專利名稱：用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了ー種電采暖器及其制備方法及其制造方法，特別是涉及了 ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電暖氣，耗電量大，一般都在750瓦以上，多的要達到1800瓦，另外電暖氣通常被制成獨立的一個設(shè)備，放置在要取暖的房間里，這樣不但浪費空間，而且在不使用的時候，還要找地方存放，除此之外，現(xiàn)有的電暖氣通常被制成鐵或鋁殼，在人口激増，物資缺乏的時代，金屬的價格不斷上漲，電暖氣的價格也不斷上漲。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的發(fā)明目的是克服現(xiàn)有的電暖氣耗能、占用空間和成本高的問題，而提供 ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器及其制備方法。為了完成本申請的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，該電采暖器包括再生環(huán)保材料、發(fā)熱芯和纖維網(wǎng)，其中所述再生環(huán)保材料包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、 35-45份的廢渣土、2-4份的玻璃粉、2-4份的煤炭、0. 5-1. 5份的云母粉、8_14份的耐火土和
0.8-2份的發(fā)泡劑，將上述再生環(huán)保材料混合后，再將纖維網(wǎng)和發(fā)熱芯分別澆鑄到上述再生環(huán)保材料中，發(fā)熱芯的一端從再生環(huán)保材料中伸出，制成電采暖器，在制成的每立方米電采暖器中發(fā)熱芯的長度為2-20米，纖維網(wǎng)的重量占再生環(huán)保材料總重量1-3% ；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述發(fā)熱芯位于電采暖器厚度的中央，纖維網(wǎng)位于發(fā)熱芯兩側(cè)的對稱位置處；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述白水泥為600號白水泥，所述煤炭為100-300目的煤炭，所述粘土為50-100目的粘土，所述廢渣土為粉碎成 200-300目的建筑垃圾，所述玻璃粉為300-400目的玻璃粉，所述云母粉300-400目的云母粉，所述耐火土為150-250目的耐火土，所述發(fā)泡劑為甲硝基化合物；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述電采暖器澆鑄成地板磚、踢角線、エ藝品或家具板材；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述發(fā)熱芯在電采暖器中排列呈ー根或數(shù)根排列、呈蛇形排列、呈螺旋形排列或呈U字形排列，或者上述排列的兩種或兩種以上的組合排列；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述再生環(huán)保材料還包括0. 5-2份的碳纖維；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其中所述再生環(huán)保材料還包括0. 5-2份的麥飯石粉，該麥飯石粉是200-300目的麥飯石粉；本發(fā)明的ー種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器的方法，其中它包括以下步驟(a)在常溫下將再生環(huán)保材料混合在一起；(b)將步驟(a)的再生環(huán)保材料倒入所要澆鑄成型模具總體積的1/4-1/3，再將所述纖維網(wǎng)的一半鋪在上述再生環(huán)保材料上；(C)在步驟(b)的纖維網(wǎng)上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料，所倒入再生環(huán)保材料總體積為所要澆鑄成型模具總體積的1/2 ；(d)將發(fā)熱芯排列到步驟(C)的模具中，發(fā)熱芯的一端從模具中伸出；(e)在步驟(d)的發(fā)熱芯上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料，所倒入的量與步驟(C)所倒入的再生環(huán)保材料的體積相同，再將剩余纖維網(wǎng)的鋪在上述再生環(huán)保材料上；(f)在步驟(e)的纖維網(wǎng)上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料，直到所要澆鑄成型模具總體積為止，將其放置6-20個小時，使其完全固化成型，制成電采暖器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I.本發(fā)明的再生環(huán)保材料制造出的電采暖器增溫速度快，散熱面積大；2.本發(fā)明的再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，由于使用了變功率的發(fā)熱芯，因此其的耗電量為同等功率的電暖氣的耗電量的20-30% ；3.本發(fā)明的再生環(huán)保材料制造出的電采暖器使用再生環(huán)保材料制成，有效地利用了建筑垃圾，成本低，并且將其制成地板磚、踢角線、工藝品或家具等家庭固定物，在冬季可以插上電源直接取暖，在夏季和春秋季也不存在要找地方存放的問題。4.本發(fā)明的再生環(huán)保材料制造出的電采暖器投資小、見效快、省電和節(jié)能，特別適用于家庭和賓館冬季的取暖。


圖I為本發(fā)明的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器中的第一種發(fā)熱芯排列的示意圖；圖2為本發(fā)明的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器中的第二種發(fā)熱芯排列的示意圖；圖3為本發(fā)明的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器中的第三種發(fā)熱芯排列的示意圖；圖4為圖I、圖2和圖3中的電采暖器厚度方向的剖面示意圖。在圖I至圖4中，標(biāo)號I為纖維網(wǎng)；標(biāo)號2為發(fā)熱芯；標(biāo)號3為再生環(huán)保材料。
具體實施例方式如圖4所示，本發(fā)明用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，該電采暖器包括再生環(huán)保材料3、發(fā)熱芯2和纖維網(wǎng)1，再生環(huán)保材料3包括30-40份標(biāo)號為600號的白水泥、5_10 份顆粒度為50-100目的粘土、35-45份顆粒度200-300目的廢渣土(例如它可以是建筑垃圾)、2-4份顆粒度為300-400目的玻璃粉、2-4份顆粒度為100-300目的煤炭、O. 5-1. 5份顆粒度為300-400目的云母粉、8-14份顆粒度為150-250目的耐火土和O. 8-2份的發(fā)泡劑如甲硝基化合物，將上述再生環(huán)保材料3混合后，再將纖維網(wǎng)I和發(fā)熱芯2分別澆鑄到上述再生環(huán)保材料中，發(fā)熱芯2位于電采暖器厚度的中央，纖維網(wǎng)I位于發(fā)熱芯2兩側(cè)的對稱位置處。發(fā)熱芯2的一端從再生環(huán)保材料3中伸出，制成電采暖器，在制成的每立方米電采暖器中發(fā)熱芯2的長度為2-20米，發(fā)熱芯為專利號為ZL200610113159號專利所公開的發(fā)熱芯(其發(fā)明人為劉震和吳吉平，發(fā)明名稱為“發(fā)熱芯)，纖維網(wǎng)I的重量占再生環(huán)保材料 3總重量1-3%。電采暖器可以澆鑄成地板磚、踢角線、エ藝品或家具板材。如圖I所示，發(fā)熱芯2 可以在電采暖器中排列呈ー根或數(shù)根排列；如圖2所示，發(fā)熱芯2可以在電采暖器中排列成呈呈U字形排列；如圖3所示，發(fā)熱芯2可以在電采暖器中排列呈蛇形排列；發(fā)熱芯2還可以在電采暖器中呈螺旋形排列或者其他形式排列，或者上述排列的兩種或兩種以上的組合排列。另外，再生環(huán)保材料3還包括0. 5-2份的碳纖維，用含有碳纖維的再生環(huán)保材料制成的電采暖器可以增加電采暖器的熱傳導(dǎo)性；再生環(huán)保材料3還包括0. 5-2份的麥飯石粉，該麥飯石粉是200-300目的麥飯石粉，用含有麥飯石粉的再生環(huán)保材料制成的電采暖器可以去除空間的異味，如甲醛，保護人體的健康。用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器的方法，它包括以下步驟(a)在常溫下將再生環(huán)保材料3混合在一起；(b)將步驟(a)的再生環(huán)保材料3倒入所要澆鑄成型模具總體積的1/4-1/3，再將所述纖維網(wǎng)I的一半鋪在上述再生環(huán)保材料3上；(C)在步驟(b)的纖維網(wǎng)I上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料3，所倒入再生環(huán)保材料 3總體積為所要澆鑄成型模具總體積的1/2 ；(d)將發(fā)熱芯2排列到步驟(C)的模具中，發(fā)熱芯2的一端從模具中伸出；(e)在步驟(d)的發(fā)熱芯2上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料3，所倒入的量與步驟 (c)所倒入的再生環(huán)保材料3的體積相同，再將剩余纖維網(wǎng)I的鋪在上述再生環(huán)保材料3 上；(f)在步驟(e)的纖維網(wǎng)I上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料3，直到所要澆鑄成型模具總體積為止，將其放置6-20個小時，使其完全固化成型，制成電采暖器。以上只是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，該電采暖器包括再生環(huán)保材料(3)、發(fā)熱芯(2)和纖維網(wǎng)(I)，其特征在于所述再生環(huán)保材料(3)包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、35-45份的廢渣土、2-4份的玻璃粉、2-4份的煤炭、O. 5-1. 5份的云母粉、8_14份的耐火土和O. 8-2份的發(fā)泡劑，將上述再生環(huán)保材料(3)混合后，再將纖維網(wǎng)(I)和發(fā)熱芯 (2)分別澆鑄到上述再生環(huán)保材料中，發(fā)熱芯(2)的一端從再生環(huán)保材料(3)中伸出，制成電采暖器，在制成的每立方米電采暖器中發(fā)熱芯(2)的長度為2-20米，纖維網(wǎng)(I)的重量占再生環(huán)保材料(3)總重量1-3%。
2.如權(quán)利要求I所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述發(fā)熱芯 (2)位于電采暖器厚度的中央，纖維網(wǎng)(I)位于發(fā)熱芯(2)兩側(cè)的對稱位置處。
3.如權(quán)利要求2所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述白水泥為600號白水泥，所述煤炭為100-300目的煤炭，所述粘土為50-100目的粘土，所述廢渣土為粉碎成200-300目的建筑垃圾，所述玻璃粉為300-400目的玻璃粉，所述云母粉300-400 目的云母粉，所述耐火土為150-250目的耐火土，所述發(fā)泡劑為甲硝基化合物。
4.如權(quán)利要求3所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述電采暖器澆鑄成地板磚、踢角線、工藝品或家具板材。
5.如權(quán)利要求4所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述發(fā)熱芯(2)在電采暖器中排列呈一根或數(shù)根排列、呈蛇形排列、呈螺旋形排列或呈U字形排列，或者上述排列的兩種或兩種以上的組合排列。
6.如權(quán)利要求5所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述再生環(huán)保材料(3)還包括0. 5-2份的碳纖維。
7.如權(quán)利要求5或6所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述再生環(huán)保材料(3)還包括0. 5-2份的麥飯石粉，該麥飯石粉是200-300目的麥飯石粉。
8.制造如權(quán)利要求5所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器的方法，其特征在于 它包括以下步驟(a)在常溫下將再生環(huán)保材料(3)混合在一起；(b)將步驟(a)的再生環(huán)保材料(3)倒入所要澆鑄成型模具總體積的1/4-1/3，再將所述纖維網(wǎng)(I)的一半鋪在上述再生環(huán)保材料(3)上；(c)在步驟(b)的纖維網(wǎng)(I)上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料(3)，所倒入再生環(huán)保材料(3)總體積為所要澆鑄成型模具總體積的1/2；(d)將發(fā)熱芯(2)排列到步驟(c)的模具中，發(fā)熱芯(2)的一端從模具中伸出；(e)在步驟(d)的發(fā)熱芯(2)上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料(3)，所倒入的量與步驟 (c)所倒入的再生環(huán)保材料(3)的體積相同，再將剩余纖維網(wǎng)(I)的鋪在上述再生環(huán)保材料 ⑶上；(f)在步驟(e)的纖維網(wǎng)(I)上繼續(xù)倒入上述再生環(huán)保材料(3)，直到所要澆鑄成型模具總體積為止，將其放置6-20個小時，使其完全固化成型，制成電采暖器。
9.如權(quán)利要求8所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述再生環(huán)保材料(3)還包括0. 5-2份的碳纖維。
10.如權(quán)利要求8或9所述的用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器，其特征在于所述再生環(huán)保材料(3)還包括0. 5-2份的麥飯石粉，該麥飯石粉是200-300目的麥飯石粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及用再生環(huán)保材料制造出的電采暖器及其制造方法，該電采暖器包括再生環(huán)保材料、發(fā)熱芯和纖維網(wǎng)，再生環(huán)保材料包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、35-45份的廢渣土、2-4份的煤炭、2-4份的玻璃粉、0.5-1.5份的云母粉、8-14份的耐火土和0.8-2份的發(fā)泡劑，將上述再生環(huán)保材料混合后，再將纖維網(wǎng)和發(fā)熱芯分別澆鑄到上述再生環(huán)保材料中，發(fā)熱芯的一端從再生環(huán)保材料中伸出，制成電采暖器，在制成的每立方米電采暖器中發(fā)熱芯的長度為2-20米，纖維網(wǎng)的重量占再生環(huán)保材料總重量1-3％，本發(fā)明電采暖器具有耗能低、占用空間小和成本低的優(yōu)點。
文檔編號B28B1/14GK102607095SQ20121006598
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者吳吉平 申請人:北京金海春光科技有限公司