1.一種環(huán)保再生膠，其特征在于，是由廢舊橡膠粉和輔料按照8-12：1.5-3的重量比制得的；
所述輔料是由以下重量份的原料制得的：棕櫚油20-40份、妥爾油4-6份、軟化劑5-10份、活化劑1-4份、乙二醇乙醚醋酸酯2-4份、氧化聚乙烯蠟3-10份、硬脂酸1-4份、三聚磷酸鈉1-3份和造紙污泥灰3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述軟化劑是由二乙醇單異丙醇胺馬來(lái)酸酯化合物和二乙醇單異丙醇胺按照1：1.5-3的重量比混合得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述二乙醇單異丙醇胺馬來(lái)酸酯化合物是由以下方法制備得到的：在反應(yīng)釜內(nèi)加入二乙醇單異丙醇胺和馬來(lái)酸酐，加入催化劑，攪拌條件下減壓至0.4MPa，加熱，溫度控制在100℃，維持體系恒溫，每隔一小時(shí)測(cè)定一次體系的酸度，到酸值無(wú)明顯變化時(shí)反應(yīng)停止。然后冷卻至室溫，依次用飽和碳酸鈉溶液和蒸餾水洗滌，得到二乙醇單異丙醇胺馬來(lái)酸酯化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述廢舊橡膠粉是由以下方法制得的：將廢舊子午輪胎進(jìn)行胎側(cè)切割分離后，將胎頂切塊、粉碎，得26目的廢舊橡膠粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述造紙污泥灰為造紙污泥在600℃焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述造紙污泥灰的主要成分為鋁硅酸鈣和無(wú)水硫酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保再生膠，其特征在于，所述活化劑為活化劑480。
8.一種權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的環(huán)保再生膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，是由以下步驟制得的：
1)將廢舊輪胎進(jìn)行胎側(cè)切割分離后，將胎頂切塊、粉碎，得26目的廢舊橡膠粉；
2)將廢舊橡膠粉和輔料常溫下混合均勻，送入連續(xù)動(dòng)態(tài)環(huán)保脫硫罐進(jìn)行動(dòng)態(tài)脫硫，升溫加壓，當(dāng)溫度至155-175℃、壓力至1.7-1.8MPa時(shí)，保溫22-32min；繼續(xù)升溫至180-200℃、加壓至2.4-2.5MPa；循環(huán)水冷卻降溫，當(dāng)溫度降至100℃以下、壓力降至0.8MPa以下時(shí)，進(jìn)行導(dǎo)氣；導(dǎo)氣完畢繼續(xù)冷卻降溫，當(dāng)溫度低于60℃、壓力降至0時(shí)，出料；
3)出料后所得膠料依次經(jīng)過(guò)開煉機(jī)和精煉機(jī)精煉，自動(dòng)卷片稱重切片，冷卻儲(chǔ)存。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述開煉機(jī)輥筒的輥距離為0.3-0.5mm，輥溫為50-60℃；所述精煉機(jī)的輥距離為0.2-0.3mm，輥溫在40-50℃。