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一種防輻射橡膠地板的加工方法與流程

文檔序號(hào):12029300閱讀:265來源:國知局

本發(fā)明涉及橡膠地板領(lǐng)域,尤其涉及一種防輻射橡膠地板的加工方法。



背景技術(shù):

橡膠地板是天然橡膠、合成橡膠和其它成分的高分子材料所制成的地板。現(xiàn)有的操場(chǎng)很多都是橡膠材料。橡膠地板質(zhì)感也是像橡膠一樣柔軟,當(dāng)別人在運(yùn)動(dòng)踏在橡膠地板上,會(huì)有無限的動(dòng)力和彈跳力,非常適合運(yùn)動(dòng)作為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合的鋪墊?,F(xiàn)有的大部分的橡膠地板暴露于室外,需要具有良好的耐酸堿和抗氧化能力,同時(shí)受到陽光的照射,可能導(dǎo)致壽命降低?,F(xiàn)有的橡膠地板并不能夠很好的滿足上述要求。

廢舊橡膠顆粒作為填料不僅節(jié)約了成本,而且揮發(fā)物少,對(duì)健康有益,所以在橡膠地板中加入廢舊橡膠顆粒,不僅健康環(huán)保,而且成本低,本發(fā)明公開了用廢舊橡膠制作橡膠地板技術(shù)內(nèi)容。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種防輻射橡膠地板的加工方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種防輻射橡膠地板的加工方法,步驟為:

(1)將廢橡膠經(jīng)破碎分離后得橡膠顆粒,與納米鈦酸鋇混合均勻,得粉末;

(2)將一半的丁基橡膠送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠,煉膠溫度為120-130℃,時(shí)間為13-15min,取出與乙酸乙酯混合,攪拌浸泡至丁基橡膠溶解,再與所述粉末混合均勻,噴霧干燥,去除乙酸乙酯得到混合物料;

(3)將剩余丁基橡膠與所述混合物料、填料、增塑劑、抗靜電劑、抗氧劑、促進(jìn)劑、防老劑在密煉機(jī)上進(jìn)行密煉,密煉溫度為135-155℃,密煉時(shí)間為17-19min,然后進(jìn)行開煉,開煉溫度為80-90℃,開煉時(shí)間為23-27min;

(4)將開煉后的煉膠在三輥延壓機(jī)上進(jìn)行延壓成膠片;

(5)將所述膠片在溫度為185-195℃、壓力為20-30mpa的情況下進(jìn)行硫化成型,硫化時(shí)間12-15min,即得所需防輻射橡膠地板。

廢橡膠顆粒的細(xì)度為300-600目,廢橡膠顆粒與納米鈦酸鋇的質(zhì)量比為8-10:1。

步驟(2)中,丁基橡膠:乙酸乙酯:所述粉末的質(zhì)量比為16-18:70-80:30-35。

步驟(3)物料的質(zhì)量份數(shù)為:剩余丁基橡膠16-18份、所述混合物料36-43份、填料10-13份、增塑劑1-1.5份、抗靜電劑0.6-0.8份、抗氧劑0.5-0.7份、促進(jìn)劑7-9份、防老劑2-2.3份。

延壓輥筒溫度為70-80℃。

所述膠片厚度為2-4cm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明橡膠地板使用了廢橡膠,減少了環(huán)境污染;將廢橡膠顆粒與納米鈦酸鋇混合,納米鈦酸鋇均勻吸附在橡膠顆粒表面,提高了橡膠顆粒的耐磨性、抗老化性,提高了地板的強(qiáng)度、耐久性,還具有防輻射性能。本發(fā)明用丁基橡膠制成溶液與廢橡膠顆粒均勻混合,再進(jìn)行噴霧干燥,使得丁基橡膠均勻包裹在廢橡膠顆粒表面,提高了相容性,使得地板的強(qiáng)度大大提高。

具體實(shí)施方式

一種防輻射橡膠地板的加工方法,步驟為:

(1)將廢橡膠經(jīng)破碎分離后得橡膠顆粒,與納米鈦酸鋇混合均勻,得粉末;

(2)將一半的丁基橡膠送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠,煉膠溫度為120℃,時(shí)間為14min,取出與乙酸乙酯混合,攪拌浸泡至丁基橡膠溶解,再與所述粉末混合均勻,噴霧干燥,去除乙酸乙酯得到混合物料;

(3)將剩余丁基橡膠與所述混合物料、填料、增塑劑、抗靜電劑、抗氧劑、促進(jìn)劑、防老劑在密煉機(jī)上進(jìn)行密煉,密煉溫度為145℃,密煉時(shí)間為18min,然后進(jìn)行開練,開煉溫度為85℃,開煉時(shí)間為25min;

(4)將開煉后的煉膠在三輥延壓機(jī)上進(jìn)行延壓成膠片;

(5)將所述膠片在溫度為190℃、壓力為25mpa的情況下進(jìn)行硫化成型,硫化時(shí)間14min,即得所需防輻射橡膠地板。

廢橡膠顆粒的細(xì)度為500目,廢橡膠顆粒與納米鈦酸鋇的質(zhì)量比為9:1。

步驟(2)中,丁基橡膠:乙酸乙酯:所述粉末的質(zhì)量比為17:75:33。

步驟(3)物料的質(zhì)量份數(shù)為:剩余丁基橡膠17份、所述混合物料40份、填料12份、增塑劑1.2份、抗靜電劑0.7份、抗氧劑0.6份、促進(jìn)劑8份、防老劑2.1份。

延壓輥筒溫度為75℃。

所述膠片厚度為3cm。

對(duì)上述制得的防輻射橡膠地板進(jìn)行性能測(cè)試,結(jié)果如下:

拉伸強(qiáng)度16.7mpa,斷裂伸長率363%,撕裂強(qiáng)度45.3n/mm,邵爾a硬度78度,電磁屏蔽效能72.5db。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種防輻射橡膠地板的加工方法,本發(fā)明橡膠地板使用了廢橡膠,減少了環(huán)境污染;將廢橡膠顆粒與納米鈦酸鋇混合,納米鈦酸鋇均勻吸附在橡膠顆粒表面,提高了橡膠顆粒的耐磨性、抗老化性,提高了地板的強(qiáng)度、耐久性,還具有防輻射性能。本發(fā)明用丁基橡膠制成溶液與廢橡膠顆粒均勻混合,再進(jìn)行噴霧干燥,使得丁基橡膠均勻包裹在廢橡膠顆粒表面,提高了相容性,使得地板的強(qiáng)度大大提高。

技術(shù)研發(fā)人員:黎廣;郭暢;唐帆;王平;李婷;蔣斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽世界村新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.15
技術(shù)公布日:2017.10.24
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