本發(fā)明涉及人造板材領(lǐng)域，特別是一種PS合成板材及其制備方法。
背景技術(shù)：
PS(聚苯乙烯)為一種非常常見(jiàn)的發(fā)泡原材料，其廣泛應(yīng)用于保溫箱、減震塊等領(lǐng)域，其自然降解難度大，是著名的白色污染。
現(xiàn)有制備的PS合成板材存在的問(wèn)題在于：使用壽命短、延展性不佳，難于得到符合家庭家具板材使用的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種使用壽命長(zhǎng)、延展性好、適于制作家具板材的PS合成板材，同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了該P(yáng)S合成板材的制備方法。
其具體方案為：一種PS合成板材的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將原料混合干燥；所述的原料包括PS、SBS、發(fā)泡劑以及助劑，所述的PS、SBS、發(fā)泡劑和助劑的重量比為：89.43～94.24：2.39～7.16：0.42～0.7：0.98～3；
步驟2：將步驟1得到的混合物通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出得到板材半成品，其中螺桿擠出機(jī)的加熱溫度從螺桿擠出機(jī)的入口到出口的溫度逐漸降低，入口溫度為152-157℃，出口溫度為126-131℃，出口處設(shè)有加熱套，加熱套的加熱溫度為150-155℃；
步驟3：將板材半成品經(jīng)過(guò)冷卻后擠壓控制板材的厚度至預(yù)設(shè)厚度；
步驟4：切割即可得到PS合成板材。
在上述的PS合成板材的制備方法中，所述的步驟2中，加工速度為0.8-1.1t/天；所述的PS合成板材的密度為0.68-0.7g/cm3。
在上述的PS合成板材的制備方法中，所述的步驟1中干燥溫度為80℃以上；干燥時(shí)間為4.5-5h。
在上述的PS合成板材的制備方法中，所述的步驟3中冷卻的方法為：將板材半成品浸入到水槽中，將板材半成品冷卻至室溫。
在上述的PS合成板材的制備方法中，所述的助劑包括抗氧化劑、抗紫外線助劑、顏料；其中每100重量份的原料中包含0.18-0.32重量份的抗氧化劑；每100重量份的原料中包含0-0.31重量份的抗紫外線助劑；每100重量份的原料中包含0.75-2.47重量份的顏料。
同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種PS合成板材，通過(guò)如上述的方法制備得到。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明的PS合成板材具有使用壽命長(zhǎng)、延展性好的優(yōu)點(diǎn),其沖擊強(qiáng)度為9J/m(檢測(cè)單位SGS，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D256)，抗拉強(qiáng)度為15.7MPa(檢測(cè)單位SGS，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D638)，延伸率為6％(檢測(cè)單位SGS，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D638)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
為了更加清楚的對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，列舉如下實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)越性。
實(shí)施例1
一種PS合成板材的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將原料混合干燥；所述的原料包括PS(廢舊PS泡沫)、SBS、發(fā)泡劑以及助劑，所述的PS、SBS、發(fā)泡劑和助劑的重量比為：92.6:5.65:0.5:1.39；其中每100g原料中包含1.39g顏料、0.32g抗氧化劑、0.32g抗紫外線助劑；干燥溫度為80℃；干燥時(shí)間為4.5-5h
步驟2：將步驟1得到的混合物通過(guò)單螺桿擠出機(jī)擠出得到板材半成品，其中螺桿擠出機(jī)的加熱溫度從螺桿擠出機(jī)的入口到出口的溫度逐漸降低，入口溫度為152℃，出口溫度為126℃，其分為5區(qū)，1區(qū)溫度為152℃，2區(qū)溫度為140℃，3區(qū)溫度為140所述的，4區(qū)溫度為132℃，5區(qū)溫度為126℃，1區(qū)至5區(qū)分別依次是入口到出口的方向，出口處設(shè)有加熱套，加熱套的加熱溫度為150℃；加工速度為0.8t/天
步驟3：將板材半成品經(jīng)過(guò)浸入到水槽中冷卻至室溫后擠壓控制板材的厚度至預(yù)設(shè)厚度；
步驟4：切割即可得到PS合成板材，PS合成板材的密度為0.7g/cm3。
實(shí)施例2
一種PS合成板材的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將原料混合干燥；所述的原料包括PS(廢舊PS泡沫)、SBS、發(fā)泡劑以及助劑，所述的PS、SBS、發(fā)泡劑和助劑的重量比為：89.43:7.16：0.42：2.99；其中每100g原料中包含2.47g顏料、0.21g抗氧化劑、0.31g抗紫外線助劑；干燥溫度為80℃；干燥時(shí)間為4.5-5h
步驟2：將步驟1得到的混合物通過(guò)單螺桿擠出機(jī)擠出得到板材半成品，其中螺桿擠出機(jī)的加熱溫度從螺桿擠出機(jī)的入口到出口的溫度逐漸降低，入口溫度為154℃，出口溫度為128℃，其分為5區(qū)，1區(qū)溫度為154℃，2區(qū)溫度為142℃，3區(qū)溫度為142℃，4區(qū)溫度為134℃，5區(qū)溫度為128℃，1區(qū)至5區(qū)分別依次是入口到出口的方向，出口處設(shè)有加熱套，加熱套的加熱溫度為152℃；加工速度為0.9t/天
步驟3：將板材半成品經(jīng)過(guò)浸入到水槽中冷卻至室溫后擠壓控制板材的厚度至預(yù)設(shè)厚度；
步驟4：切割即可得到PS合成板材，PS合成板材的密度為0.69g/cm3。
實(shí)施例3
一種PS合成板材的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將原料混合干燥；所述的原料包括PS(廢舊PS泡沫)、SBS、發(fā)泡劑以及助劑，所述的PS、SBS、發(fā)泡劑和助劑的重量比為：91.35:7.1：0.57：0.98；其中每100g原料中包含0.75g顏料、0.23g抗氧化劑；干燥溫度為80℃；干燥時(shí)間為4.5-5h
步驟2：將步驟1得到的混合物通過(guò)單螺桿擠出機(jī)擠出得到板材半成品，其中螺桿擠出機(jī)的加熱溫度從螺桿擠出機(jī)的入口到出口的溫度逐漸降低，入口溫度為156℃，出口溫度為130℃，其分為5區(qū)，1區(qū)溫度為156℃，2區(qū)溫度為144℃，3區(qū)溫度為144℃，4區(qū)溫度為136℃，5區(qū)溫度為130℃，1區(qū)至5區(qū)分別依次是入口到出口的方向，出口處設(shè)有加熱套，加熱套的加熱溫度為154℃；加工速度為1t/天
步驟3：將板材半成品經(jīng)過(guò)浸入到水槽中冷卻至室溫后擠壓控制板材的厚度至預(yù)設(shè)厚度；
步驟4：切割即可得到PS合成板材，PS合成板材的密度為0.68g/cm3。
實(shí)施例4
一種PS合成板材的制備方法，包括如下步驟：
步驟1：將原料混合干燥；所述的原料包括PS(廢舊PS泡沫)、SBS、發(fā)泡劑以及助劑，所述的PS、SBS、發(fā)泡劑和助劑的重量比為：94.24:2.39：0.7：2.67；其中每100g原料中包含2.31g顏料、0.18g抗氧化劑、0.18g抗紫外線助劑；干燥溫度為80℃；干燥時(shí)間為4.5-5h。
步驟2：將步驟1得到的混合物通過(guò)單螺桿擠出機(jī)擠出得到板材半成品，其中螺桿擠出機(jī)的加熱溫度從螺桿擠出機(jī)的入口到出口的溫度逐漸降低，入口溫度為157℃，出口溫度為131℃，其分為5區(qū)，1區(qū)溫度為157℃，2區(qū)溫度為145℃，3區(qū)溫度為145℃，4區(qū)溫度為137℃，5區(qū)溫度為131℃，1區(qū)至5區(qū)分別依次是入口到出口的方向，出口處設(shè)有加熱套，加熱套的加熱溫度為155℃；加工速度為1t/天
步驟3：將板材半成品經(jīng)過(guò)浸入到水槽中冷卻至室溫后擠壓控制板材的厚度至預(yù)設(shè)厚度；
步驟4：切割即可得到PS合成板材，PS合成板材的密度為0.68g/cm3。
以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。