本發(fā)明涉及一種增粘劑，特別是一種加成型有機(jī)硅壓敏膠用增粘劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加成型有機(jī)硅壓敏膠用的增粘劑，揮發(fā)性較強(qiáng)，而且氣味難聞，環(huán)保性差；部分產(chǎn)品的附著力效果較差，特別是電暈pet膜的表面能有所降低時，容易出現(xiàn)粘接不牢固；多數(shù)產(chǎn)品只能在某一特定配方使用，如果用于其它配方會存在相容性差，粘接欠佳等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題本發(fā)明提供了一種加成型有機(jī)硅壓敏膠用增粘劑，氣味小、附著力強(qiáng)且在有機(jī)硅壓敏膠體系通用性廣。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種加成型有機(jī)硅壓敏膠用增粘劑，由以下質(zhì)量百分比含量的物質(zhì)經(jīng)反應(yīng)后制成：
γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷35％～70％
乙烯基三乙酰氧基硅烷29～65％
催化劑0.1～2％
合成步驟如下：
a.通氮?dú)庀聦⑸鲜霰壤摩?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷按配比加入反應(yīng)釜中；
b.開動攪拌，并加熱升溫至80℃并保持；
c.將上述比例的催化劑加入到反應(yīng)釜中，并控制溫度在80℃反應(yīng)6h，反應(yīng)過程中全程氮?dú)獗Ｗo(hù)；
d.保持溫度在80℃下抽真空約1h；
e.通氮?dú)?，停止加熱，冷卻至室溫。
作為優(yōu)化，催化劑為無水三氯化鋁。
本發(fā)明的有益效果在于，氣味較輕、揮發(fā)性小、環(huán)保、對pet薄膜的附著力牢固并且能很好地與有機(jī)硅壓敏膠體系相容。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷36％
乙烯基三乙酰氧基硅烷63.8％
無水三氯化鋁0.2％
合成步驟如下：
a.通氮?dú)庀聦⑸鲜霰壤摩?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷按配比加入反應(yīng)釜中；
b.開動攪拌，并加熱升溫至80℃并保持；
c.將上述比例的無水三氯化鋁加入到反應(yīng)釜中，并控制溫度在80℃反應(yīng)6h，反應(yīng)過程中全程氮?dú)獗Ｗo(hù)；
d.保持溫度在80℃下抽真空約1h；
e.通氮?dú)?，停止加熱，冷卻至室溫。
實(shí)施例2：
γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷68％
乙烯基三乙酰氧基硅烷30％
無水三氯化鋁2％
合成步驟如下：
a.通氮?dú)庀聦⑸鲜霰壤摩?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷按配比加入反應(yīng)釜中；
b.開動攪拌，并加熱升溫至80℃并保持；
c.將上述比例的無水三氯化鋁加入到反應(yīng)釜中，并控制溫度在80℃反應(yīng)6h，反應(yīng)過程中全程氮?dú)獗Ｗo(hù)；
d.保持溫度在80℃下抽真空約1h；
e.通氮?dú)猓Ｖ辜訜?，冷卻至室溫。
實(shí)施例3：
γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷50％
乙烯基三乙酰氧基硅烷49％
無水三氯化鋁1％
合成步驟如下：
a.通氮?dú)庀聦⑸鲜霰壤摩?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷按配比加入反應(yīng)釜中；
b.開動攪拌，并加熱升溫至80℃并保持；
c.將上述比例的無水三氯化鋁加入到反應(yīng)釜中，并控制溫度在80℃反應(yīng)6h，反應(yīng)過程中全程氮?dú)獗Ｗo(hù)；
d.保持溫度在80℃下抽真空約1h；
e.通氮?dú)?，停止加熱，冷卻至室溫。
將上述方法制成的加成型有機(jī)硅壓敏膠用增粘劑按質(zhì)量百分比2％添加到型號為5080有機(jī)硅壓敏膠中，混合攪拌均勻后將其涂布在經(jīng)電暈處理過的100μmpet薄膜上，經(jīng)加熱145℃固化約90s得干膠厚度約為10μm的有機(jī)硅壓敏膠，將該壓敏膠劃百格并測試附著力，經(jīng)測試該壓敏膠在100℃下水煮4h都沒有掉脫；在雙八五(溫度為85℃、濕度為85％)條件下經(jīng)過72小時測試后也沒有掉脫；而如果沒有加入合成的增粘劑的有機(jī)硅壓敏膠在固化后在水煮及測試雙八五前都已經(jīng)很明顯掉膠脫落，這明顯體現(xiàn)出的增粘劑的增粘作用。
上面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例。在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在充分了解到各成分作用基理的基礎(chǔ)上，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化，皆屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。