本發(fā)明涉及一種戶外塑料塑木用板及其制作工藝。

背景技術(shù)：

目前戶外裝飾建材存在的缺陷：地磚、石板這類地板較為笨重，不易二次加工且質(zhì)感不強(qiáng)美化效果不足等；木質(zhì)板具有質(zhì)輕、美觀等優(yōu)點(diǎn)，但保護(hù)生態(tài)、減少伐木是社會(huì)每個(gè)公民的責(zé)任，也關(guān)系到我們子孫后代的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，且大量伐木是我國(guó)法令明文禁止的。木材又因其自身特性，易吸水而腐爛，易燃而引發(fā)公共場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)造成系列隱患，因此木材板必須進(jìn)行表面處理，如表面刷防腐漆等，但這些工藝材料中含有有害物質(zhì)如甲醛、苯等，不符合環(huán)保要求。大多木材板需要二次加工，投入了大量人力物力，加工過(guò)程中產(chǎn)生大量木材的浪費(fèi)，增加了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種戶外塑料塑木用板及其制作工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明公開(kāi)了一種戶外塑料塑木用板，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：30～35份、40～80目的木屑粉或秸稈粉15～25份、活性重質(zhì)caco315～20份、可回收塑料廢料12～18份、色粉2份、加工助劑10～13份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：30份、80目的木屑粉或秸稈粉15份、活性重質(zhì)caco320份、可回收塑料廢料12份、色粉2份、加工助劑13份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：35份、40目的木屑粉或秸稈粉25份、活性重質(zhì)caco315份、可回收塑料廢料18份、色粉2份、加工助劑10份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：33份、60目的木屑粉或秸稈粉20份、活性重質(zhì)caco317份、可回收塑料廢料15份、色粉2份、加工助劑11份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

聚氯乙烯(polyvinylchlorid，pvc)全名為polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，聚氯乙烯具有原料豐富(石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣)、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹(shù)脂的第二大通用樹(shù)脂，占世界合成樹(shù)脂總消費(fèi)量的29％。聚氯乙烯容易加工，可通過(guò)模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工。聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學(xué)藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉)、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。但其耐熱性較差，軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開(kāi)始分解變色，并析出hci。

活性重質(zhì)caco3與樹(shù)脂相容性好，能增加填充量，隆低成本，可以改善分散性能和制品脫模性能，增加制品的表面光潔度和曲折性，也能改善制品的加工性能和物理機(jī)械性能，能改善塑料制品的柔韌性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性、還能改善制品的加工性能，大幅度增加填充量，減少磨損。

本發(fā)明中聚氯乙烯樹(shù)脂與活性重質(zhì)caco3協(xié)同作用，既能夠增加填充量，降低生產(chǎn)的成本，又能夠彌補(bǔ)聚氯乙烯樹(shù)脂耐熱性較差的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的耐熱性能。本發(fā)明選用天然廢棄纖維木屑粉或秸稈粉，能夠產(chǎn)生木材的質(zhì)感和紋路。

本發(fā)明的另一個(gè)方面公開(kāi)了一種戶外塑料塑木用板的制作工藝，其包括以下步驟：

s1、配料：將各原料按照所需配比進(jìn)行配料；

s2、混合：將經(jīng)過(guò)步驟s1配好的料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度120～140℃，混合結(jié)束后放入冷卻鍋內(nèi)冷卻降溫到50～70℃；

s3、擠出：經(jīng)過(guò)步驟s2混合后的原料加入擠出機(jī)擠料斗，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)螺桿擠壓后進(jìn)入模具；經(jīng)過(guò)冷水模具定型、牽引機(jī)牽引后，將產(chǎn)品定長(zhǎng)后在線切割；

s4、表面處理：將切割后產(chǎn)品的表面經(jīng)熱滾輪150℃壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。塑木制品有高溫可溶屬性，表面處理后，即可以增強(qiáng)實(shí)木質(zhì)感又有增大摩擦系數(shù)防滑效用。

進(jìn)一步地，步驟s3中，擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速：18r/min，喂料轉(zhuǎn)速：12r/min，電流值：40a，料筒1區(qū)：170℃，料筒2區(qū)：175℃，料筒3區(qū)：185℃，料筒4區(qū)：185℃，模具：160℃。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

本發(fā)明是一種新型節(jié)能環(huán)保可在回收的戶外用板，主要成分是聚氯乙烯樹(shù)脂粉和天然廢棄纖維木屑粉或秸稈粉，既有木材的質(zhì)感，也有木料的紋路。本發(fā)明以塑代木，以塑代鋼；節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；減輕重量，降低成本；安裝便捷，經(jīng)久耐用。本發(fā)明還有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、物理性能：強(qiáng)度好、硬度高、防滑、耐磨、不開(kāi)裂、不蟲蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蝕、紫外線、絕緣、阻燃、膨脹系數(shù)小、可抗75℃高溫和-40℃的低溫。

2、環(huán)保性能：生態(tài)木(生產(chǎn)中木屑選材是采用大型木材生產(chǎn)基地及家具廠，如木屑經(jīng)過(guò)設(shè)備篩選達(dá)到40-80目。)，無(wú)甲醛、苯等有害物質(zhì)釋放，不會(huì)造成空氣污染及環(huán)境污染，能100％回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。

3、外觀質(zhì)感：具有木材的自然外觀、質(zhì)感。比木材尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)木材節(jié)疤，不會(huì)產(chǎn)生裂紋，耐翹曲及變形，產(chǎn)品色彩豐富可制成多種顏色，表面無(wú)須二次淋漆亦可長(zhǎng)久保新不退色。

4、加工性能：具有木材的二次加工性，如可鋸、可刨、粘結(jié)、用釘子或螺釘固定，施工安裝快捷方便。通過(guò)常規(guī)作業(yè)方式，可加工成各種設(shè)施和制品。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的流程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明戶外塑料塑木用板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

圖2所示，一種戶外塑料塑木用板，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：30份、80目的木屑粉或秸稈粉15份、活性重質(zhì)caco320份、可回收塑料廢料12份、色粉2份、加工助劑13份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

圖1所示，上述戶外塑料塑木用板的制作工藝，其包括以下步驟：

s1、配料：將各原料按照所需配比進(jìn)行配料；

s2、混合：將經(jīng)過(guò)步驟s1配好的料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度120～140℃，混合結(jié)束后放入冷卻鍋內(nèi)冷卻降溫到50～70℃；

s3、擠出：經(jīng)過(guò)步驟s2混合后的原料加入擠出機(jī)擠料斗，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)螺桿擠壓后進(jìn)入模具；經(jīng)過(guò)冷水模具定型、牽引機(jī)牽引后，將產(chǎn)品定長(zhǎng)后在線切割；

s4、表面處理：將切割后產(chǎn)品的表面經(jīng)熱滾輪150℃壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。塑木制品有高溫可溶屬性，表面處理后，即可以增強(qiáng)實(shí)木質(zhì)感又有增大摩擦系數(shù)防滑效用。

步驟s3中，擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速：18r/min，喂料轉(zhuǎn)速：12r/min，電流值：40a，料筒1區(qū)：170℃，料筒2區(qū)：175℃，料筒3區(qū)：185℃，料筒4區(qū)：185℃，模具：160℃。

實(shí)施例2

一種戶外塑料塑木用板，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：35份、40目的木屑粉或秸稈粉25份、活性重質(zhì)caco315份、可回收塑料廢料18份、色粉2份、加工助劑10份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

圖1所示，上述戶外塑料塑木用板的制作工藝，其包括以下步驟：

s1、配料：將各原料按照所需配比進(jìn)行配料；

s2、混合：將經(jīng)過(guò)步驟s1配好的料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度120～140℃，混合結(jié)束后放入冷卻鍋內(nèi)冷卻降溫到50～70℃；

s3、擠出：經(jīng)過(guò)步驟s2混合后的原料加入擠出機(jī)擠料斗，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)螺桿擠壓后進(jìn)入模具；經(jīng)過(guò)冷水模具定型、牽引機(jī)牽引后，將產(chǎn)品定長(zhǎng)后在線切割；

s4、表面處理：將切割后產(chǎn)品的表面經(jīng)熱滾輪150℃壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。塑木制品有高溫可溶屬性，表面處理后，即可以增強(qiáng)實(shí)木質(zhì)感又有增大摩擦系數(shù)防滑效用。

步驟s3中，擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速：18r/min，喂料轉(zhuǎn)速：12r/min，電流值：40a，料筒1區(qū)：170℃，料筒2區(qū)：175℃，料筒3區(qū)：185℃，料筒4區(qū)：185℃，模具：160℃。

實(shí)施例3

一種戶外塑料塑木用板，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:

聚氯乙烯樹(shù)脂：33份、60目的木屑粉或秸稈粉20份、活性重質(zhì)caco317份、可回收塑料廢料15份、色粉2份、加工助劑11份、滑劑2份；

所述的木屑粉或秸稈粉，經(jīng)過(guò)烘干攪拌機(jī)200℃處理，干燥到5％以下水分。

圖1所示，上述戶外塑料塑木用板的制作工藝，其包括以下步驟：

s1、配料：將各原料按照所需配比進(jìn)行配料；

s2、混合：將經(jīng)過(guò)步驟s1配好的料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度120～140℃，混合結(jié)束后放入冷卻鍋內(nèi)冷卻降溫到50～70℃；

s3、擠出：經(jīng)過(guò)步驟s2混合后的原料加入擠出機(jī)擠料斗，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)螺桿擠壓后進(jìn)入模具；經(jīng)過(guò)冷水模具定型、牽引機(jī)牽引后，將產(chǎn)品定長(zhǎng)后在線切割；

s4、表面處理：將切割后產(chǎn)品的表面經(jīng)熱滾輪150℃壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。塑木制品有高溫可溶屬性，表面處理后，即可以增強(qiáng)實(shí)木質(zhì)感又有增大摩擦系數(shù)防滑效用。

步驟s3中，擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速：18r/min，喂料轉(zhuǎn)速：12r/min，電流值：40a，料筒1區(qū)：170℃，料筒2區(qū)：175℃，料筒3區(qū)：185℃，料筒4區(qū)：185℃，模具：160℃。

對(duì)照例1

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將各組分調(diào)整為：聚氯乙烯樹(shù)脂：28份、40～80目的木屑粉或秸稈粉30份、活性重質(zhì)caco325份、可回收塑料廢料20份、色粉2份、加工助劑10～13份、滑劑2份。

對(duì)照例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將各組分調(diào)整為：聚氯乙烯樹(shù)脂38份、40～80目的木屑粉或秸稈粉22份、活性重質(zhì)caco312份、可回收塑料廢料10份、色粉2份、加工助劑10～13份、滑劑2份。

對(duì)照例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將各組分調(diào)整為：聚氯乙烯樹(shù)脂：22份、40～80目的木屑粉或秸稈粉22份、活性重質(zhì)caco312份、可回收塑料廢料10份、色粉2份、加工助劑10～13份、滑劑2份。

對(duì)照例4

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將各組分調(diào)整為：聚氯乙烯樹(shù)脂：38份、40～80目的木屑粉或秸稈粉26份、活性重質(zhì)caco322份、可回收塑料廢料20份、色粉2份、加工助劑10～13份、滑劑2份。

對(duì)按照實(shí)施例1至3和對(duì)照例1至4制得的塑木用板以及選用目前市場(chǎng)上常規(guī)的塑木用板作為對(duì)比設(shè)計(jì)測(cè)試的成品各項(xiàng)性能指標(biāo)(均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，結(jié)果如下：

由上表可以看出，實(shí)施例1～3的各項(xiàng)性能均顯著優(yōu)于對(duì)比例1～4和現(xiàn)有材料。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。