本發(fā)明涉及窗簾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種百葉窗簾葉片復(fù)合材料及其制備所述百葉窗簾葉片的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的百葉窗簾的葉片通常采用單一組分的塑膠、木條、金屬等單一材料制成，采用單一材料制成的百葉窗簾葉片常常會出現(xiàn)翹曲、強(qiáng)度低、易折損的現(xiàn)象發(fā)生，且現(xiàn)有技術(shù)的百葉窗葉片往往不具備抗紫外光老化的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有的百葉窗簾葉片的上述問題，本發(fā)明提供一種百葉窗簾葉片復(fù)合材料及其制備所述百葉窗簾葉片的方法。本發(fā)明的百葉窗簾的葉片采用高分子復(fù)合材料制成，具有良好的平整度、良好的抗折性能及良好的抗紫外光的性能。
本發(fā)明提供的一種百葉窗簾葉片復(fù)合材料，包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分：ps60～70份，滑石粉10～20份，pc10～20份，增塑劑1～2份，抗紫外劑0.5～1份，交聯(lián)劑0.1～0.2份和顏料0.1～0.2份。
優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
優(yōu)選地，所述抗紫外劑為二氧化鈦。
優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為二異氰酸酯。
用所述百葉窗簾葉片復(fù)合材料制備百葉窗簾葉片，包括以下步驟：
步驟一：稱量各組分，混合后，攪拌均勻；
步驟二：將步驟一中攪拌均勻后的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中造粒；
步驟三：將步驟二所得的顆粒投入注塑機(jī)中，并由注塑機(jī)向百葉窗簾葉片模具中注塑；
其中，上述步驟二中的雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為100～200℃，步驟三中的注塑機(jī)及百葉窗簾葉片模具的工作溫度為150～250℃，所述注塑機(jī)包括擠出機(jī)和押出機(jī)。
優(yōu)選地，所述注塑機(jī)的注塑壓力為70～110mpa，所述注塑機(jī)的射出時間為8～15秒；所述步道磚模具的壓膜時間為1～10秒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
實(shí)施例一：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps60份，滑石粉20份，pc17.3份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯1.6份，二氧化鈦0.8份，二異氰酸酯0.15份和顏料0.15份。
實(shí)施例二：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps70份，滑石粉14份，pc14份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯1份，二氧化鈦0.7份，二異氰酸酯0.1份和顏料0.2份。
實(shí)施例三：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps68份，滑石粉17份，pc12份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯2份，二氧化鈦0.7份，二異氰酸酯0.15份和顏料0.15份。
實(shí)施例四：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps65份，滑石粉16份，pc17份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯1.3份，二氧化鈦0.5份，二異氰酸酯0.1份和顏料0.1份。
實(shí)施例五：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps62份，滑石粉18份，pc17份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯2份，二氧化鈦0.6份，二異氰酸酯0.2份和顏料0.2份。
實(shí)施例六：
一種百葉窗簾葉片復(fù)合物，包括按重量份計(jì)的以下組分：ps64份，滑石粉17份，pc17份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯1.2份，二氧化鈦0.5份，二異氰酸酯0.1份和顏料0.2份。
用上述實(shí)施例中的百葉窗葉片復(fù)合物生產(chǎn)百葉窗葉片的方法，包括以下步驟：
步驟一：稱量各組分，混合后，攪拌均勻；
步驟二：將步驟一中攪拌均勻后的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中造粒；
步驟三：將步驟二所得的顆粒投入注塑機(jī)中，并由注塑機(jī)向百葉窗簾葉片模具中注塑；
其中，上述步驟二中的雙螺桿擠出機(jī)、步驟三中的注塑機(jī)及百葉窗簾葉片模具的工作溫度為200～300℃，所述注塑機(jī)的注塑壓力為70～110mpa，所述注塑機(jī)的射出時間為8～15秒；所述步道磚模具的壓膜時間為1～10秒。
本方法簡單快捷，節(jié)能且沒有污染。
上述實(shí)施例中的述鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯作為增塑劑，能使百葉窗葉片的柔韌性增強(qiáng)，具有抗折的效果，且能降低所述百葉窗葉片發(fā)生翹曲的情況。
二氧化鈦?zhàn)鳛榭棺贤鈩┠軌蜓泳徍妥柚棺贤饩€對百葉窗葉片的老化速度，能提高所述百葉窗葉片的使用壽命。
二異氰酸酯作為交聯(lián)劑能增加本百葉窗葉片的的強(qiáng)度，這樣能防止百葉窗葉片被拉斷。
以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的百葉窗葉片復(fù)合材料及其用所述復(fù)合材料制備百葉窗葉片的方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想和方法，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。