本發(fā)明屬功能高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種金屬催化h2o2分解生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)及其制備方法。
背景技術(shù):
近十年來,催化微馬達(dá)尤其是管狀催化微馬達(dá)的出現(xiàn)和發(fā)展給微納機(jī)器的發(fā)展帶來了重大的突破,給人造微納機(jī)器系統(tǒng)在生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用帶來了巨大的希望。這種催化微納馬達(dá),模仿天然分子馬達(dá),以過氧化氫溶液為燃料,利用原位的催化反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,在液體中實(shí)現(xiàn)自驅(qū)動(dòng)。
而相比于合成分子馬達(dá),催化微納馬達(dá)具有合成和制備簡(jiǎn)單、大小可控、運(yùn)動(dòng)速度極快、工作壽命長(zhǎng)、環(huán)境要求較低、便于功能化和集成化的特點(diǎn)。而二級(jí)馬達(dá)是將第二級(jí)馬達(dá)封裝負(fù)載在第一級(jí)馬達(dá)中,在第一級(jí)馬達(dá)運(yùn)動(dòng)過程中分解釋放第二級(jí)馬達(dá),能夠精確控制第一級(jí)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)和第二級(jí)馬達(dá)的釋放;同時(shí),能夠保護(hù)第二級(jí)馬達(dá)在運(yùn)輸過程中不受環(huán)境的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá),該馬達(dá)為自攜燃料式二級(jí)馬達(dá),采用fe3+交聯(lián)的物理水凝膠馬達(dá)作為第一級(jí)馬達(dá),聚苯乙烯微球表面負(fù)載pt催化劑形成janus微馬達(dá)作為第二級(jí)馬達(dá);在h2o2溶液環(huán)境中,ag催化h2o2分解產(chǎn)生氣泡,具有強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)二級(jí)馬達(dá)運(yùn)動(dòng);同時(shí),fe3+交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)在h2o2環(huán)境中自分解釋放出第二級(jí)馬達(dá),即janus微馬達(dá),janus微馬達(dá)中pt催化h2o2分解產(chǎn)生氣泡,驅(qū)動(dòng)janus微馬達(dá)運(yùn)動(dòng)。
該氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明目的還在于提供所述的一種氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備方法,該方法利用濺射鍍膜法將pt催化劑負(fù)載在聚苯乙烯(ps)微球表面形成janus微馬達(dá),基于水凝膠的原位聚合凝膠化和原位合成法,將janus微馬達(dá)封裝在水凝膠基體中,采用浸泡法得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠,且將ag催化劑負(fù)載在fe3+交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠基體表面,形成二級(jí)馬達(dá);該制備方法工藝簡(jiǎn)單,制備條件溫和,設(shè)備要求低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)取聚苯乙烯微球分散液分散在乙醇中,超聲處理分散均勻后,用移液槍移取至玻璃基板上,自然條件下干燥,放入濺射鍍膜儀中鍍pt薄層,形成janus微馬達(dá),并通過在乙醇中超聲取下玻璃板上的janus微馬達(dá),干燥;
(2)取鋰澡土并分散在去離子水中,攪拌分散均勻,得到鋰澡土分散液;
(3)將水凝膠單體和janus微馬達(dá)加入鋰澡土分散液中,攪拌使水凝膠單體溶解,并使janus微馬達(dá)均勻分散在水凝膠單體溶解的鋰澡土分散液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)在步驟(3)最終得到的混合溶液中加入交聯(lián)劑和引發(fā)劑,并攪拌混合均勻;
(5)將步驟(4)最終得到的混合溶液置于所需馬達(dá)形狀對(duì)應(yīng)的模具中并密封,保溫反應(yīng),得到j(luò)anus微馬達(dá)-水凝膠,置于fe3+溶液中浸泡后,再于去離子水中浸泡,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到所述氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述聚苯乙烯微球分散液中,聚苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5-5%,聚苯乙烯微球的直徑為2-2.9μm或者8-8.9μm。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,聚苯乙烯分散液分散在乙醇過程中,聚苯乙烯分散液相對(duì)于乙醇的體積分?jǐn)?shù)為10-20%。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述超聲的時(shí)間為10-20min。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述自然條件下干燥的時(shí)間為2-4h。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,濺射鍍膜儀中鍍pt薄層的時(shí)間為60~240s。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述鋰澡土作為水凝膠的物理交聯(lián)點(diǎn),鋰澡土相對(duì)于去離子水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2%。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述攪拌分散的時(shí)間至少30min。
進(jìn)一步地,步驟(3)中,所述水凝膠單體為雙組份水溶性的單體,一類單體為帶有雙鍵、羧酸基團(tuán)的酸類單體,另一類單體為帶有酰胺基團(tuán)的酰胺類單體,通過原位聚合法均可得到水凝膠。
進(jìn)一步地,步驟(3)中,所述水凝膠單體為酸類單體和酰胺類單體的組合,酸類單體包括甲基丙烯酸或丙烯酸,酰胺類單體包括丙烯酰胺或異丙基丙烯酰胺。
更進(jìn)一步地,步驟(3)中,所述酸類單體相對(duì)于酰胺類單體的摩爾分?jǐn)?shù)為10~30%。
更進(jìn)一步地,步驟(3)中,所述酸類單體相對(duì)于鋰澡土分散液中的去離子水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%。
進(jìn)一步地,步驟(3)中,所述janus微馬達(dá)相對(duì)于鋰澡土分散液中的去離子水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~1%。
進(jìn)一步地,步驟(4)中,所述交聯(lián)劑包括四甲基乙二胺或n,n,n',n'-四甲基乙二胺,交聯(lián)劑相對(duì)于水凝膠單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~3%。
進(jìn)一步地,步驟(4)中,所述引發(fā)劑包括過硫酸鉀,引發(fā)劑相對(duì)于水凝膠單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~2%。
進(jìn)一步地,步驟(5)中,所述保溫反應(yīng)是在35-50℃下反應(yīng)10-20小時(shí)。
進(jìn)一步地,步驟(5)中,所述fe3+溶液包括fecl3溶液或feso4溶液。
進(jìn)一步地,步驟(5)中,所述fe3+溶液中,fe3+的濃度為0.05~1mol/l。
進(jìn)一步地,步驟(5)中,在fe3+溶液中浸泡的時(shí)間為1~4小時(shí)。
進(jìn)一步地,步驟(5)中,在去離子水中浸泡的時(shí)間為12-24小時(shí)。
由上述任一項(xiàng)制備方法制得的一種氣泡驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá),為自攜燃料式二級(jí)馬達(dá),采用fe3+交聯(lián)的物理水凝膠馬達(dá)作為第一級(jí)馬達(dá),聚苯乙烯微球表面負(fù)載pt催化劑形成janus微馬達(dá)作為第二級(jí)馬達(dá)。
在h2o2溶液環(huán)境中,ag催化h2o2分解產(chǎn)生氣泡,具有強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)二級(jí)馬達(dá)運(yùn)動(dòng);同時(shí),fe3+交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)在h2o2環(huán)境中自分解釋放出第二級(jí)馬達(dá),即janus微馬達(dá),janus微馬達(dá)中pt催化h2o2分解產(chǎn)生氣泡,驅(qū)動(dòng)janus微馬達(dá)運(yùn)動(dòng),整個(gè)過程均在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
(1)本發(fā)明首次制備了催化驅(qū)動(dòng)的二級(jí)馬達(dá),第二級(jí)馬達(dá)封裝在第一級(jí)馬達(dá)中,第一級(jí)馬達(dá)采用軟質(zhì)的水凝膠,能夠保護(hù)第二級(jí)微馬達(dá),同時(shí)當(dāng)?shù)谝患?jí)馬達(dá)分解后能夠釋放第二級(jí)馬達(dá),這種二級(jí)馬達(dá)相比于傳統(tǒng)的微納馬達(dá)不僅驅(qū)動(dòng)速度快而且驅(qū)動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),兩級(jí)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)是在相同的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,即二級(jí)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、分解釋放驅(qū)動(dòng)第二級(jí)馬達(dá);
(2)本發(fā)明利用了水凝膠自身強(qiáng)大的封裝能力,將janus微馬達(dá)引入到水凝膠中,最后將ag催化劑負(fù)載在janus微球-水凝膠基體表面,制造了janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá),制備的二級(jí)馬達(dá)有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min,具有良好的應(yīng)用前景;
(3)本發(fā)明采用軟質(zhì)的水凝膠馬達(dá)(第一級(jí))作為第二級(jí)馬達(dá)的運(yùn)輸系統(tǒng),不僅能夠控制第二級(jí)馬達(dá)的釋放,而且對(duì)第二級(jí)馬達(dá)具有保護(hù)作用。
(4)本發(fā)明采用簡(jiǎn)便并且低能耗的方式在janus微馬達(dá)-水凝膠基體表面負(fù)載驅(qū)動(dòng)所需的ag催化劑,高效的催化作用、低成本、較長(zhǎng)的壽命使得ag作為驅(qū)動(dòng)催化劑具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)化應(yīng)用前景;
(5)本發(fā)明的二級(jí)馬達(dá)為自攜帶燃料式的微型馬達(dá),相比于需要依賴于外部燃料才能驅(qū)動(dòng)的化學(xué)催化型微馬達(dá)而言,拓寬了馬達(dá)的應(yīng)用范圍;
(6)本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單,制備條件溫和,設(shè)備要求低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1中制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此;其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
(1)取0.15ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%、直徑為8-8.9μm的ps微球分散液,將其分散在0.75ml乙醇中,超聲處理10min,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥2h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍180s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取25mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的丙烯酰胺、0.15ml的丙烯酸單體、5mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取10mg的四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于35℃下反應(yīng)16小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.06mol/l的fecl3溶液中浸泡3小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡24h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為1cm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖如圖1所示,由圖1可知janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,這實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。
實(shí)施例2
(1)取0.15ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%、直徑為8-8.9μm的ps微球分散液,將其分散在1.5ml乙醇中,超聲處理10分鐘,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥2h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍120s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取50mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的丙烯酰胺、0.15ml的丙烯酸單體、10mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取15mg的四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于35℃下反應(yīng)20小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.06mol/l的fecl3溶液中浸泡3小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡24h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為6mm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖參見圖1所示,janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。
實(shí)施例3
(1)取0.075ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%、直徑為2-2.9μm的ps微球分散液,將其分散在0.75ml乙醇中,超聲處理15分鐘,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥3h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍180s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取25mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的丙烯酰胺、0.15ml的丙烯酸單體、5mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取15mg的四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于45℃下反應(yīng)12小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.06mol/l的fecl3溶液中浸泡4小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡12h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為1cm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖參見圖1所示,janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。
實(shí)施例4
(1)取0.15ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%、直徑為8-8.9um的ps微球分散液,將其分散在0.75ml乙醇中,超聲處理20分鐘,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥4h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍180s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取25mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的異丙基丙烯酰胺、0.15ml的甲基丙烯酸單體、10mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取15mg的n,n,n',n'-四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于35℃下反應(yīng)20小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.08mol/l的feso4溶液中浸泡4小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡12h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為1cm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖參見圖1所示,janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。
實(shí)施例5
(1)取0.15ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、直徑為2-2.9um的ps微球分散液,將其分散在1.5ml乙醇中,超聲處理10分鐘,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥2h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍60s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取50mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的異丙基丙烯酰胺、0.15ml的甲基丙烯酸單體、10mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取10mg的n,n,n',n'-四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于35℃下反應(yīng)16小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.06mol/l的feso4溶液中浸泡4小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡24h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為6mm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖參見圖1所示,janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。
實(shí)施例6
(1)取0.075ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、直徑為2-2.9μm的ps微球分散液,將其分散在0.75ml乙醇中,超聲處理10分鐘,待ps微球在混合液中分散均勻后,用移液槍取量取分散液分散在玻璃基板上,自然條件下干燥2h,將玻璃板放入濺射鍍膜儀中鍍60s的pt薄層,形成janus微馬達(dá);用乙醇、超聲的方法取下玻璃板上的janus微馬達(dá),并干燥;
(2)取25mg鋰澡土,分散在5ml去離子水中,攪拌處理30min,得到均勻分散的鋰澡土分散液;
(3)分別取1065mg的異丙基丙烯酰胺、0.15ml的甲基丙烯酸單體、10mg的janus微馬達(dá),加入步驟(2)所得到的分散液中,攪拌使得單體溶解,janus微馬達(dá)均勻分散在混合液中,通氮?dú)獬酰?/p>
(4)取10mg的四甲基乙二胺以及5mg的過硫酸鉀加入步驟(3)所得到的混合液中,在攪拌作用下混合均勻;
(5)將步驟(4)得到的混合液置于內(nèi)徑為3mm、長(zhǎng)度為150mm的試管中并密封,置于50℃下反應(yīng)16小時(shí),反應(yīng)完畢后取出試管內(nèi)的janus微馬達(dá)-水凝膠,將其放置在濃度為0.05mol/l的feso4溶液中浸泡4小時(shí),然后取出將其放置在去離子水中浸泡24h,得到fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠;
(6)取1ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的硝酸銀、滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水使其沉淀完全溶解配置銀氨溶液,滴加0.5ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的葡萄糖溶液,利用銀氨溶液原位生成ag的方法在步驟(5)得到的截取長(zhǎng)度為1cm的一段fe3+物理交聯(lián)的janus微馬達(dá)-水凝膠表面上負(fù)載上ag催化劑,得到這種金屬催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)。
制備的janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的掃描電鏡圖參見圖1所示,janus微馬達(dá)能夠被封裝在水凝膠基體中,實(shí)現(xiàn)了janus微馬達(dá)-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的制備。
制備的ag催化生成氣泡快速驅(qū)動(dòng)的janus微球-水凝膠二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程、第一級(jí)馬達(dá)分解釋放第二級(jí)馬達(dá)、第二級(jí)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)過程是在h2o2環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的,有較強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)調(diào)控能力和環(huán)境適應(yīng)性,初始速度達(dá)到20mm/s,運(yùn)動(dòng)時(shí)間高達(dá)8min。