一種高含量玻纖增強尼龍及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料領域，尤其涉及一種高含量玻纖增強尼龍及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 高含量玻纖增強尼龍由于其高剛性、高耐溫性、低翹曲、低吸濕、尺寸安定性、外觀 及涂裝性佳等材料特性，再加上優(yōu)秀的加工成型性，非常適合應用于取代金屬的產(chǎn)品設計， 可大幅度降低金屬的繁瑣加工制程并降低成本。在以塑代鋼的時代，高含量玻纖增強尼龍 在國內(nèi)外需求不斷上升。目前國內(nèi)在生產(chǎn)加工高含量玻纖增強尼龍時，會出現(xiàn)擠出斷條多， 產(chǎn)率和產(chǎn)能偏低，玻纖分散不勻?qū)е滦阅懿町惔蟮默F(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服了現(xiàn)有技術中生產(chǎn)高含量玻纖增強尼龍時， 擠出斷條多，產(chǎn)率和產(chǎn)能低，玻纖分散不均勻的缺陷，提供了一種高含量玻纖增強尼龍及其 制備方法。本發(fā)明的高含量玻纖增強尼龍，玻纖分散均勻，性能良好，適用于代替鋼材使用。
[0004] 本發(fā)明提供了一種高含量玻纖增強尼龍的制備方法，其包括下述步驟：⑴將 0. 2% -2%的表面改質(zhì)劑，0. 1% -1 %的潤滑劑和0. 1% -1 %的抗氧劑高速混合至均勻，得 預混料；（2)從雙螺桿擠出機的主喂料口加入40% -60%的尼龍樹脂，從所述的雙螺桿擠出 機的第一側(cè)喂料口加入步驟（1)得到的預混料，從所述的雙螺桿擠出機的第二側(cè)喂料口加 入40% -50%的增強改性劑，將三個喂料口中的所有物料在所述的雙螺桿擠出機中混合均 勻，擠出，冷卻即可；步驟⑵中所述的雙螺桿擠出機的溫度控制在230-290°C;所述的雙螺 桿擠出機的主機轉(zhuǎn)速為250-350rpm ;所述百分比皆為重量百分比。
[0005] 步驟（1)中，所述的高速混合較佳地在高速混合機中進行。
[0006] 步驟（1)中，所述的表面改質(zhì)劑較佳地為硅酮母粒和/或表面改善的黑色母。
[0007] 步驟（1)中，所述的潤滑劑可采用本領域常規(guī)使用的各種潤滑劑，較佳地為乙撐 雙硬脂酸酰胺（簡稱EBS)、改性EBS、聚乙烯蠟和硬脂酸鹽中的一種或多種。所述的改性 EBS可采用本領域各種改性EBS，只要其在高含量玻纖增強尼龍中能夠起到潤滑作用即可。 所述的聚乙烯蠟可采用本領域各種能夠作為潤滑劑使用的聚乙烯蠟。所述的硬脂酸鹽可采 用本領域常規(guī)使用的能夠作為潤滑劑的硬脂酸鹽。
[0008] 步驟（1)中，所述的抗氧劑可采用本領域常規(guī)使用的各種抗氧劑，較佳地為抗氧 劑1010、抗氧劑1098和抗氧劑168中的一種或多種。
[0009] 步驟（2)中，所述的尼龍樹脂可采用阻燃材料中常規(guī)使用的各種尼龍樹脂，如尼 龍66 (簡稱PA66)和/或尼龍6 (簡稱PA6)。所述的尼龍樹脂的相對粘度較佳地為2. 3-2. 7。 [0010] 步驟（2)中，所述的增強改性劑可采用本領域常規(guī)使用的各種增強改性劑，較佳 地為無堿玻璃纖維，或無堿玻璃纖維和下述物質(zhì)中的一種：玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高嶺 土、蒙脫土、云母和硅酸鈣等無機礦物。
[0011] 步驟（2)中，較佳地在冷卻后進行切粒。
[0012] 本發(fā)明還提供了由所述的高含量玻纖增強尼龍的制備方法制得的高含量玻纖增 強尼龍。
[0013] 在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實 例。
[0014] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0015] 本發(fā)明的積極進步效果在于：
[0016] 1、本發(fā)明的制備方法在生產(chǎn)高含量玻纖增強尼龍時擠出斷條少，產(chǎn)量和產(chǎn)率高， 得到的高含量玻纖增強尼龍中玻纖分散均勻，玻纖增強尼龍的性能好。
[0017] 2、本發(fā)明的制備方法不需要采用特殊設備，常規(guī)的雙螺桿擠出機即可制得本發(fā)明 的高含量玻纖增強尼龍，制備方法簡單，易操作。
【具體實施方式】
[0018] 下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0019] 下述實施例中除特別說明之外，所用的百分比都是重量百分比。
[0020] 實施例1
[0021] 高含量玻纖增強尼龍的原料配比及所得玻纖增強尼龍的性能參數(shù)見表1和表2。 該玻纖增強尼龍的制備方法為：將表1的原料配比中除PA66、PA6和無堿玻璃纖維外的其 它所有組分加入高速混合機中混合均勻得預混料，取出。從雙螺桿擠出機的主喂料口加入 PA66和PA6,在第一側(cè)喂料口加入經(jīng)高速混合機混合的預混料，再在第二側(cè)喂料口加入無 堿玻璃纖維，使進入三個喂料口中的所有物料在雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出機溫度控 制在230°C -290°C，擠出，冷卻，切粒，得到本發(fā)明所需高含量玻纖增強尼龍。按表1所述標 準測試所得高含量玻纖增強尼龍的性能參數(shù)。
[0022] 對比例1-2
[0023] 對比例1-2玻纖增強尼龍的原料配比及所得玻纖增強尼龍的性能參數(shù)見表1和表 2。該玻纖增強尼龍的制備方法同實施例1。
[0024] 表1.高含量玻纖增強尼龍的原料配比
[0025]
[0026]
[0027] 表2. ^纖增強尼龍的性能參數(shù)
' ' ' '
[0028]
[0029] 從表1-2可以看出，本發(fā)明高含量玻纖增強尼龍通過調(diào)整擠出機主機轉(zhuǎn)速使尼龍 材料順利擠出，獲得的材料除具有高性能外，粒子外觀密實，斷條少，產(chǎn)量提升。
【主權項】
1. 一種高含量玻纖增強尼龍的制備方法，其包括下述步驟：（1)將0.2%-2%的表面 改質(zhì)劑，0. 1 % -1 %的潤滑劑和0. 1 % -1 %的抗氧劑高速混合至均勻，得預混料；（2)從雙 螺桿擠出機的主喂料口加入40%-60%的尼龍樹脂，從所述的雙螺桿擠出機的第一側(cè)喂料 口加入步驟（1)得到的預混料，從所述的雙螺桿擠出機的第二側(cè)喂料口加入40% -50%的 增強改性劑，將三個喂料口中的所有物料在所述的雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出，冷卻即 可；步驟（2)中所述的雙螺桿擠出機的溫度控制在230-290°C;所述的雙螺桿擠出機的主機 轉(zhuǎn)速為250-350rpm ;所述百分比皆為重量百分比。2. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述的表面改質(zhì)劑為硅酮 母粒和/或表面改善的黑色母。3. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述的潤滑劑為乙撐雙硬 脂酸酰胺、改性EBS、聚乙烯蠟和硬脂酸鹽中的一種或多種。4. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述的抗氧劑為抗氧劑 1010、抗氧劑1098和抗氧劑168中的一種或多種。5. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（2)中，所述的尼龍樹脂為尼龍66 和/或尼龍6。6. 如權利要求1或5所述的制備方法，其特征在于：所述的尼龍樹脂的相對粘度為 2. 3_2· 7〇7. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟⑵中，所述的增強改性劑為無堿 玻璃纖維，或無堿玻璃纖維和下述物質(zhì)中的一種：玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高嶺土、蒙脫 土、云母和硅酸鈣。8. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述的高速混合在高速混 合機中進行。9. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟（2)中，在冷卻后進行切粒。10. -種由1-9中任一項所述的制備方法制得的高含量玻纖增強尼龍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高含量玻纖增強尼龍及其制備方法：該方法包括：將0.2％-2％表面改質(zhì)劑，0.1％-1％潤滑劑和0.1％-1％抗氧劑高速混合至均勻，得預混料；從雙螺桿擠出機的主喂料口加入40％-60％的尼龍樹脂，從雙螺桿擠出機的第一側(cè)喂料口加入預混料，從雙螺桿擠出機的第二側(cè)喂料口加入40％-50％的增強改性劑，將喂料口中的所有物料在雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出，冷卻即可；所述的雙螺桿擠出機的溫度控制在230-290℃；雙螺桿擠出機的主機轉(zhuǎn)速為250-350rpm。本發(fā)明的制備方法在生產(chǎn)高含量玻纖增強尼龍時擠出斷條少，產(chǎn)量和產(chǎn)率高，得到的玻纖增強尼龍中玻纖分散均勻，玻纖增強尼龍的性能好。
【IPC分類】C08K7/14, C08K13/04, C08L77/06, C08L77/00, C08L77/02, B29C47/92
【公開號】CN105623244
【申請?zhí)枴緾N201410619952
【發(fā)明人】陳勛森
【申請人】上海耐特復合材料制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月5日