本發(fā)明涉及廢棄物綜合利用提取領(lǐng)域，尤其是一種橘皮的綜合利用方法。
背景技術(shù)：
我國每年對(duì)柑橘的需求量很大，而柑橘皮通常都丟棄。當(dāng)然橘皮曬干后具有中藥性，而被入藥的僅僅是極少部分。柑橘皮一般含2～3％的香精油，能從中提取香精油。然而從柑橘皮中提取精油的尚未有相關(guān)的報(bào)到。
現(xiàn)有大部分精油的提取方法主要為水蒸氣蒸餾法、有機(jī)溶劑法，現(xiàn)有的水蒸氣存在提取率低、耗時(shí)長、產(chǎn)品純度低等問題，溶劑法不僅需要去除浸取溶劑，還會(huì)使產(chǎn)品中有大量殘留溶劑，從而影響了精油的氣味和純度。近年來，也有報(bào)導(dǎo)使用超臨界二氧化碳法、超聲波法提取精油，但這兩種方法存在設(shè)備成本高，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有柑橘不能得到合理的利用，提供一種綜合利用橘皮的方法。本方法不僅能綜合利用柑橘皮，提取的精油回收率高、產(chǎn)品純度高、提取時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入鹽水中浸泡8-12h，過濾，取出柑橘皮在低溫下冷凍干燥10-18h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾3-5h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在低溫下靜置，過濾，即得橘皮精油。
進(jìn)一步地，所述鹽水的質(zhì)量濃度為3-5%。
進(jìn)一步地，所述低溫冷凍干燥的溫度為-20~-40℃。
進(jìn)一步地，所述的低溫靜置是在溫度為5-10℃下靜置12-48h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為：
（1）本發(fā)明提取的橘皮精油具有清甜的橘子香氣，，可以應(yīng)用于化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景好，對(duì)廢棄的柑橘皮進(jìn)行了合理的綜合利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。
（2）本發(fā)明在蒸餾提取橘皮精油之前先用鹽水浸泡，可以促進(jìn)水往橘皮中滲透，使橘皮和水充分接觸，加速橘皮從細(xì)胞壁中滲出,使得橘皮更容易提取，不僅提高了出油率，還縮短了蒸餾提取時(shí)間。
（3）本發(fā)明在蒸餾提取橘皮精油之前，將橘皮先經(jīng)冷凍干燥處理，使橘皮細(xì)胞內(nèi)形成較大冰晶，在快速解凍過程中冰晶迅速汽化，橘皮細(xì)胞內(nèi)組織受壓膨脹產(chǎn)生微膨化效應(yīng)，從而使橘皮細(xì)胞結(jié)構(gòu)得到充分破壞，加快了提取速度和提高精油的提取率。
（4）本發(fā)明方法還具有操作簡單、提取時(shí)間短、成本低、肉桂油提取率高、純度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入質(zhì)量濃度為3%的鹽水中浸泡10h，過濾，取出柑橘皮在溫度為-20℃下低溫下冷凍干燥18h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾4h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在溫度為5℃下靜置24h，過濾，即得橘皮精油。
實(shí)施例2
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入質(zhì)量濃度為4%的鹽水中浸泡10h，過濾，取出柑橘皮在溫度為-10℃下低溫下冷凍干燥10h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾5h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在溫度為8℃下靜置30h，過濾，即得橘皮精油。
實(shí)施例3
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入質(zhì)量濃度為3%的鹽水中浸泡8h，過濾，取出柑橘皮在溫度為-30℃下低溫下冷凍干燥12h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾3.5h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在溫度為10℃下靜置48h，過濾，即得橘皮精油。
實(shí)施例4
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入質(zhì)量濃度為5%的鹽水中浸泡12h，過濾，取出柑橘皮在溫度為-30℃下低溫下冷凍干燥15h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾3h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在溫度為10℃下靜置48h，過濾，即得橘皮精油。
實(shí)施例5
一種綜合利用橘皮的方法，包括以下步驟：
（1）將新鮮的柑橘皮曬干，再放入質(zhì)量濃度為3%的鹽水中浸泡18h，過濾，取出柑橘皮在溫度為-25℃下低溫下冷凍干燥15h；
（2）將冷凍干燥后的柑橘皮放入蒸餾罐，再通入水蒸汽蒸餾3h，得到混合蒸汽；
（3）將混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，再經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，即得到橘皮粗油；
（4）再將橘皮粗油在溫度為5℃下靜置40h，過濾，即得橘皮精油。