本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從蘋果幼果中高效提取原花青素的方法。

背景技術(shù)：

原花青素Proanthocyanidins,簡稱PC,是植物王國中廣泛存在的一類多酹化合物的總稱。起初統(tǒng)歸于縮合鞣質(zhì)或黃烷醇類，隨著分離鑒定技術(shù)的提高和對此類物質(zhì)的深入研究與認(rèn)識?，F(xiàn)已成為獨樹一幟的大類物質(zhì)并成為原花青素。具有抗氧化、抗衰老、抗腫瘤、抗輻射、防止血小板凝結(jié)、增強血管活性等多種生物活性和藥理作用。每年春季蘋果主產(chǎn)地由于疏果產(chǎn)生大量蘋果幼果，一部分蘋果幼果被用來喂養(yǎng)豬牛羊等牲畜，利用價值不高，大部分在田里白白扔掉了。據(jù)文獻研究蘋果幼果中原花青素的含量大于成果，因此利用蘋果幼果提取原花青素可以實現(xiàn)蘋果幼果的高值化利用。目前報道的主要有從葡萄籽、葡萄皮、黑豆皮、越橘等植物中提取原花青素，原花青素的分離與純化方法是花青素領(lǐng)域的研究重點，主要提取方法是萃取、樹脂吸附、高效液相、膜分離技術(shù)等。這些提取方法對利用蘋果幼果提取原花青素來來說均存在諸多不足:有的工藝太復(fù)雜，生產(chǎn)成本太高，不適合規(guī)模化生產(chǎn)；有的雖然工藝簡單，但提取效率低，提取的原花青素純度不高，利用價值不大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有原花青素提取過程中存在的問題，尤其是為了降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品率及產(chǎn)品純度，采用整體粉碎制漿、膜分離與樹脂集成技術(shù)，精確的溫度、壓力、濃度、時間等參數(shù)指標(biāo)的控制，高效提取蘋果幼果中的原花青素。為實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：包括整體粉碎制漿、醇溶液浸提、離心分離、無機膜除雜、納濾膜濃縮、樹脂吸附和噴霧干燥7道工序，制得純度較高的原花青素。本發(fā)明的有益之處在于提取原花青素的工藝流程適合規(guī)模化生產(chǎn)，提取效率高，可實現(xiàn)蘋果幼果的變廢為寶，高值化利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明從蘋果幼果中高效提取原花青素的方法的工序流程圖。

具體實施方式

按圖1流程圖所示，依次進行以下7道工序：

1) 整體粉碎制漿：將蘋果幼果洗凈后，整體粉碎后放入膠體磨，循環(huán)磨漿制成蘋果果漿；

2) 醇溶液浸提：向所述蘋果果漿中加入提取介質(zhì)乙醇溶液進行至少一次浸提，得提取液；3) 離心分離：對所述提取液進行離心分離，得上清液；

4）無機膜除雜：對所述上清液進行陶瓷膜除雜得到陶瓷膜透過液；5) 納濾膜濃縮：所述陶瓷膜透過液經(jīng)有機納濾膜濃縮，得濃縮液；

6）樹脂吸附：所述濃縮液經(jīng)樹脂純化洗脫得到洗脫液； 7) 噴霧干燥：對所述洗脫液進行噴霧干燥，得原花青素。

本發(fā)明所述的提取方法，所述工序1）將蘋果幼果洗凈后，整體粉碎后放入膠體磨，循環(huán)磨漿制成蘋果果漿。本發(fā)明所述的提取方法，工序2）向所述蘋果果漿中加入10-20倍重量的體積濃度為40% -60%的乙醇溶液作為提取介質(zhì)，在50-70°C條件下浸提至少一次，每次80-100分鐘，得提取液。本發(fā)明所述的提取方法，工序3)將所述提取液先經(jīng)過離心機去除其中的大顆粒物質(zhì)，離心轉(zhuǎn)速4000 -6000rpm，離心時間10-15分鐘，得上清液。本發(fā)明所述的提取方法，工序4)中，取所述上清液進入材質(zhì)為氧化鋁、孔徑范圍為l00-200nm的陶瓷膜過濾器，控制過濾溫度為30°C-40°C，膜面流速為0. 5-1m/s,壓力為0.5-1MPa，除雜得到陶瓷膜透過液。本發(fā)明所述的提取方法，工序5)所述陶瓷膜透過液經(jīng)有機納濾膜濃縮，濃縮溫度為40-50°C，壓力為0.5-1MPa，膜面流速為1-3m/s，得濃縮液。本發(fā)明所述的提取方法，工序6) 所述濃縮液經(jīng)樹脂純化洗脫得到洗脫液。所述樹脂為AB-8，樹脂吸附溫度為30-45°C，吸附時間為1.5-2小時，純化過程采用10%的NaOH溶液進行洗脫。本發(fā)明所述的提取方法，工序7)對所述洗脫液進行噴霧干燥，得原花青素。

實施例1:

1)稱取蘋果幼果1000g，用清水洗凈，整體粉碎后放入膠體磨，循環(huán)磨漿制成蘋果果漿；

2)采用40%乙醇溶液浸提，乙醇溶液的質(zhì)量為1kg，在60°C 的溫度下浸提2次,每次90min,合并2次提取液；

3)所得提取液放入離心機在離心轉(zhuǎn)速5000rpm/min條件下，離心時間15min,得上清液；

4)將所得上清液用150nm陶瓷膜過濾，控制所述過濾在溫度為30°C，膜面流速為0.5m/s,壓力為0.5MPa的操作條件下運行，收集陶瓷膜透過液；

5)將所得陶瓷膜透過液用截留分子量為150的卷式納濾膜進行濃縮，濃縮溫度為40°C,膜面流速為lm/s，壓力為0. 5MPa的操作條件下運行，濃縮結(jié)束后收集濃縮液;

6)所得濃縮液經(jīng)過AB-8型樹脂吸附2小時進行純化，吸附溫度控制在40°C，純化過程中采用采用10%的NaOH溶液進行洗脫，得洗脫液；

7）所得洗脫液經(jīng)過噴霧干燥，得20. 6g原花青素產(chǎn)品，其中原花青素純度為78.4%。