本發(fā)明涉及橡膠管制備，特別涉及一種耐磨橡膠管及其制備方法。
背景技術：
：我國的橡膠管帶行業(yè)經過50多年的發(fā)展，對國民經濟起到了不可或缺的配套作用，尤其是隨著我國機械化水平的提高以及新材料的應用，橡膠管帶行業(yè)不斷與相關領域相互滲透，開拓了橡膠管帶的應用范圍和領域，產品廣泛應用于煤炭、冶金、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、工程機械、建筑、海洋、農業(yè)、航空、航天等領域。橡膠管帶行業(yè)堅持科學發(fā)展觀，產品的品種、規(guī)格、質量得到了持續(xù)、快速、協調、健康的發(fā)展，基本滿足了國內市場的需求，提高了產品的國際市場競爭力。普通的橡膠管在長時間使用后都會出現開裂或斷裂的現象，其表面耐磨能力差，容易破損。因此，提供一種防開裂、且表面耐磨的橡膠管及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術實現要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種耐磨橡膠管及其制備方法，解決了普通的橡膠管在長時間使用后都會出現開裂或斷裂的現象，其表面耐磨能力差，容易破損的問題。為實現上述目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：一種耐磨橡膠管的制備方法，其中，所述制備方法包括：（1）將天然橡膠、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、炭黑、酚醛樹脂、尼龍、防老劑和發(fā)泡劑加入到反應器中，在50-65℃下聚合反應10-25min，制得乳液m；（2）將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥，冷卻后得到所述耐磨橡膠管，其中，相對于100重量份的天然橡膠，所述丙烯酸丁酯的用量為20-40重量份，所述丙烯酸乙酯的用量為15-30重量份，所述炭黑的用量為5-10重量份，所述酚醛樹脂的用量為15-35重量份，所述尼龍的用量為5-9重量份，所述防老劑的用量為1-2重量份，所述發(fā)泡劑的用量為1-3重量份。優(yōu)選的，所述防老劑為防老劑ppd、防老劑264和防老劑4010中的一種或多種。優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為碳酸鈣、碳酸鎂和碳酸氫鈉中的一種或多種。優(yōu)選的，所述溶劑為甲醇、乙醇和乙二醇中的一種或多種。優(yōu)選的，所述干燥溫度為40-55℃，干燥時間為10-20min。優(yōu)選的，所述乳液m和溶劑的體積比為3:1-2。本發(fā)明還提供了一種耐磨橡膠管，所述耐磨橡膠管由上述的制備方法制得。有益效果：本發(fā)明提供了一種耐磨橡膠管的制備方法，其中，所述制備方法包括：將天然橡膠、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、炭黑、酚醛樹脂、尼龍、防老劑和發(fā)泡劑加入到反應器中，在50-65℃下聚合反應10-25min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥，冷卻后得到所述耐磨橡膠管，通過各原料之間的協同作用，使得制備出的耐磨橡膠管具備優(yōu)良的防開裂性能、且表面耐磨能力強，同時用于制備該橡膠管的制備方法簡單、原料易得。具體實施方式下面詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。實施例1一種耐磨橡膠管的制備方法，所述制備方法包括：將100g天然橡膠、20g丙烯酸丁酯、15g丙烯酸乙酯、5g炭黑、15g酚醛樹脂、5g尼龍、1g防老劑和1g發(fā)泡劑加入到反應器中，在50℃下聚合反應10min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥（干燥溫度為40℃，干燥時間為10min），冷卻后得到所述耐磨橡膠管a1。實施例2一種耐磨橡膠管的制備方法，所述制備方法包括：將100g天然橡膠、40g丙烯酸丁酯、30g丙烯酸乙酯、10g炭黑、35g酚醛樹脂、9g尼龍、2g防老劑和3g發(fā)泡劑加入到反應器中，在65℃下聚合反應25min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥（干燥溫度為55℃，干燥時間為20min），冷卻后得到所述耐磨橡膠管a2。實施例3一種耐磨橡膠管的制備方法，所述制備方法包括：將100g天然橡膠、25g丙烯酸丁酯、25g丙烯酸乙酯、7g炭黑、25g酚醛樹脂、7g尼龍、1.5g防老劑和2g發(fā)泡劑加入到反應器中，在55℃下聚合反應20min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥（干燥溫度為45℃，干燥時間為15min），冷卻后得到所述耐磨橡膠管a3。對比例1一種耐磨橡膠管的制備方法，所述制備方法包括：將100g天然橡膠、10g丙烯酸丁酯、5g丙烯酸乙酯、2g炭黑、10g酚醛樹脂、2g尼龍、0.5g防老劑和0.5g發(fā)泡劑加入到反應器中，在40℃下聚合反應5min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥（干燥溫度為30℃，干燥時間為5min），冷卻后得到所述耐磨橡膠管d1。對比例2一種耐磨橡膠管的制備方法，所述制備方法包括：將100g天然橡膠、50g丙烯酸丁酯、40g丙烯酸乙酯、15g炭黑、40g酚醛樹脂、13g尼龍、5g防老劑和5g發(fā)泡劑加入到反應器中，在75℃下聚合反應30min，制得乳液m；將乳液m和溶劑混合后倒入成型模具，并放入烘箱中干燥（干燥溫度為65℃，干燥時間為25min），冷卻后得到所述耐磨橡膠管d2。測試例1將a1-a3、d1和d2進行耐磨測試，并觀察其表面磨損情況，將將a1-a3、d1和d2置于120℃的環(huán)境中6h，并觀察其開裂情況。表1實施例編號表面開裂情況表面磨損情況a1表面無明顯開裂表面無明顯磨損a2表面無明顯開裂表面無明顯磨損a3表面無明顯開裂表面無明顯磨損d1表面無明顯開裂表面有輕微磨損d2表面有輕微開裂表面無明顯磨損通過表1可以看出，在本發(fā)明范圍內制得的橡膠管a1-a3，其表面無明顯開裂和磨損，而在本發(fā)明范圍外制得的橡膠管d1和d2，其表面有輕微開裂和明顯磨損，因此，制備得到的橡膠管具備良好的防開裂能力和耐磨能力。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12