本發(fā)明涉及太陽(yáng)能硅片切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑、制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

硅片切割是光伏太陽(yáng)能電池制造中的重要環(huán)節(jié)，目前大多數(shù)采用金剛線切割技術(shù)將單晶硅棒多線切割為單晶硅片。在使用該技術(shù)進(jìn)行切割前，需要將單晶硅棒通過(guò)粘膠粘在聚氨酯樹(shù)脂板上，以使硅棒的位置固定。目前聚氨酯樹(shù)脂板發(fā)泡用的固化劑都用mdi，是生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的重要原料之一，如海綿的開(kāi)孔發(fā)泡等，傳統(tǒng)的固化劑不需要添加任何的填充物，且得到的板材表面氣孔多、硬度和強(qiáng)度分布不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，其通過(guò)向mdi中添加合適比例的空心玻璃微球制備獲得，較原有固化劑具有骨架結(jié)構(gòu)填充物，能更好的提高聚氨酯樹(shù)脂板的硬度和強(qiáng)度；

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的制備方法，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)需求；

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，通過(guò)提供合適比例的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑與聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板主劑進(jìn)行混合發(fā)泡，從而得到閉孔發(fā)泡(板材表面無(wú)氣孔)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)、硬度和強(qiáng)度分布均勻的聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯30-50份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯40-70份和空心玻璃微球10-20份。

優(yōu)選的是，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯30-40份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯60-70份和空心微球15-20份。

優(yōu)選的是，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯30份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯70份和空心微球10份。

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按重量份數(shù)計(jì)，在反應(yīng)釜中加入如權(quán)利要求1所述的二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基多亞甲基多異氰酸酯并充分?jǐn)嚢瑁?/p>

步驟二、按重量份數(shù)計(jì)，向所述反應(yīng)釜中加入空心玻璃微球，持續(xù)攪拌30-60min獲得金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑。

優(yōu)選的是，所述步驟二、按重量份數(shù)計(jì)，向所述反應(yīng)釜中加入空心玻璃微球，持續(xù)攪拌30-40min獲得金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑。

優(yōu)選的是，所述步驟一中攪拌速度為15-25hz，所述步驟二中攪拌速度為10-15hz。

優(yōu)選的是，所述步驟二中所述金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑在被用于制備金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板之前，持續(xù)不間斷攪拌，攪拌速度為20-25hz。

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，其特征在于，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為60-70％。

優(yōu)選的是，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為64-67％。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

本發(fā)明提供的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，其通過(guò)向mdi中添加合適比例的空心玻璃微球制備獲得，較原有固化劑具有骨架結(jié)構(gòu)填充物，能更好的提高聚氨酯樹(shù)脂板的硬度和強(qiáng)度，并且，由于空心玻璃微球中空，能夠始終保持聚氨酯樹(shù)脂板的輕質(zhì)特性；

本發(fā)明提供的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的制備方法，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)需求；

本發(fā)明提供的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，通過(guò)提供合適比例的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑與聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板主劑進(jìn)行混合發(fā)泡，從而得到閉孔發(fā)泡(板材表面無(wú)氣孔)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)、硬度和強(qiáng)度分布均勻的聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯30份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯40份和空心玻璃微球10份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯40份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯60份和空心微球15份。

實(shí)施例3

本發(fā)明提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

二苯基甲烷二異氰酸酯30份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯70份和空心微球10份。

實(shí)施例4

本發(fā)明提供一種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，二苯基甲烷二異氰酸酯50份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯40-70份和空心玻璃微球20份。

實(shí)施例5

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按重量份數(shù)計(jì)，在反應(yīng)釜中加入二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基多亞甲基多異氰酸酯并充分?jǐn)嚢瑁?/p>

步驟二、按重量份數(shù)計(jì)，向所述反應(yīng)釜中加入空心玻璃微球，持續(xù)攪拌30-60min獲得金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑。

在一個(gè)優(yōu)選方案中，所述步驟二、按重量份數(shù)計(jì)，向所述反應(yīng)釜中加入空心玻璃微球，持續(xù)攪拌30-40min獲得金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑。

在一個(gè)優(yōu)選方案中，所述步驟一中攪拌速度為15-25hz，所述步驟二中攪拌速度為10-15hz。

在一個(gè)優(yōu)選方案中，所述步驟二中所述金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑在被用于制備金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板之前，持續(xù)不間斷攪拌，攪拌速度為20-25hz。

實(shí)施例6

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，其中，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為60％。

實(shí)施例7

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，其中，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為64％。

實(shí)施例8

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，其中，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為67％。

實(shí)施例9

一種所述的金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的應(yīng)用，其中，金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板中金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑的質(zhì)量百分含量為70％。

按照實(shí)施例1-4的組分及實(shí)施例5的制備方法，分別制備獲得四種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板固化劑，并將其分別與金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板主劑按照實(shí)施例7和實(shí)施例8的百分含量充分混合分別制備四種金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板，與現(xiàn)有僅僅應(yīng)用一種mdi與主劑混合制備的聚氨酯樹(shù)脂板相比較，質(zhì)量輕，邵氏硬度低、同等體積下重量是原有聚氨酯樹(shù)脂板的將近三分之一，交聯(lián)程度更高，粒間孔隙率大，粉料占比相比原有聚氨酯樹(shù)脂板的粉料占比低，使金剛線切割用聚氨酯輕質(zhì)樹(shù)脂板具有比原有聚氨酯樹(shù)脂板更高的韌性。具體檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表1：

表1：

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離說(shuō)明書(shū)及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。