本發(fā)明涉及一種皮革生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)。

背景技術(shù)：

在皮革的生產(chǎn)過程中，需要對皮革進(jìn)行磨削處理，以提高皮革的外觀質(zhì)量。磨革包括對皮革的粒面層和絨毛層(貼近肌肉的一層)的磨削?，F(xiàn)有技術(shù)中的磨革機(jī)，都只能對皮革的一個面進(jìn)行磨削，生產(chǎn)效率低。并且由于磨革會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵可能會導(dǎo)致癌癥發(fā)生，對生產(chǎn)者會產(chǎn)生嚴(yán)重的身體傷害，因此現(xiàn)有的磨革機(jī)一般都設(shè)置有除塵裝置。現(xiàn)有的磨革機(jī)的除塵裝置一般為帶有刷毛的刷輥，在磨革過程中旋轉(zhuǎn)的刷輥將皮革上的磨屑刷下，刷下的磨屑再通過風(fēng)機(jī)抽走。

采用刷輥清除皮革上磨屑的缺點有：1、干燥的毛刷與皮革摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電，使皮屑黏附于皮上，很難除掉，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)被靜電吸附的細(xì)小磨屑即使再經(jīng)手工凈面也去不干凈。2、磨屑容易在刷毛中堆積，長時間使用后，刷毛中磨屑堆積加多，磨屑清除效果會逐漸變差。3、刷毛容易損壞，更換頻率較高。

所以，如何設(shè)計除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)，包括機(jī)體和設(shè)置于所述機(jī)體底部的支撐腿，所述支撐腿一側(cè)安裝有真空吸塵泵，所述真空吸塵泵一側(cè)安裝有集塵箱，所述機(jī)體頂端設(shè)置有水平上料平臺，所述水平上料平臺一側(cè)安裝有操作面板，所述操作面板頂端安裝有磨革輥調(diào)速器，所述磨革輥調(diào)速器一側(cè)安裝有啟動開關(guān)，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口頂端安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)與所述機(jī)體之間設(shè)置有高頻快速換向閥，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有送料輥組，所述送料輥組底部設(shè)置有傾斜導(dǎo)料板，所述傾斜導(dǎo)料板底部安裝有磨革輥組，所述磨革輥組兩側(cè)設(shè)置有磨革輥清掃氣嘴，所述磨革輥組底部設(shè)置有吹氣掃板，所述吹氣掃板一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)口，所述吹氣掃板底部安裝有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有振動篩分機(jī)，所述振動篩分機(jī)頂端設(shè)置有上振動篩網(wǎng)，所述振動篩分機(jī)底部設(shè)置有下振動篩分網(wǎng)，所述下振動篩分網(wǎng)底部安裝有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)一側(cè)安裝有電動隔斷門，所述電動隔斷門一側(cè)安裝有真空吸塵頭組。

進(jìn)一步的，所述啟動開關(guān)的輸出端電性連接所述真空吸塵泵、所述抽風(fēng)機(jī)、所述空氣壓縮機(jī)、所述高頻快速換向閥、所述操作面板、所述磨革輥調(diào)速器、所述電機(jī)、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動篩分機(jī)、所述皮帶輸送機(jī)和所述電動隔斷門的輸入端，所述真空吸塵泵、所述抽風(fēng)機(jī)、所述空氣壓縮機(jī)、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動篩分機(jī)、所述皮帶輸送機(jī)和所述電動隔斷門的輸入端均電性連接所述操作面板的輸出端，所述磨革輥調(diào)速器的輸出端電性連接所述電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述真空吸塵泵、所述抽風(fēng)機(jī)、所述空氣壓縮機(jī)均通過管道與所述機(jī)體固定連接，所述磨輥清掃氣嘴、所述真空吸塵頭組均通過管道與所述空氣壓縮機(jī)、所述真空吸塵泵固定連接。

進(jìn)一步的，所述吹氣掃板一側(cè)安裝有皮革吹掃氣嘴，所述吹氣掃板內(nèi)部設(shè)置有與所述皮革吹掃嘴連通的氣腔，且所述氣腔和所述磨輥清掃氣嘴均與所述高頻快速換向閥出氣口連接。

進(jìn)一步的，所述支撐腿、所述集塵箱均與所述機(jī)體緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述上振動篩網(wǎng)和所述下振動篩網(wǎng)均為波紋型。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體的外表面涂有鐵氟龍。

進(jìn)一步的，所述支撐腿的底部設(shè)置有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)，通過設(shè)置送料輥組和兩個磨革輪，從而實現(xiàn)了對皮革的粒面層和絨毛層的同時磨削，提高了皮革的磨革生產(chǎn)效率，通過設(shè)置三級除塵裝置，且除塵采用的是高速氣流吹掃、機(jī)械振動和真空負(fù)壓吸塵方式，除塵過程中能避免粉塵在靜電作用下吸附在皮革上不能去除的問題，三級除塵能充分去除磨革后粘附在皮革上的粉塵，除塵率高，除塵效果好，且除塵設(shè)備相對于現(xiàn)有的刷輥更換頻率更低，使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的吹掃板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)體；2-水平上料平臺；3-支撐腿；4-真空吸塵泵；5-集塵箱；6-出料口；7-抽風(fēng)機(jī)；8-空氣壓縮機(jī)；9-高頻快速換向閥；10-操作面板；11-磨革輥調(diào)速器；12-啟動開關(guān)；13-電機(jī)；14-送料輥組；15-傾斜導(dǎo)料板；16-磨革輥組；17-磨革輥清掃氣嘴；18-吹氣掃板；19-送風(fēng)機(jī)；20-上振動篩網(wǎng)；21-振動篩分機(jī)；22-下振動篩網(wǎng)；23-皮帶輸送機(jī)；24-真空吸塵頭組；25-電動隔斷門；26-抽風(fēng)機(jī)口；27-氣腔；28-皮革吹掃氣嘴。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：除塵磨革一體式雙面磨革機(jī)，包括機(jī)體1和設(shè)置于所述機(jī)體1底部的支撐腿3，所述支撐腿3一側(cè)安裝有真空吸塵泵4，所述真空吸塵泵4一側(cè)安裝有集塵箱5，所述機(jī)體1頂端設(shè)置有水平上料平臺2，所述水平上料平臺2一側(cè)安裝有操作面板10，所述操作面板10頂端安裝有磨革輥調(diào)速器11，所述磨革輥調(diào)速器11一側(cè)安裝有啟動開關(guān)12，所述機(jī)體1一側(cè)設(shè)置有出料口6，所述出料口6頂端安裝有抽風(fēng)機(jī)7，所述抽風(fēng)機(jī)7一側(cè)設(shè)置有空氣壓縮機(jī)8，所述空氣壓縮機(jī)8與所述機(jī)體1之間設(shè)置有高頻快速換向閥9，所述機(jī)體1內(nèi)部安裝有電機(jī)13，所述電機(jī)13一側(cè)設(shè)置有送料輥組14，所述送料輥組14底部設(shè)置有傾斜導(dǎo)料板15，所述傾斜導(dǎo)料板15底部安裝有磨革輥組16，所述磨革輥組16兩側(cè)設(shè)置有磨革輥清掃氣嘴17，所述磨革輥組16底部設(shè)置有吹氣掃板18，所述吹氣掃板18一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)口26，所述吹氣掃板18底部安裝有送風(fēng)機(jī)19，所述送風(fēng)機(jī)19一側(cè)設(shè)置有振動篩分機(jī)21，所述振動篩分機(jī)21頂端設(shè)置有上振動篩網(wǎng)20，所述振動篩分機(jī)21底部設(shè)置有下振動篩分網(wǎng)22，所述下振動篩分網(wǎng)22底部安裝有皮帶輸送機(jī)23，所述皮帶輸送機(jī)23一側(cè)安裝有電動隔斷門25，所述電動隔斷門25一側(cè)安裝有真空吸塵頭組24，所述真空吸塵頭組24能將粉塵吸走。

進(jìn)一步的，所述啟動開關(guān)12的輸出端電性連接所述真空吸塵泵4、所述抽風(fēng)機(jī)7、所述空氣壓縮機(jī)8、所述高頻快速換向閥9、所述操作面板10、所述磨革輥調(diào)速器11、所述電機(jī)13、所述送風(fēng)機(jī)19、所述振動篩分機(jī)21、所述皮帶輸送機(jī)23和所述電動隔斷門25的輸入端，所述真空吸塵泵4、所述抽風(fēng)機(jī)7、所述空氣壓縮機(jī)8、所述送風(fēng)機(jī)19、所述振動篩分機(jī)21、所述皮帶輸送機(jī)23和所述電動隔斷門25的輸入端均電性連接所述操作面板10的輸出端，所述磨革輥調(diào)速器11的輸出端電性連接所述電機(jī)13，所述電機(jī)11能帶動所述送料輥組14、所述磨革輥組16轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述真空吸塵泵4、所述抽風(fēng)機(jī)7、所述空氣壓縮機(jī)8均通過管道與所述機(jī)體1固定連接，所述磨輥清掃氣嘴17、所述真空吸塵頭組24均通過管道與所述空氣壓縮機(jī)8、所述真空吸塵泵4固定連接，所述空氣壓縮機(jī)8能讓所述磨輥清掃氣嘴17、所述氣腔27工作。

進(jìn)一步的，所述吹氣掃板18一側(cè)安裝有皮革吹掃氣嘴28，所述吹氣掃板18內(nèi)部設(shè)置有與所述皮革吹掃嘴28連通的氣腔27，且所述氣腔27和所述磨輥清掃氣嘴17均與所述高頻快速換向閥9出氣口連接，所述高頻快速換向閥9能將空氣輸送到所述磨輥清掃氣嘴17、所述氣腔27中。

進(jìn)一步的，所述支撐腿3、所述集塵箱5均與所述機(jī)體1緊密焊接，所述支撐腿3能支撐所述機(jī)體1。

進(jìn)一步的，所述上振動篩網(wǎng)20和所述下振動篩網(wǎng)22均為波紋型，所述上振動篩網(wǎng)20和所述下振動篩網(wǎng)22能進(jìn)行物理除塵。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體1的外表面涂有鐵氟龍，延長其使用壽命。

進(jìn)一步的，所述支撐腿3的底部設(shè)置有橡膠墊，減震的作用。

工作原理：首先，打開啟動開關(guān)12運轉(zhuǎn)電機(jī)13使機(jī)器工作，皮革進(jìn)入機(jī)體1上的水平上料平臺2后，皮革在送料輥組14、傾斜導(dǎo)料板15傳送作用下進(jìn)入到磨革輥組16中，皮革的粒面層和絨毛層被同時磨削，同時空氣壓縮機(jī)8產(chǎn)生高壓空氣，高壓空氣在高頻快速換向閥9的控制下交替進(jìn)入氣腔27和磨輥清掃氣嘴17，高壓空氣進(jìn)入磨輥清掃氣嘴17時實現(xiàn)對磨削輥的清掃，高壓空氣進(jìn)入氣腔17時通過皮革吹掃氣嘴28實現(xiàn)對皮革表面的粉塵進(jìn)行吹掃，緊接著皮革依次經(jīng)過上振動篩網(wǎng)20和下振動篩網(wǎng)22，通過振動篩分機(jī)21的振動上振動篩網(wǎng)20和下振動篩網(wǎng)22分別對皮革的兩面進(jìn)行振動除塵，從而能進(jìn)一步減小皮革上附著的粉塵，并通過送風(fēng)機(jī)19將灰塵吹起來由抽風(fēng)機(jī)7通過抽風(fēng)機(jī)口26將灰塵送出，皮革接下來通過皮帶輸送機(jī)23進(jìn)入到電動隔斷門25的后面，在這近似真空的環(huán)，境中通過真空吸塵頭組24消除靜電進(jìn)行負(fù)壓吸塵，從而能更進(jìn)一步降低皮革上附著的粉塵，并將灰塵收集到集塵箱5中。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。