本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，涉及多聚物的復(fù)合材料，尤其涉及一種有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚丙烯無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨、易老化。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。如何將填料粒子與聚丙烯更好的相容，是決定復(fù)合材料品質(zhì)的關(guān)鍵因素。影響聚合物無機(jī)納米復(fù)合材料性能的關(guān)鍵因素主要包括：無機(jī)納米粒子與聚合物基體之間的容性；納米粒子在聚合物基體中的分散狀態(tài)；二者界面間的和互作用。然而，由于納米粒子自身的團(tuán)聚效應(yīng)，致使其難以均勻地分散在聚合物基體中形成納米復(fù)合材料。因此，為了改善無機(jī)納米粒子在聚合物基體中的分散及界面間相互作用力，通常需要對(duì)無機(jī)納米粒子表面進(jìn)行共價(jià)或非共價(jià)鍵功能化改性。共價(jià)鍵功能化改性是目前最為廣泛、有效的改性方法，相比較于非共價(jià)鍵改性，改性劑分子主要通過共價(jià)鍵作用和無機(jī)納米粒子連接在一起，其相互作用強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同時(shí)還可以通過共價(jià)鍵改性在無機(jī)納米粒子表面引入活性官能團(tuán)或位點(diǎn)，進(jìn)一步通過接枝或原位聚合方法制備聚合物納米復(fù)合材料，有利于獲得分散性好、相互作用力強(qiáng)、性能優(yōu)異的聚合物納米復(fù)合材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改善填料粒子在聚合物中的分散性，提高成品的穩(wěn)定性，提供一種有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：

聚二甲基硅氧烷0.2-0.8、烯丙基聚乙二醇2-3.5、乙酰丙酮鋅0.8-1.2、偶氮二甲酰胺0.1-0.2、八水氧氯化鋯7-9、堿纖維素0.8-1、十二烷基硫醇0.7-2、正硅酸乙酯7-8.5、辛基異噻唑啉酮0.5-0.9、丙酸鈣1-2、羊毛脂鎂皂0.8-2、8-羥基喹啉銅0.6-1、碳酸二甲酯10-30、苯甲酸鈉0.7-1、高密度聚丙烯80-90，葵二酸二辛脂0.5-1、尾砂10-15。

進(jìn)一步地，它是由下述重量份的原料組成的：

聚二甲基硅氧烷0.7、烯丙基聚乙二醇3、乙酰丙酮鋅1、偶氮二甲酰胺0.15、八水氧氯化鋯8、堿纖維素0.9、十二烷基硫醇1、正硅酸乙酯8、辛基異噻唑啉酮0.6、丙酸鈣1.5、羊毛脂鎂皂1.3、8-羥基喹啉銅0.9、碳酸二甲酯13、苯甲酸鈉0.8、高密度聚丙烯87，葵二酸二辛脂0.7、尾砂13。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取上述八水氧氯化鋯，加入到其重量30-45倍的、25-30%的硝酸溶液中，升高溫度為70-83℃，保溫?cái)嚢?0-33分鐘，加入上述尾砂及苯甲酸鈉，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，過濾，在50-60℃下真空干燥1-2小時(shí)，得改性填料；

（2）將上述8-羥基喹啉銅、羊毛脂鎂皂混合，加入到混合料重量14-20倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為70-75℃，保溫?cái)嚢?0-20分鐘，加入上述辛基異噻唑啉酮，攪拌至常溫，得抑菌醇液；

（3）將上述正硅酸乙酯、過氯乙烯樹脂加入到其重量30-35倍的、30-35%的乙醇溶液中，攪拌均勻，滴加濃度為20-23%的氨水，調(diào)節(jié)pH為10-13，升高溫度為75-85℃，加入上述抑菌醇液，保溫?cái)嚢?.5-1小時(shí)，加入上述乙酰丙酮鋅，攪拌至常溫，得硅溶膠；

（4）將上述改性填料、丙酸鈣混合，加入到硅溶膠中，加入上述聚二甲基硅氧烷，超聲10-15分鐘，送入到烘箱中，在60-70℃下干燥完全，得改性有機(jī)硅填料；

（5）將上述改性有機(jī)硅填料與剩余各原料混合，攪拌均勻，送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻，即得所述復(fù)合材料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明加入的采用正硅酸乙酯為前驅(qū)體，制備的改性有機(jī)硅填料具有很好的相容性，可以有效的降低填料粒子在聚合物中的分散性，提高成品的穩(wěn)定性強(qiáng)度，本發(fā)明的復(fù)合材料加入了丙酸鈣，辛基異噻唑啉酮等，還提高了其抑菌防腐性能，有效的降低了老化，本發(fā)明的復(fù)合材料使用壽命長久，綜合性能優(yōu)越。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的實(shí)施例一。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：

聚二甲基硅氧烷0.2、烯丙基聚乙二醇2、乙酰丙酮鋅0.8、偶氮二甲酰胺0.1、八水氧氯化鋯7、堿纖維素0.8、十二烷基硫醇0.7、正硅酸乙酯7、辛基異噻唑啉酮0.5、丙酸鈣1、羊毛脂鎂皂0.8、8-羥基喹啉銅0.6、碳酸二甲酯10、苯甲酸鈉0.7、高密度聚丙烯80，葵二酸二辛脂0.5、尾砂10。

以下是本發(fā)明的實(shí)施例二。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：

聚二甲基硅氧烷0.7、烯丙基聚乙二醇3、乙酰丙酮鋅1、偶氮二甲酰胺0.15、八水氧氯化鋯8、堿纖維素0.9、十二烷基硫醇1、正硅酸乙酯8、辛基異噻唑啉酮0.6、丙酸鈣1.5、羊毛脂鎂皂1.3、8-羥基喹啉銅0.9、碳酸二甲酯13、苯甲酸鈉0.8、高密度聚丙烯87，葵二酸二辛脂0.7、尾砂13。

以下是本發(fā)明的實(shí)施例三。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：

聚二甲基硅氧烷0.8、烯丙基聚乙二醇3.5、乙酰丙酮鋅1.2、偶氮二甲酰胺0.2、八水氧氯化鋯9、堿纖維素1、十二烷基硫醇2、正硅酸乙酯8.5、辛基異噻唑啉酮0.9、丙酸鈣2、羊毛脂鎂皂2、8-羥基喹啉銅1、碳酸二甲酯30、苯甲酸鈉1、高密度聚丙烯90，葵二酸二辛脂1、尾砂15。

一種有機(jī)硅復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取上述八水氧氯化鋯，加入到其重量37倍的、27%的硝酸溶液中，升高溫度為77℃，保溫?cái)嚢?3分鐘，加入上述尾砂及苯甲酸鈉，攪拌反應(yīng)0.7小時(shí)，過濾，在55℃下真空干燥1小時(shí)，得改性填料；

（2）將上述8-羥基喹啉銅、羊毛脂鎂皂混合，加入到混合料重量17倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為73℃，保溫?cái)嚢?3分鐘，加入上述辛基異噻唑啉酮，攪拌至常溫，得抑菌醇液；

（3）將上述正硅酸乙酯、過氯乙烯樹脂加入到其重量33倍的、32%的乙醇溶液中，攪拌均勻，滴加濃度為21%的氨水，調(diào)節(jié)pH為11，升高溫度為77℃，加入上述抑菌醇液，保溫?cái)嚢?.7小時(shí)，加入上述乙酰丙酮鋅，攪拌至常溫，得硅溶膠；

（4）將上述改性填料、丙酸鈣混合，加入到硅溶膠中，加入上述聚二甲基硅氧烷，超聲13分鐘，送入到烘箱中，在65℃下干燥完全，得改性有機(jī)硅填料；

（5）將上述改性有機(jī)硅填料與剩余各原料混合，攪拌均勻，送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻，即得所述復(fù)合材料。

性能測(cè)試：

拉伸強(qiáng)度29.8MPa；斷裂伸長率345%。