本發(fā)明涉及到一種高強度電纜保護套管，特別是一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝。背景近幾年來,隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，出現(xiàn)了很多新型材料。我國目前正積極發(fā)展和推廣建筑用塑料，實行“以塑代鋼”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想，使建筑塑料不僅在數(shù)量上而且在品種上、規(guī)格上也得到了很大發(fā)展。在實際的生產(chǎn)施工實踐中發(fā)現(xiàn)，隨著城市化的擴張和舊城區(qū)的改造，以及頂管技術(shù)的廣泛應(yīng)用，需大量使用電力電纜及通信光纖電纜，而丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物作為性能突出的保護套管，已經(jīng)成為不可缺少的新型建筑工程材料之一。它是保護電線和電纜最常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學(xué)穩(wěn)定性高、不生銹、不老化、可適應(yīng)苛刻環(huán)境而被廣泛得以應(yīng)用。專利號2016102174651利用丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物在制革污泥的作用下，膨潤土增加辛基三乙氧基硅烷與丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物、制革污泥、白炭黑的分散，碳纖維也增加了電纜的力學(xué)強度，氧化鋅讓所有波段的紫外線攻擊無效，海藻酸鈉增加了氧化鋅與丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物、制革污泥、膨潤土、碳纖維、辛基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化鋅、白炭黑相互間的相容性，同時使制革污泥、膨潤土之間發(fā)生螯合，雙酚芴增加了電纜的強度，六苯氧環(huán)三磷腈具有獨特的P、N難燃元素組成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，是具有高熱穩(wěn)定性、高氧指數(shù)(LOI)和低煙釋放性能等特點的阻燃劑，同時可以提高電纜的力學(xué)強度來提高強度、耐光性、阻燃性。其的燃燒氧指數(shù)和煙密度仍然比較高，仍需改進的空間，滿足人民對安全性能的要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明利用丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物阻燃劑A和成炭促進劑的作用下，膨潤土增加辛基三乙氧基硅烷與丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物、白炭黑的分散，在阻燃劑A體系作用下制備具有高熱穩(wěn)定性、高氧指數(shù)(LOI)和低煙釋放性能等特點的阻燃劑，羧甲基纖維素鈉提高了其強度，提高電纜的力學(xué)強度來提高強度、阻燃性。一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物65~90重量份膨潤土4~5重量份甲基三乙氧基硅烷1.2~1.8重量份硼酸鋅0.7~2.8重量份海藻酸鈉0.2~1.6重量份阻燃劑A3.5~4.2重量份成炭促進劑1.2~2.6重量份中-四(4-羧基苯基)卟吩1.3~2.7重量份山梨醇1.4~2.6重量份吡哆醇鹽酸鹽0.3~0.8重量份制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再按照加入阿拉伯樹膠4~6重量份和白炭黑1.8重量份，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g二乙酸碘苯的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。本發(fā)明的優(yōu)勢在于（1）本發(fā)明合成阻燃劑使用二乙酸碘苯作催化劑，雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺對該催化劑進行改性，催化效率高；（2）利用六羥甲基三聚氰胺、2-羥基喹啉-4-羧酸、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物構(gòu)成膨脹阻燃體系，其中9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物為炭源、2-羥基喹啉-4-羧酸為酸源、六羥甲基三聚氰胺為氣源，三聚硫氰酸和三乙基鋁促進六羥甲基三聚氰胺反應(yīng)，使膨脹體系的膨脹率大；（3）2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸、N-異丙基丙氨醇促進碳源成炭，六亞甲基二異氰酸酯增加體系的分子量，提高阻燃效率；（4）氧化鋯、氧化鈰加入氯化鐵、氯化鈦、硫酸鎂、檸檬酸酰胺、4-羧基苯硼酸的混合改性下，提高了氧化鋯和氧化鈰的成炭效率；（5）聚合氯化鋁和中-四(4-羧基苯基)卟吩增強護套管的強度，同時也增強其阻燃性；（6）N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、山梨醇增強護套管的強度；（7）乙酰乙酰鄰羧基苯胺購買于湖北巨勝科技有限公司；（8）對氨基苯酚、吡哆醇鹽酸鹽增加了硼酸鋅和成炭促進劑在有機化合物中的分散；(9)造粒和擠出成型機、雙螺桿成型機采用常規(guī)的苯乙烯加工工藝。具體實施方式實例1一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物65kg膨潤土4kg甲基三乙氧基硅烷1.2kg硼酸鋅0.7kg海藻酸鈉0.2kg阻燃劑A3.5kg成炭促進劑1.2kg中-四(4-羧基苯基)卟吩1.3kg山梨醇1.4kg吡哆醇鹽酸鹽0.3kg制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再加入阿拉伯樹膠4kg和白炭黑1.8kg，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；其中阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物5g、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g催化劑的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。催化劑的合成工藝如下：將10g二乙酸碘苯加入到2g雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺0.45g、γ―氨丙基三乙氧基硅烷7g，70℃反應(yīng)2h，得到催化劑。實例2一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物90kg膨潤土5kg甲基三乙氧基硅烷1.8kg硼酸鋅2.8kg海藻酸鈉1.6kg阻燃劑A4.2kg成炭促進劑2.6kg中-四(4-羧基苯基)卟吩2.7kg山梨醇2.6kg吡哆醇鹽酸鹽0.8kg制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再按照加入阿拉伯樹膠6kg和白炭黑1.8kg，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物3g、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g催化劑的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。催化劑的合成工藝如下：將10g二乙酸碘苯加入到2g雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺0.45g、γ―氨丙基三乙氧基硅烷7g，70℃反應(yīng)2h，得到催化劑。實例3一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物78kg膨潤土4.5kg甲基三乙氧基硅烷1.5kg硼酸鋅1.7kg海藻酸鈉0.9kg阻燃劑A3.8kg成炭促進劑1.9kg中-四(4-羧基苯基)卟吩2kg山梨醇2kg吡哆醇鹽酸鹽0.5kg制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再加入阿拉伯樹膠5kg和白炭黑1.8kg，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物5g、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g催化劑的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。催化劑的合成工藝如下：將10g二乙酸碘苯加入到2g雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺0.45g、γ―氨丙基三乙氧基硅烷7g，70℃反應(yīng)2h，得到催化劑。實例4一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物80kg膨潤土4kg甲基三乙氧基硅烷1.2kg硼酸鋅0.7kg海藻酸鈉1.6kg阻燃劑A4.2kg成炭促進劑1.2kg中-四(4-羧基苯基)卟吩1.3kg山梨醇1.4kg吡哆醇鹽酸鹽0.3kg對氨基苯酚0.5kg制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再按照加入阿拉伯樹膠4kg和白炭黑1.8kg，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物3g、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g催化劑的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。催化劑的合成工藝如下：將10g二乙酸碘苯加入到2g雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺0.45g、γ―氨丙基三乙氧基硅烷7g，70℃反應(yīng)2h，得到催化劑。實例5一種高強度、高阻燃性電纜保護套管的制備工藝：其組成為：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物90kg膨潤土4kg甲基三乙氧基硅烷1.2kg硼酸鋅0.7kg海藻酸鈉1.6kg阻燃劑A3.5kg成炭促進劑1.2kg中-四(4-羧基苯基)卟吩1.3kg山梨醇1.4kg吡哆醇鹽酸鹽0.3kg對氨基苯酚1kg制備方法：包括以下步驟：(a)熔融共混：將上述成份按照比例混合，以650r/min的速度攪拌30min，然后在220℃下熔融共混30min，得到膠料；(b)交聯(lián)：將步驟（a）所得的膠料在250℃下交聯(lián)20min后，再按照加入阿拉伯樹膠4kg和白炭黑1.8kg，反應(yīng)30min，得到混合料；(c)造粒：將步驟（b）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；(d)制備護套管：將步驟（c）中所得的顆粒料加入到擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到護套管A；阻燃劑A的合成工藝如下：在反應(yīng)容器中加入丙酮60g、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物2g、2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯40g、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸12g、N-異丙基丙氨醇16g，70℃攪拌反應(yīng)2h，在0.9g催化劑的催化下，加入2-羥基喹啉-4-羧酸18g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺2.4g、六亞甲基二異氰酸酯7.8g，85℃攪拌反應(yīng)3h，在1.2g乙烯基氯化鎂催化下，加入六羥甲基三聚氰胺8.9g、三聚硫氰酸1.3g和三乙基鋁0.9g，75℃攪拌反應(yīng)，烘干得阻燃劑A；成炭促進劑的合成工藝如下：將12g的氧化鋯、6g氧化鈰加入到由1mol的氯化鐵、0.3mol氯化鈦、2mol硫酸鎂、0.06mol的檸檬酸酰胺、0.3mol的4-羧基苯硼酸的組成的混合水溶液250ml中浸漬4h，過濾，濾餅在102℃干燥2h，干燥后的產(chǎn)物分別依次在300℃、400℃、500℃、650℃焙燒6h,制得的樣品密封后置于真空干燥箱備用，得成炭促進劑。催化劑的合成工藝如下：將10g二乙酸碘苯加入到2g雙三氟甲烷磺酰亞胺、N-氟代雙苯磺酰胺0.45g、γ―氨丙基三乙氧基硅烷7g，70℃反應(yīng)2h，得到催化劑。強度性能和阻燃性能測試標準：按照GB/T1040.1-2006的標準測試本發(fā)明實施例1-5所得的護套管1-5的拉伸強度和斷裂伸長率，按照GB/T2406-1993的標準測試本發(fā)明實施例1-5所得的護套管1-5的氧指數(shù)；按照GB12666.5的標準測試本發(fā)明實施例1-5所得的護套管1-5的阻燃等級，GB/T8627-2007建筑材料煙密度，并以市場上買到的普通護套管作為對比例，其結(jié)果如表1所示。表1高強度、高阻燃性電纜護套管性能護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5普通護套管拉伸強度(MPa)525657545629氧指數(shù)/%505153525124阻燃等級AAAAAC煙密度等級111215131076從表1可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的護套管性能均優(yōu)于普通護套管，其中煙密度大幅縮小，顯示比較好的抑制延誤的能力，氧指數(shù)和拉伸強度提高。表2高強度、高阻燃性電纜護套管性能(未加催化劑）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)4653565455氧指數(shù)/%3839393842阻燃等級AAAAA煙密度等級4542434632本發(fā)明所制備的阻燃劑如未使用二乙酸碘苯作催化劑，所得實例數(shù)據(jù)如上，其他用量和物質(zhì)如實例1-5，僅在阻燃劑A制備中未加催化劑。表3高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加阻燃劑A）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)5153525354氧指數(shù)/%2226282532阻燃等級BBCBB煙密度等級5438383632從表3可以發(fā)現(xiàn)，未加阻燃劑A的實例1-5（也就是1-5的成份不變，只未加阻燃劑A）。表4高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加成炭促進劑）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)5152535355氧指數(shù)/%3839394043阻燃等級AAAAA煙密度等級3636453626從表4可以發(fā)現(xiàn)，未加成炭促進劑的實例1-5（也就是1-5的成份不變，只未加成炭）實驗效果明顯低于加成炭促進劑。表5高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加中-四(4-羧基苯基)卟吩護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)2427323228氧指數(shù)/%3837363939阻燃等級ABABA煙密度等級4638383636從表5可以發(fā)現(xiàn)，未加中-四(4-羧基苯基)卟吩的實例1-5（也就是1-5的成份不變，只未加成炭）實驗效果明顯低于加中-四(4-羧基苯基)卟吩。表6高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加檸檬酸酰胺）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)2528293127氧指數(shù)/%3938394041阻燃等級ABAAA煙密度等級3637424345表7高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加N-氟代雙苯磺酰胺）護套管1護套管2套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)5152545351氧指數(shù)/%4648524946阻燃等級BAABA煙密度等級2115171616表8高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加γ―氨丙基三乙氧基硅烷）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)5051525152氧指數(shù)/%4949515046阻燃等級BABBB煙密度等級2218181917表9高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加2-羥基喹啉-4-羧酸）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)4243414251氧指數(shù)/%4145454143阻燃等級BBAAA煙密度等級3436324643表10高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加N-異丙基丙氨醇）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)3637383937氧指數(shù)/%4646474345阻燃等級BBBAB煙密度等級3238364244表11高強度、高阻燃性電纜護套管性能（未加乙酰乙酰鄰羧基苯胺）護套管1護套管2護套管3護套管4護套管5拉伸強度(MPa)4041424339氧指數(shù)/%4245464446阻燃等級BAABB煙密度等級2931353541類似的六羥甲基三聚氰胺、9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜-菲-10-氧化物、三聚硫氰酸和三乙基鋁促進六羥甲基三聚氰胺反應(yīng)，具有類似的實驗數(shù)據(jù)證明其具有所說明的作用；同樣的2,2-二甲基-1,3-亞丙基二甲基丙烯酸酯、2,3-二溴-4-氧代-2-丁烯酸、N-異丙基丙氨醇促進碳源成炭，六亞甲基二異氰酸酯增加體系的分子量，提高阻燃效率具有實驗數(shù)據(jù)支撐，而氧化鋯、氧化鈰加入氯化鐵、氯化鈦、硫酸鎂、4-羧基苯硼酸的混合改性下，提高了氧化鋯和氧化鈰的成炭效率，也選擇空白樣，有實驗數(shù)據(jù)證明比未加的阻燃效果好，聚合氯化鋁和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、山梨醇增強護套管的強度，也選擇空白樣，有實驗數(shù)據(jù)進行支持其優(yōu)于未加上述物質(zhì)。限于文字過多，本發(fā)明在說明書中本發(fā)明的優(yōu)勢中所陳述的物質(zhì)作用，本申請人進行了空白樣（不選擇所列物質(zhì)，其他比例和條件如實例1-5）和加所列物質(zhì)進行實驗對比，均發(fā)現(xiàn)在阻燃性或強度方面優(yōu)于空白樣，由于發(fā)明專利所列數(shù)據(jù)過大，申請人不一一列出，但再次一一陳述出來，以說明申請人一一做過實驗。當前第1頁1 2 3