本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電線電纜及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯電線電纜塑料是以聚氯乙烯樹脂為主料，配以填充劑、增塑劑、改質(zhì)劉等高分子材料的一種塑料，它有著優(yōu)良的物理性能，能完全滿足世界各國對(duì)相關(guān)電線電纜產(chǎn)品的要求。同時(shí)，其價(jià)格低廉，在電線電纜行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。唯一不足之處在于其對(duì)人體有害的物質(zhì)含量過高，對(duì)回收再利用造成一定影響?，F(xiàn)有聚氯乙烯電線電纜塑料一般選擇硬脂酸鉛作為穩(wěn)定劑，其僅在性能上符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，卻存在環(huán)境污染等問題，同時(shí)，這一不足之處也跟不上現(xiàn)在提倡的全球化環(huán)保的腳步。所以，在保證其優(yōu)良物理性能的前提下，解決其有害物質(zhì)含量過高的問題迫在眉睫。

目前電線電纜材料多種多樣，cn102115596a公開了一種電線電纜護(hù)套尼龍復(fù)合材料，其含有組分及各組分的質(zhì)量含量如下：尼龍80-90％，抗氧劑0-2％，脫模劑0-8％，光穩(wěn)定劑0-5％，增粘劑0-5％；所述尼龍為長鏈尼龍；所述抗氧劑為芳香胺類抗氧劑；所述脫模劑選自硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴中的一種或其混合物；所述光穩(wěn)定劑為光屏蔽型光穩(wěn)定劑，所述增粘劑為pet增粘劑。

雖然該材料制備的電線電纜護(hù)套具有優(yōu)異的防白蟻、防老鼠的性能，而且具有良好的物理機(jī)械性能環(huán)保無毒，經(jīng)久耐用，但其中的芳香胺類抗氧劑選擇二苯胺、對(duì)苯二胺和二氫喹啉，4，4′-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚中的一種或幾種的混合物均為有毒物質(zhì)，在長時(shí)間的光照及溫度影響下，易揮發(fā)有毒氣體，污染環(huán)境，影響人身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種電線電纜及其生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電線電纜，按質(zhì)量份計(jì)，所述電線電纜包括聚氯乙烯50-70份、氯化聚乙烯8-12份、環(huán)保增塑劑5-10份、穩(wěn)定劑0.1-0.3份、潤滑劑0.5-1份、抗氧化劑3-6份、填充劑2-3份、耐燃劑1-2份、電絕緣改性劑1-2份、填充劑2-6份；輔助穩(wěn)定劑2-3份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量份計(jì)，所述電線電纜包括聚氯乙烯60份、氯化聚乙烯10份、環(huán)保增塑劑8份、穩(wěn)定劑0.2份、潤滑劑0.8份、抗氧化劑5份、填充劑2份、耐燃劑2份、電絕緣改性劑1份、填充劑5份；輔助穩(wěn)定劑3份。

一種電線電纜的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

步驟一、稱量：按照上述重量份制備聚氯乙烯50-70份、氯化聚乙烯8-12份、環(huán)保增塑劑5-10份、穩(wěn)定劑0.1-0.3份、潤滑劑0.5-1份、抗氧化劑3-6份、填充劑2-3份、耐燃劑1-2份、電絕緣改性劑1-2份、填充劑2-6份；輔助穩(wěn)定劑2-3份；

步驟二、將步驟一中準(zhǔn)備好的穩(wěn)定劑及輔助穩(wěn)定劑加入高速混料機(jī)中混合15-20分鐘，得到初步混物料；

步驟三、將步驟一中準(zhǔn)備好的耐燃劑、電絕緣改性劑、潤滑劑及填充劑加入經(jīng)步驟二中混料得到的初步混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合8-12分鐘，得到中間共混物料；

步驟四、將步驟一中準(zhǔn)備好的聚氯乙烯、環(huán)保增塑劑和抗氧化劑加入經(jīng)步驟三中兩次混料得到的中間共混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合8-12分鐘，得到最終混物料；

步驟五、：將最終混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，溫度為220℃～250℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min；

步驟六、將擠出的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻裝置冷卻；

步驟七、最后將冷卻成型的產(chǎn)品卷成成品，即得所述的電線電纜。

優(yōu)選的，所述環(huán)保增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑是選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟或硬脂酸中的兩種或多種混合而成的鈣鋅復(fù)合體。

優(yōu)選的，所述填充劑采用煅燒陶土。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，制備步驟合理，便于操作，有效保證電線電纜塑料性能的同時(shí)，不會(huì)對(duì)環(huán)境及人體健康構(gòu)成威脅，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1：

一種電線電纜，按質(zhì)量份計(jì)，所述電線電纜包括聚氯乙烯50份、氯化聚乙烯8份、環(huán)保增塑劑5份、穩(wěn)定劑0.1份、潤滑劑0.5份、抗氧化劑3份、填充劑2份、耐燃劑1份、電絕緣改性劑1份、填充劑2份；輔助穩(wěn)定劑2份。

一種電線電纜的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

步驟一、稱量：按照上述重量份制備聚氯乙烯50份、氯化聚乙烯8份、環(huán)保增塑劑5份、穩(wěn)定劑0.1份、潤滑劑0.5份、抗氧化劑3份、填充劑2份、耐燃劑1份、電絕緣改性劑1份、填充劑2份；輔助穩(wěn)定劑2份；

步驟二、將步驟一中準(zhǔn)備好的穩(wěn)定劑及輔助穩(wěn)定劑加入高速混料機(jī)中混合15分鐘，得到初步混物料；

步驟三、將步驟一中準(zhǔn)備好的耐燃劑、電絕緣改性劑、潤滑劑及填充劑加入經(jīng)步驟二中混料得到的初步混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合8分鐘，得到中間共混物料；

步驟四、將步驟一中準(zhǔn)備好的聚氯乙烯、環(huán)保增塑劑和抗氧化劑加入經(jīng)步驟三中兩次混料得到的中間共混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合8分鐘，得到最終混物料；

步驟五、：將最終混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，溫度為220℃，轉(zhuǎn)速為200r/min；

步驟六、將擠出的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻裝置冷卻；

步驟七、最后將冷卻成型的產(chǎn)品卷成成品，即得所述的電線電纜。

其中，所述環(huán)保增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鋅混合而成的鈣鋅復(fù)合體。

其中，所述填充劑采用煅燒陶土。

實(shí)施例2：

一種電線電纜，按質(zhì)量份計(jì)，所述電線電纜包括聚氯乙烯70份、氯化聚乙烯12份、環(huán)保增塑劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、潤滑劑1份、抗氧化劑6份、填充劑3份、耐燃劑2份、電絕緣改性劑2份、填充劑6份；輔助穩(wěn)定劑3份。

一種電線電纜的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

步驟一、稱量：按照上述重量份制備聚氯乙烯70份、氯化聚乙烯12份、環(huán)保增塑劑10份、穩(wěn)定劑0.3份、潤滑劑1份、抗氧化劑6份、填充劑3份、耐燃劑2份、電絕緣改性劑2份、填充劑6份；輔助穩(wěn)定劑3份；

步驟二、將步驟一中準(zhǔn)備好的穩(wěn)定劑及輔助穩(wěn)定劑加入高速混料機(jī)中混合20分鐘，得到初步混物料；

步驟三、將步驟一中準(zhǔn)備好的耐燃劑、電絕緣改性劑、潤滑劑及填充劑加入經(jīng)步驟二中混料得到的初步混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合12分鐘，得到中間共混物料；

步驟四、將步驟一中準(zhǔn)備好的聚氯乙烯、環(huán)保增塑劑和抗氧化劑加入經(jīng)步驟三中兩次混料得到的中間共混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合12分鐘，得到最終混物料；

步驟五、：將最終混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，溫度為250℃，轉(zhuǎn)速為300r/min；

步驟六、將擠出的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻裝置冷卻；

步驟七、最后將冷卻成型的產(chǎn)品卷成成品，即得所述的電線電纜。

其中，所述環(huán)保增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鋅、聚乙烯蠟混合而成的鈣鋅復(fù)合體。

其中，所述填充劑采用煅燒陶土。

實(shí)施例3：一種電線電纜，按質(zhì)量份計(jì)，所述電線電纜包括聚氯乙烯60份、氯化聚乙烯10份、環(huán)保增塑劑8份、穩(wěn)定劑0.2份、潤滑劑0.8份、抗氧化劑5份、填充劑2份、耐燃劑2份、電絕緣改性劑1份、填充劑5份；輔助穩(wěn)定劑3份。

一種電線電纜的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：

步驟一、稱量：按照上述重量份制備聚氯乙烯60份、氯化聚乙烯10份、環(huán)保增塑劑8份、穩(wěn)定劑0.2份、潤滑劑0.8份、抗氧化劑5份、填充劑2份、耐燃劑2份、電絕緣改性劑1份、填充劑5份；輔助穩(wěn)定劑3份；

步驟二、將步驟一中準(zhǔn)備好的穩(wěn)定劑及輔助穩(wěn)定劑加入高速混料機(jī)中混合18分鐘，得到初步混物料；

步驟三、將步驟一中準(zhǔn)備好的耐燃劑、電絕緣改性劑、潤滑劑及填充劑加入經(jīng)步驟二中混料得到的初步混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合10分鐘，得到中間共混物料；

步驟四、將步驟一中準(zhǔn)備好的聚氯乙烯、環(huán)保增塑劑和抗氧化劑加入經(jīng)步驟三中兩次混料得到的中間共混物料中，經(jīng)高速混料機(jī)混合10分鐘，得到最終混物料；

步驟五、：將最終混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，溫度為240℃，轉(zhuǎn)速為230r/min；

步驟六、將擠出的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻裝置冷卻；

步驟七、最后將冷卻成型的產(chǎn)品卷成成品，即得所述的電線電纜。

其中，所述環(huán)保增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

其中，所述穩(wěn)定劑是聚乙烯蠟、硬脂酸混合而成的鈣鋅復(fù)合體。

其中，所述填充劑采用煅燒陶土。

基于上述，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，制備步驟合理，便于操作，有效保證電線電纜塑料性能的同時(shí)，不會(huì)對(duì)環(huán)境及人體健康構(gòu)成威脅，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。