處于水封槽內(nèi)的水平面以下達(dá)到水密封。所述水封槽的底部預(yù)埋有掛鉤，所述柔性覆膜的邊緣設(shè)有綁繩或掛環(huán)與所述掛鉤配合固定。所述厭氧發(fā)酵池體的底部具有外高內(nèi)低的第一斜面。所述第一斜面的頂部與所述側(cè)壁預(yù)留洞口的最低處對(duì)接。所述病死畜禽喂入槽的底面為外高內(nèi)低的第二斜面。所述第二斜面的最低處與所述側(cè)壁預(yù)留洞口的最低處對(duì)接。所述病死畜禽喂入槽的一側(cè)還連接一操作平臺(tái)。

其中，所述厭氧發(fā)酵池體的底設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)泵井，該泵井的頂部與厭氧發(fā)酵池體的底面持平，每個(gè)泵井內(nèi)安裝一根豎直的導(dǎo)入管，導(dǎo)入管的管頂與所述水封槽的槽底相平，導(dǎo)入管與泵井通過(guò)素混凝土固定，且所述導(dǎo)入管上開設(shè)有孔洞。所述孔洞設(shè)在距離導(dǎo)入管管底350mm~850mm范圍內(nèi)，且孔洞直徑為30mm。

其中，所述貯液消毒裝置為包括貯液消毒池和抽水泵，所述抽水泵通過(guò)所述沼液管線分別連接所述貯液消毒池和所述厭氧發(fā)酵池體。

其中，所述貯氣裝置包括紅泥塑料貯氣袋和恒壓裝置，所述紅泥塑料貯氣袋通過(guò)所述沼氣管線連接至所述厭氧發(fā)酵池體與柔性覆膜之間的空間，所述恒壓裝置設(shè)置在所述沼氣管線上。所述貯氣裝置還包括沼氣增壓裝置和卸壓裝置，所述沼氣增壓裝置連接所述紅泥塑料貯氣袋的出氣管線上，所述卸壓裝置設(shè)置在所述沼氣管線上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明系統(tǒng)中的無(wú)害化處理池通過(guò)厭氧發(fā)酵池體對(duì)病死畜禽進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理，可在厭氧發(fā)酵池體內(nèi)加入強(qiáng)堿來(lái)殺死病死豬內(nèi)的各種病原體，在無(wú)氧的條件下，由兼性菌和專性厭氧細(xì)菌降解病死豬的有機(jī)物，發(fā)酵后最終產(chǎn)物是二氧化碳、甲烷氣體和難降解的骨頭支架，骨頭支架沉入池底，池底采用傾斜結(jié)構(gòu)，便于收集存放更多的骨頭支架，處理池經(jīng)過(guò)若干年使用后，可以對(duì)處理池進(jìn)行清理，先通過(guò)貯氣裝置將池內(nèi)的甲烷氣體進(jìn)行收集，再開啟抽水泵將厭氧發(fā)酵池體內(nèi)的液體抽到貯液消毒池，然后將柔性覆膜進(jìn)行掀蓋，將無(wú)害化處理池抽出的液體綜合利用，清理池底的骨頭支架，清理出的骨頭已經(jīng)過(guò)強(qiáng)堿消毒可以直接進(jìn)行銷毀或者掩埋，厭氧收集的沼氣可綜合利用，且經(jīng)過(guò)清理的厭氧發(fā)酵池體還可重復(fù)利用，可有效節(jié)約用地，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明無(wú)害化處理池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2沿a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2沿b-b的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2沿c-c的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，為本發(fā)明的一種病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，其包括無(wú)害化處理池100、貯液消毒裝置200以及貯氣裝置300。

所述無(wú)害化處理池100包括一個(gè)以上并排布置的厭氧發(fā)酵池體1，所述厭氧發(fā)酵池體1的上方覆蓋有柔性覆膜2并密封，具體可通過(guò)在厭氧發(fā)酵池體1的上方設(shè)置拱頂來(lái)支撐柔性覆膜2，且每個(gè)厭氧發(fā)酵池體1的側(cè)邊設(shè)有病死畜禽喂入槽3，該病死畜禽喂入槽3的底部與所述厭氧發(fā)酵池體1的側(cè)壁預(yù)留洞口12連通，且該病死畜禽喂入槽3的頂部設(shè)有密封蓋板32。

其中，所述厭氧發(fā)酵池體1的邊緣設(shè)有水封槽14，所述柔性覆膜2的邊緣固定在該水封槽14內(nèi)并處于水封槽14內(nèi)的水平面以下達(dá)到水密封的目的。所述水封槽14的底部預(yù)埋有掛鉤142，所述柔性覆膜2的邊緣設(shè)有綁繩或掛環(huán)與所述掛鉤142配合固定。

所述厭氧發(fā)酵池體1的底部具有外高內(nèi)低的第一斜面11。所述第一斜面11的頂部與所述側(cè)壁預(yù)留洞口12的最低處對(duì)接。第一斜面11的設(shè)置有利于收集難降解的骨頭支架。所述病死畜禽喂入槽3的底面為外高內(nèi)低的第二斜面31。厭氧發(fā)酵池體1的底部還設(shè)置一個(gè)泵井15，泵井的頂與發(fā)酵池底平，泵井15供清理發(fā)酵池時(shí)使用。在每個(gè)泵井內(nèi)安裝一根豎直的導(dǎo)入管16，導(dǎo)入管16管頂與水封槽14槽底相平，導(dǎo)入管16與泵井15通過(guò)素混凝土固定。另外還可在導(dǎo)入管16上距管底350mm~850mm范圍內(nèi)開直徑30mm孔洞用于過(guò)流發(fā)酵液，同時(shí)可過(guò)濾骨頭、支架，防止水泵堵塞，各孔間距100mm，每根導(dǎo)入管上總孔洞數(shù)30個(gè)。所述第二斜面31的最低處與所述側(cè)壁預(yù)留洞口12的最低處對(duì)接。所述病死畜禽喂入槽3的一側(cè)還連接一操作平臺(tái)35，用于操作人員立足操作。

所述貯液消毒裝置200包括貯液消毒池201、抽水泵202和沼液管線203，需要清理發(fā)酵池時(shí)，將柔性覆膜2掀開，并將抽水泵202沿著管中心放入井底，將厭氧發(fā)酵池體1內(nèi)的發(fā)酵液抽至貯液消毒池201進(jìn)行后續(xù)處理。另外，每個(gè)厭氧發(fā)酵池體1內(nèi)預(yù)埋復(fù)數(shù)根溢流管204，溢流管204道通過(guò)三通連接到沼液管線203，病死畜禽無(wú)害化處理后的發(fā)酵液即可通過(guò)溢流管21與沼液管線203進(jìn)入貯液消毒池進(jìn)行消毒處理。

所述貯氣裝置300包括紅泥塑料貯氣袋301、恒壓裝置302、沼氣增壓裝置303和卸壓裝置304，所述紅泥塑料貯氣袋301通過(guò)沼氣管線305連接至所述厭氧發(fā)酵池體1與柔性覆膜2之間的空間，用于收集該空間內(nèi)的沼氣，所述恒壓裝置302設(shè)置在所述沼氣管線305上。所述沼氣增壓裝置303連接所述紅泥塑料貯氣袋301的出氣管線306上，以方便沼氣的輸送利用。所述卸壓裝置304設(shè)置在所述沼氣管線305上，防止沼氣管線305上的氣壓過(guò)大。

本發(fā)明使用時(shí)，將病死畜禽投入病死畜禽喂入槽，在第二斜面、第一斜面以及輸送泵的作用下，病死畜禽能順利進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵池體內(nèi)，然后在厭氧發(fā)酵池體內(nèi)加入強(qiáng)堿，再將柔性覆膜覆蓋在厭氧發(fā)酵池體的拱頂上并通過(guò)掛鉤固定并用水封密封，其加入的強(qiáng)堿可以殺死病死豬內(nèi)的各種病原體，在無(wú)氧的條件下，由兼性菌和專性厭氧細(xì)菌降解病死豬的有機(jī)物，發(fā)酵后最終產(chǎn)物是二氧化碳、甲烷氣體和難降解的骨頭支架，骨頭支架沉入池底，池底采用傾斜結(jié)構(gòu)，便于收集存放更多的骨頭支架，處理池經(jīng)過(guò)若干年使用后，可以對(duì)處理池進(jìn)行清理，先將池內(nèi)的甲烷氣體進(jìn)行收集，再開啟水泵將池內(nèi)的液體抽出，然后將處理池拱頂?shù)娜嵝愿材みM(jìn)行掀蓋，將處理池抽出的液體綜合利用，清理池底的骨頭支架，清理出的骨頭已經(jīng)過(guò)強(qiáng)堿消毒可以直接進(jìn)行銷毀或者掩埋，厭氧收集的沼氣可綜合利用，且經(jīng)過(guò)清理的厭氧發(fā)酵池體還可重復(fù)利用，可有效節(jié)約用地，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。