本發(fā)明涉及植物精油提取技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種提取率高的茶樹精油的提取方法。
背景技術(shù):
茶樹油,又名澳大利亞黃金,是澳洲土著傳說中著名的神奇肌膚治療用品。植物學(xué)上定義為互葉白千層油,因其主要來源于桃金娘科白千層樹的數(shù)種植物,是用互葉白千層樹的新鮮枝葉經(jīng)水蒸汽蒸餾而得到的精油。茶樹油是一種無色或淺黃色液體,具有令人愉快的豆蔻氣味。正是因為茶樹油成份復(fù)雜,又受氣候、制造過程及原材料的成熟度的影響,所以茶樹油的性質(zhì)不是由某種個別成份決定的,而取決于其獨特的、精美的混合成份。茶樹油性質(zhì)溫和,皮膚滲透性好,不刺激皮膚,毒性低。研究證明,茶樹油具有消毒特性,能有效地抑制許多普遍存在的致病細菌和霉菌。
2002年,澳大利亞茶樹油被成功列入歐洲藥典。茶樹油是繼桉葉油之后第二種被列入歐洲藥典的天然植物油。在澳大利亞,醫(yī)藥商店和超市中常見零售的茶樹油,其濃度約為15%,供消費者直接作為消毒劑使用,而多數(shù)家庭也常備茶樹油作為急救藥。美國fda已批準(zhǔn)茶樹油可以作為不需要處方就可以出售的急救藥和保健品。在日化行業(yè),由于其含有多種活性成分及獨特的殺菌、清潔作用,茶樹油被廣泛應(yīng)用于個人護理品,如化妝品、牙膏、香皂、摩絲、爽膚水、洗發(fā)水、isl紅、潤膚露、沐浴露等,還可以應(yīng)用于空氣清新劑、家庭清潔劑、殺菌劑、寵物衛(wèi)生用品等。在醫(yī)療行業(yè),茶樹油是重要的醫(yī)藥化工原料,能高效殺死皮膚表面的真菌和細菌。在醫(yī)療上應(yīng)用相當(dāng)廣泛,有超過100種急救用途。茶樹油可用于治療花斑、粉刺、癬、指菌、婦科感染、口腔疼、癤子、雞眼、齒齦炎、皰疹、凍瘡、喉嚨痛、蟲咬、虱咬、刀傷、燒傷、擦傷及其他創(chuàng)傷傷口等。在食品行業(yè),茶樹油作為食品香料使用早已獲得美國的批準(zhǔn),pema號為3902。其在焙烤食品、軟飲料、含乙醇飲料、谷類早餐、奶酪、口香糖、糖果、蛋制品、魚制品、油脂、冷凍乳制品、水果制品、速溶咖啡、茶、肉制品、乳制品、堅果制品和糧食制品等。在香料行業(yè),茶樹油具有溫暖的辛香,帶芳香萜類氣息。在日用調(diào)香業(yè)中,它可用于男用辛香古龍水、須后水等。它與雜薰衣草油、薰衣草油、乙酸異龍腦酯、丁香油、迷迭香油、橡苔制品、卡南加油、水楊酸戊酯、香豆素、香葉醇和橙花醇等混和良好,因而在調(diào)香上使用較為方便。
目前我國生產(chǎn)的茶樹油主要用于出口,雖然國內(nèi)的一些企業(yè)也意識到茶樹油的作用,在產(chǎn)品上也有一定的開發(fā),但仍只局限在香皂、沐浴液、護理液、牙膏、洗面奶等方面。在醫(yī)藥行業(yè)、食品香料行業(yè)幾乎是空白。隨著人們對茶樹油的成分、特性以及應(yīng)用研究的不斷深入,茶樹油在醫(yī)藥、日化、食品、香料行業(yè)中的作用也將越來越得到重視,新型產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn),這勢必促進茶樹種植和加工產(chǎn)業(yè)的進步。然而,現(xiàn)有的茶樹精油的提取方法普遍存在提取率低、產(chǎn)品純度低的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種提取率高的茶樹精油的提取方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過100-120目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入12-15倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取1-2h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入8-10倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取40-50min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過50-80目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入10-12倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取50-60min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為1-2h,獲得超臨界萃取液;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
作為本發(fā)明進一步的方案:步驟3)中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%。
作為本發(fā)明再進一步的方案:步驟4)中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%。
作為本發(fā)明再進一步的方案:步驟6)中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%。
作為本發(fā)明再進一步的方案:步驟7)中,萃取流體的流量為18-20kg/h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明茶樹精油的提取方法,能夠有效提取茶樹葉和茶樹枝中的茶樹精油,提取率高,能夠?qū)υ线M行有效利用,提高了生產(chǎn)效益;本發(fā)明茶樹精油的提取方法,所獲得的茶樹精油純度高,含水率低,有利于保存,具有廣闊的市場前景。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過100目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入12倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取1h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入8倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取40min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過50目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入10倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取50min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為1h,獲得超臨界萃取液,其中,萃取流體的流量為18kg/h;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
實施例2
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過100目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入13倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取1.5h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入8倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取43min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過60目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入11倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取55min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為1.5h,獲得超臨界萃取液,其中,萃取流體的流量為18kg/h;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
實施例3
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過110目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入14倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取1.5h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入9倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取45min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過70目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入11倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取55min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為1.5h,獲得超臨界萃取液,其中,萃取流體的流量為19kg/h;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
實施例4
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過120目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入14倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取1.5h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入10倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取50min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過70目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入12倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取58min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為1.5h,獲得超臨界萃取液,其中,萃取流體的流量為20kg/h;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
實施例5
一種提取率高的茶樹精油的提取方法,步驟如下:
1)按照重量比2:1分別稱取茶樹葉和茶樹枝,備用;
2)將茶樹葉冷凍干燥后,粉碎,過120目篩,獲得茶葉粉;
3)將茶葉粉放入容器內(nèi),加入15倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取2h,過濾,獲得第一回流提取液和第一回流濾渣,將第一回流濾渣再次加入10倍重量的乙醇水溶液,加熱回流提取50min,過濾,獲得第二回流提取液和第二回流濾渣,將第一回流提取液和第二回流提取液合并,獲得回流提取總液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
4)將茶樹枝放入滲漉筒內(nèi),以乙醇水溶液作為溶劑,提取完畢后,過濾,獲得滲漉提取液,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為85%;
5)將滲漉提取后的茶樹枝冷凍干燥后,粉碎,過80目篩,獲得茶枝粉;
6)將第二回流濾渣和茶枝粉合并,加入12倍重量的乙醇水溶液,超聲波提取60min,過濾,獲得超聲波提取液和超聲波濾渣,其中,乙醇水溶液的乙醇體積濃度為70%;
7)將超聲波濾渣放入超臨界萃取釜中,以無水乙醇為夾帶劑的二氧化碳作為萃取流體進行超臨界萃取,萃取時間為2h,獲得超臨界萃取液,其中,萃取流體的流量為20kg/h;
8)將回流提取總液、滲漉提取液、超聲波提取液和超臨界萃取液合并,加入蒸餾罐中,加熱回收溶劑,濃縮至蒸汽溫度為42℃時結(jié)束,獲得濃縮液;
9)將濃縮液進行減壓蒸餾,即可。
本發(fā)明茶樹精油的提取方法,能夠有效提取茶樹葉和茶樹枝中的茶樹精油,提取率高,能夠?qū)υ线M行有效利用,提高了生產(chǎn)效益;本發(fā)明茶樹精油的提取方法,所獲得的茶樹精油純度高,含水率低,有利于保存,具有廣闊的市場前景。
上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。