本發(fā)明屬于防水盒制作領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃防水盒。
背景技術(shù)：
：防水盒主要用于防止盒內(nèi)物體，例如：線路、儀表、儀器等進(jìn)水而影響其性能。防水盒主要材料有塑料、玻璃纖維、鐵、不銹鋼等，目前應(yīng)用最廣泛的是塑料防水盒，其具有耐腐蝕、強度高、韌性好、易于加工成本低等優(yōu)點，隨著防水盒的推廣，在有些場合使用時，需要其具有良好的阻燃效果，但是目前市售普通的防水盒，其阻燃效果較差。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種阻燃防水盒。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種阻燃防水盒，由以下重量份的組分制成：abs樹脂塊60-70份、棕櫚酸異辛酯5-7份、丙烯磺酸鈉9-12份、n,n-二丁基硫脲3-6份、雙季戊四醇7-10份、偏硼酸鈣2-5份、聚丙烯酸鈉8-10份、抗氧劑17901-3份。具體地，一種阻燃防水盒，制備方法包括以下步驟：（1）將abs樹脂塊、偏硼酸鈣、聚丙烯酸鈉混合后，研磨均勻后放入45℃的烘箱中，烘干處理60-80min后取出；（2）將棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇、抗氧劑1790與步驟（1）所得物質(zhì)混合后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻后，加入加熱料筒中均勻塑化，然后注入模具中，冷卻硬化后，制得阻燃防水盒。具體地，上述步驟（2）中，防水盒冷卻硬化后，將其放入溫度為45℃的烘箱中，繼續(xù)烘烤30min后，制得阻燃防水盒。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的阻燃防水盒，防水性能優(yōu)越，力學(xué)性能優(yōu)越，材料環(huán)保，適合在各種場合中使用，并且具有優(yōu)異的阻燃性能。偏硼酸鈣具有一定的阻燃效果，但是其與abs樹脂沒有很好的相容性，聚丙烯酸鈉的添加，能使得偏硼酸鈣與abs樹脂具有優(yōu)異的相容性，提升了防水盒的阻燃效果，并且能使得偏硼酸鈣在高溫環(huán)境中，依然在防水盒中具有較高粘結(jié)力，極大地提升了防水盒的阻燃效果；棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇的添加，不僅進(jìn)一步提升了abs樹脂的各項力學(xué)性能，而且還提升了abs樹脂餓的防水性能，有效的防止水分子在防水盒表面的滲透，進(jìn)一步提升了防水盒的品質(zhì)。具體實施方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。實施例1一種阻燃防水盒，由以下重量份的組分制成：abs樹脂塊60份、棕櫚酸異辛酯5份、丙烯磺酸鈉9份、n,n-二丁基硫脲3份、雙季戊四醇7份、偏硼酸鈣2份、聚丙烯酸鈉8份、抗氧劑17901份。具體地，一種阻燃防水盒，制備方法包括以下步驟：（1）將abs樹脂塊、偏硼酸鈣、聚丙烯酸鈉混合后，研磨均勻后放入45℃的烘箱中，烘干處理60min后取出；（2）將棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇、抗氧劑1790與步驟（1）所得物質(zhì)混合后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻后，加入加熱料筒中均勻塑化，然后注入模具中，冷卻硬化后，制得阻燃防水盒。具體地，上述步驟（2）中，防水盒冷卻硬化后，將其放入溫度為45℃的烘箱中，繼續(xù)烘烤30min后，制得阻燃防水盒。實施例2一種阻燃防水盒，由以下重量份的組分制成：abs樹脂塊65份、棕櫚酸異辛酯6份、丙烯磺酸鈉11份、n,n-二丁基硫脲5份、雙季戊四醇9份、偏硼酸鈣3份、聚丙烯酸鈉9份、抗氧劑17902份。具體地，一種阻燃防水盒，制備方法包括以下步驟：（1）將abs樹脂塊、偏硼酸鈣、聚丙烯酸鈉混合后，研磨均勻后放入45℃的烘箱中，烘干處理70min后取出；（2）將棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇、抗氧劑1790與步驟（1）所得物質(zhì)混合后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻后，加入加熱料筒中均勻塑化，然后注入模具中，冷卻硬化后，制得阻燃防水盒。具體地，上述步驟（2）中，防水盒冷卻硬化后，將其放入溫度為45℃的烘箱中，繼續(xù)烘烤30min后，制得阻燃防水盒。實施例3一種阻燃防水盒，由以下重量份的組分制成：abs樹脂塊70份、棕櫚酸異辛酯7份、丙烯磺酸鈉12份、n,n-二丁基硫脲6份、雙季戊四醇10份、偏硼酸鈣5份、聚丙烯酸鈉10份、抗氧劑17903份。具體地，一種阻燃防水盒，制備方法包括以下步驟：（1）將abs樹脂塊、偏硼酸鈣、聚丙烯酸鈉混合后，研磨均勻后放入45℃的烘箱中，烘干處理80min后取出；（2）將棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇、抗氧劑1790與步驟（1）所得物質(zhì)混合后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻后，加入加熱料筒中均勻塑化，然后注入模具中，冷卻硬化后，制得阻燃防水盒。具體地，上述步驟（2）中，防水盒冷卻硬化后，將其放入溫度為45℃的烘箱中，繼續(xù)烘烤30min后，制得阻燃防水盒。對比例1成分中不添加聚丙烯酸鈉，其余成分與實施例1完全相同。對比例2成分中不添加棕櫚酸異辛酯、丙烯磺酸鈉、n,n-二丁基硫脲、雙季戊四醇，其余成分與實施例2完全相同。測試方法：阻燃效果測試：按gb／t2406–2009測試個實施例和對比例制得的阻燃防水盒的抗燃效果，測試試樣尺寸為長15cm，寬8cm，高5cm，測試結(jié)果由極限氧指數(shù)（loi）表示，測試加過如表1所示：表1阻燃防水盒阻燃效果測試項目loi/%實施例134對比例125實施例236對比例232實施例336防水效果測試：將測試個實施例和對比例制得的阻燃防水盒的初始重量，然后將其固定在水箱的底部，將水箱灌上水，水深為80cm，20天后，測得阻燃防水盒重量，測量結(jié)果如表2所示：表2阻燃防水盒防水效果測試項目初始重量/g末重量/g重量增加率/%實施例11571623.2對比例11551624.5實施例21561602.6對比例215519626.5實施例31561613.2由以上測試可知，本發(fā)明制得阻燃防水盒，不僅防水效果顯著，而且具有優(yōu)異的阻燃效果，品質(zhì)較好。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12