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一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑的制作方法

文檔序號:11271841閱讀:205來源:國知局

本發(fā)明涉及汽車起重機液壓系統(tǒng)維修保養(yǎng)用專業(yè)化學品,特別涉及一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑。



背景技術(shù):

汽車起重機是將起重機安裝在汽車底盤上的一種起重運輸設(shè)備,主要由起升、回轉(zhuǎn)、變幅、伸縮和支腿等工作機構(gòu)組成,工作機構(gòu)的收放動作由液壓系統(tǒng)來實現(xiàn),對汽車起重機的液壓系統(tǒng)要求輸出力大、動作平穩(wěn)、耐沖擊、操作靈活、方便、可靠、安全,其液壓系統(tǒng)一般由動力元件(如液壓泵)、控制元件(如液壓閥)、執(zhí)行元件(如液壓馬達、液壓油缸)、輔助元件(如液壓油箱、液壓油管、液壓油表)等組成,起重機在正常使用過程中,由于液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度、執(zhí)行元件工作速度、具有相對運動液壓元件的運動部件摩擦等因素的影響,液壓油會產(chǎn)生雜質(zhì),并因氧化而析出膠質(zhì)等污物,雜質(zhì)和膠質(zhì)堆積在液壓泵、液壓閥、液壓油缸、液壓馬達、液壓油管等附件內(nèi)部和縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,影響了液壓元件縫隙的大小,當邊界吸附層增長到一定厚度時,會被液流沖刷掉,隨后又重新附在縫隙表面,邊界吸附層能使液壓油的正常循環(huán)流動變差,形成流量脈動,液壓油流動過程中容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,液壓油性能下降,從而造成汽車起重機工作性能下降?,F(xiàn)在的汽車起重機使用過程中,起重機操作人員經(jīng)常有意或無意忽視液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),不按規(guī)定更換液壓油,有時僅添加新液壓油補充到規(guī)定的數(shù)值,補充部分新油會被舊油污染,其液壓性能達不到工作要求;傳統(tǒng)更換液壓油的方法是將液壓油箱中的油排放干凈,清洗油箱后,注入新油,由于液壓油箱的液壓油僅占液壓系統(tǒng)全部油量的60%左右,有20%左右的油存留在液壓元件,20%左右的油在液壓管路等輔助元件中,如果簡單地將液壓油箱中的油進行更換,在汽車起重機工作后,液壓油流動會造成新油和舊油混合,也會影響起重機正常工作。

目前的汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑僅具有清洗能力,存在液壓系統(tǒng)清洗劑加入后不能與液壓油完全溶合,會在低溫等特定條件下析出,并且目前的清洗劑加入后會腐蝕液壓系統(tǒng)的橡膠部件(特別是聚丙烯酸脂橡膠部分)、塑料部件、金屬部件,另外目前的清洗劑加入后會破壞液壓系統(tǒng)原有已形成的保護油膜,造成相對運動部件的摩擦與磨損增加,功率損失增加,造成整個液壓系統(tǒng)的效率降低。

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑,該清洗劑可在不解體汽車起重機液壓系統(tǒng)的情況下,快速、徹底、安全、無腐蝕的清洗整個液壓系統(tǒng)膠質(zhì)等污物。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑,其特征在于,化學配方組份按重量配比如下:iii類基礎(chǔ)油:17—91組份;ocp:1.9—16.7組份;辛基丁基二苯胺:0.1—9.8組份;高堿值合成磺酸鈣:0.8—37.7組份;雙烯基丁二酰亞胺:4.3—34.9組份;亞磷酸二正丁酯:7.2—22.8組份;甲基硅油:0.2—4.8組份。

本發(fā)明采用了辛基丁基二苯胺,其具有抗氧化性;采用了高堿值合成磺酸鈣,其具有清凈性;采用了雙烯基丁二酰亞胺,其具有無灰分散性;采用了亞磷酸二正丁酯極壓抗磨劑,其具有抗磨和抗極壓性;采用了甲基硅油,其具有消泡劑;本發(fā)明實現(xiàn)了下列優(yōu)點:1、在20-40分鐘內(nèi)完成清洗,清洗時間快;2、能分解液壓系統(tǒng)內(nèi)的膠質(zhì)物;3、有消泡劑,在清洗過程中不會產(chǎn)生氣泡,避免造成氣穴現(xiàn)象;4、不會腐蝕橡膠、塑料、金屬部件;5、與原有的液壓油完全溶合,不會造成析出現(xiàn)象;6、能補償被膠質(zhì)物破壞的抗磨、抗極壓和抗氧化保護功能,避免產(chǎn)生過度摩擦與磨損;7、汽車起重機每隔一年(或工作滿2000小時)內(nèi)形成的膠質(zhì)物能夠一次清洗完成。

本發(fā)明在不解體汽車起重機液壓系統(tǒng)的情況下,加入液壓系統(tǒng)液壓油中,在液壓系統(tǒng)工作過程中與液壓油一起循環(huán),清洗附著在油箱、液壓泵、液壓馬達、液壓油缸、液壓閥、液壓油管等液壓元件的膠質(zhì)物,快速、安全。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍.

實施例1

本實施例所述的一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑,其特征在于化學組份按重量配比如下:

iii類基礎(chǔ)油:70.3組份;ocp:8.6組份;辛基丁基二苯胺:2.9組份;高堿值合成磺酸鈣:1.8組份;雙烯基丁二酰亞胺:5.9組份;亞磷酸二正丁酯:10.2組份;甲基硅油:0.3組份。

本實施例所述的一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑的配置方法是:

1、將反應(yīng)釜溫度加熱保持在45℃;

2、加入一半組份基礎(chǔ)油和ocp,攪拌2小時;

3、依次加入剩余配比原料,并保持攪拌;

4、每種原料添加間隔20分鐘;

5、原料添加完畢后保持攪拌5小時。

實施例2

本實施例所述的一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑,其特征在于化學組份按重量配比如下:

iii類基礎(chǔ)油:69.2組份;ocp:7.4組份;辛基丁基二苯胺:1.8組份;高堿值合成磺酸鈣:2.0組份;雙烯基丁二酰亞胺:9.1組份;亞磷酸二正丁酯:10.1組份;甲基硅油:0.4組份。

本實施例所述的一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑的配置方法是:

1、將反應(yīng)釜溫度加熱保持在45℃;

2、加入一半組份基礎(chǔ)油和ocp,攪拌2小時;

3、依次加入剩余配比原料,保持攪拌;

4、每種原料添加間隔20分鐘;

5、原料添加完畢后保持攪拌5小時。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種汽車起重機液壓系統(tǒng)不解體清洗劑,化學配方組份按重量配比如下:III類基礎(chǔ)油:17—91組份;OCP:1.9—16.7組份;辛基丁基二苯胺:0.1—9.8組份;高堿值合成磺酸鈣:0.8—37.7組份;雙烯基丁二酰亞胺:4.3—34.9組份;亞磷酸二正丁酯:7.2—22.8組份;甲基硅油:0.2—4.8組份,本發(fā)明在不解體汽車起重機液壓系統(tǒng)的情況下,加入液壓系統(tǒng)液壓油中,在液壓系統(tǒng)工作過程中與液壓油一起循環(huán),清洗附著在油箱、液壓泵、液壓馬達、液壓油缸、液壓閥、液壓油管等液壓元件的膠質(zhì)物,快速、安全。

技術(shù)研發(fā)人員:梁桂航;原闊
受保護的技術(shù)使用者:魯東大學
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.09.26
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