本發(fā)明涉及pvc管材的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及聚氯乙烯軟管及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚氯乙烯軟管作為日常生產(chǎn)中經(jīng)常用到的管體，其使用范圍極為廣泛。例如，經(jīng)常生產(chǎn)的一些部件之間都通過聚氯乙烯軟管進(jìn)行連接，而很多設(shè)備的部件往往是金屬材質(zhì)，因而，往往最先損壞的是連接部件的軟管。而在生產(chǎn)使用過程中，其極易受到一些酸性物質(zhì)的腐蝕，從而加速軟管的老化。鑒于此，軟管的耐老化將大大影響使用成本和維修成本。因此，提供一種能有效耐酸性腐蝕，大大延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本和維修成本的聚氯乙烯軟管及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)使用過程中，軟管極易受到一些酸性物質(zhì)的腐蝕，從而加速軟管的老化，并大大影響使用成本和維修成本的問題，從而提供一種能有效耐酸性腐蝕，大大延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本和維修成本的聚氯乙烯軟管及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯軟管的制備方法，其中，所述制備方法包括：1)將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯和納米二氧化鈦置于溫度為140-170℃的條件下混合熔煉，制得混合物m1；2)向混合物m1中加入水滑石、硬脂酸鈣、石蠟、硫酸鋇、陶土和磷酸三甲酚酯混合，制得混合物m2；3)將混合物m2捏合后經(jīng)造粒、擠出成型，制得聚氯乙烯軟管；其中，相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯，所述鄰苯二甲酸二辛酯的用量為20-40重量份，所述己二酸二辛酯的用量為3-10重量份，所述納米二氧化鈦的用量為1-5重量份，所述水滑石的用量為3-10重量份，所述硬脂酸鈣的用量為0.1-1重量份，所述石蠟的用量為0.3-2重量份，所述硫酸鋇的用量為3-10重量份，所述陶土的用量為10-20重量份，所述磷酸三甲酚酯的用量為2-8重量份。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的聚氯乙烯軟管。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯和納米二氧化鈦混合熔煉后，再加入水滑石、硬脂酸鈣、石蠟、硫酸鋇、陶土和磷酸三甲酚酯進(jìn)行混合，而后將上述混合物捏合后造粒并擠出成型，從而使通過上述材料及制備方法制得的聚氯乙烯軟管在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐酸性腐蝕性能，大大延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本和維修成本。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯軟管的制備方法，其中，所述制備方法包括：1)將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯和納米二氧化鈦置于溫度為140-170℃的條件下混合熔煉，制得混合物m1；2)向混合物m1中加入水滑石、硬脂酸鈣、石蠟、硫酸鋇、陶土和磷酸三甲酚酯混合，制得混合物m2；3)將混合物m2捏合后經(jīng)造粒、擠出成型，制得聚氯乙烯軟管；其中，相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯，所述鄰苯二甲酸二辛酯的用量為20-40重量份，所述己二酸二辛酯的用量為3-10重量份，所述納米二氧化鈦的用量為1-5重量份，所述水滑石的用量為3-10重量份，所述硬脂酸鈣的用量為0.1-1重量份，所述石蠟的用量為0.3-2重量份，所述硫酸鋇的用量為3-10重量份，所述陶土的用量為10-20重量份，所述磷酸三甲酚酯的用量為2-8重量份。上述設(shè)計(jì)通過將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯和納米二氧化鈦混合熔煉后，再加入水滑石、硬脂酸鈣、石蠟、硫酸鋇、陶土和磷酸三甲酚酯進(jìn)行混合，而后將上述混合物捏合后造粒并擠出成型，從而使通過上述材料及制備方法制得的聚氯乙烯軟管在實(shí)際使用時(shí)具有更好的耐酸性腐蝕性能，大大延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本和維修成本。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟2)中還可以包括加入加工助劑進(jìn)行混合。這里的加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加工助劑可以選自抗氧劑、抗紫外劑和螯合劑中的一種或多種。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了保證混合效果更好，進(jìn)一步提高制得的聚氯乙烯軟管的使用效果，步驟3)中捏合溫度為150-180℃，捏合時(shí)間為40-80min。更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟3)中造粒至少包括順次設(shè)置的三個(gè)造粒區(qū)。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，造粒過程可以進(jìn)一步設(shè)置為包括順次設(shè)置的第一造粒區(qū)、第二造粒區(qū)和第三造粒區(qū)；且，所述第一造粒區(qū)的溫度為80-100℃；所述第二造粒區(qū)的溫度為130-160℃；所述第三造粒區(qū)的溫度為150-180℃。當(dāng)然，一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，擠出成型之后還可以包括冷卻。這里的冷卻方式可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的方式進(jìn)行操作，例如，冷卻可以選擇為包括風(fēng)冷和/或水冷。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的聚氯乙烯軟管。以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述聚氯乙烯、所述鄰苯二甲酸二辛酯、所述己二酸二辛酯、所述納米二氧化鈦、所述水滑石、所述硬脂酸鈣、所述石蠟、所述硫酸鋇、所述陶土和所述磷酸三甲酚酯為常規(guī)市售品，且所述水滑石和所述陶土的粒徑不大于0.1mm。實(shí)施例11)將100重量份的聚氯乙烯、20重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、3重量份的己二酸二辛酯和1重量份的納米二氧化鈦置于溫度為140℃的條件下混合熔煉，制得混合物m1；2)向混合物m1中加入3重量份的水滑石、0.1重量份的硬脂酸鈣、0.3重量份的石蠟、3重量份的硫酸鋇、10重量份的陶土和2重量份的磷酸三甲酚酯混合，制得混合物m2；3)將混合物m2置于溫度為150℃的條件下捏合40min后經(jīng)造粒(順次通過溫度為90℃、150℃和170℃的三個(gè)造粒區(qū))、擠出成型后經(jīng)水冷，制得聚氯乙烯軟管a1。實(shí)施例21)將100重量份的聚氯乙烯、40重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、10重量份的己二酸二辛酯和5重量份的納米二氧化鈦置于溫度為170℃的條件下混合熔煉，制得混合物m1；2)向混合物m1中加入10重量份的水滑石、1重量份的硬脂酸鈣、2重量份的石蠟、10重量份的硫酸鋇、20重量份的陶土和8重量份的磷酸三甲酚酯混合，制得混合物m2；3)將混合物m2置于溫度為180℃的條件下捏合80min后經(jīng)造粒(順次通過溫度為90℃、150℃和170℃的三個(gè)造粒區(qū))、擠出成型后經(jīng)水冷，制得聚氯乙烯軟管a2。實(shí)施例31)將100重量份的聚氯乙烯、30重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、7重量份的己二酸二辛酯和3重量份的納米二氧化鈦置于溫度為150℃的條件下混合熔煉，制得混合物m1；2)向混合物m1中加入7重量份的水滑石、0.5重量份的硬脂酸鈣、1重量份的石蠟、7重量份的硫酸鋇、15重量份的陶土和5重量份的磷酸三甲酚酯混合，制得混合物m2；3)將混合物m2置于溫度為160℃的條件下捏合60min后經(jīng)造粒(順次通過溫度為90℃、150℃和170℃的三個(gè)造粒區(qū))、擠出成型后經(jīng)水冷，制得聚氯乙烯軟管a3。對(duì)比例1按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，不使用納米二氧化鈦，制得聚氯乙烯軟管d1。對(duì)比例2按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，不使用水滑石，制得聚氯乙烯軟管d2。對(duì)比例3按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，不使用磷酸三甲酚酯，制得聚氯乙烯軟管d3。測(cè)試?yán)龑⑸鲜鲋频玫腶1-a3和d1-d3置于鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行24h鹽霧試驗(yàn)，得到的結(jié)果如表1所示。表1編號(hào)24h鹽霧試驗(yàn)a1無肉眼可見老化a2無肉眼可見老化a3無肉眼可見老化d1出現(xiàn)老化d2出現(xiàn)老化d3出現(xiàn)老化以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁12