本發(fā)明涉及tpe材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
用于包膠尼龍(pa6，pa66)加玻纖的tpe(熱塑性彈性體)的配方通常是由苯乙烯類熱塑性彈性體(sebs)、白油、相容劑和tpu(熱塑性聚氨酯彈性體)等原材料組成的共混物，此類tpe共混材料在用于與abs、pc等極性材料雙物料共塑(即包膠)時(shí)的粘接效果很好，但在用于包膠pa6或pa66加玻纖時(shí)的粘接效果很差，容易剝落，所以限制了tpe材料在包膠尼龍加玻纖時(shí)的應(yīng)用。tpe材料在包膠尼龍加玻纖時(shí)的應(yīng)用解決是我們需要面對的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體20-30份，白油30-40份，聚烯烴5-15份，聚烯烴彈性體5-10份，相容劑25-30份，填料0-10份。
優(yōu)選的，所述填料為礦物質(zhì)填料。
優(yōu)選的，所述相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。
本發(fā)明還提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
本發(fā)明提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料及其制備方法，利用了相容劑中濃度較高的極性成分與尼龍加玻纖在高溫雙物料共塑時(shí)的表面形成很好的結(jié)合力，解決了傳統(tǒng)tpe材料包膠尼龍加玻纖時(shí)結(jié)合力差容易剝落的問題，增加了tpe材料的用途和商業(yè)價(jià)值。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體20份，白油30份，聚烯烴5份，聚烯烴彈性體5份，相容劑25份。
所述填料為礦物質(zhì)填料。所述相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。
本發(fā)明還提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
實(shí)施例2
一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體24份，白油34份，聚烯烴10份，聚烯烴彈性體7份，相容劑26份，填料4份。
所述填料為礦物質(zhì)填料。所述相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。
本發(fā)明還提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
實(shí)施例3
一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體28份，白油38份，聚烯烴13份，聚烯烴彈性體8份，相容劑28份，填料8份。
所述填料為礦物質(zhì)填料。所述相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。
本發(fā)明還提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
實(shí)施例4
一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體30份，白油40份，聚烯烴15份，聚烯烴彈性體10份，相容劑30份，填料10份。
所述填料為礦物質(zhì)填料。所述相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。
本發(fā)明還提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
各種原料配比的不同會(huì)得到不同性能的材料，對不同配比組合進(jìn)
行測試，得到性能表如下：
本發(fā)明提供的一種專于包膠尼龍加玻纖的tpe材料及其制備方法，利用了相容劑中濃度較高的極性成分與尼龍加玻纖在高溫雙物料共塑時(shí)的表面形成很好的結(jié)合力，解決了傳統(tǒng)tpe材料包膠尼龍加玻纖時(shí)結(jié)合力差容易剝落的問題，增加了tpe材料的用途和商業(yè)價(jià)值。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。