專利名稱：塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，特別是指一種運用廢料再生加工而成型的材料作為積層用的表面材料，即由廢塑膠料及細木屑(粉)，配合膠合劑的攪拌復(fù)合一體，再經(jīng)壓合加工成型為各種不同強度的板形或塊狀的材料，來作為積層板；為了增強板材的強度及軔性，而在其層間或一表面端鋪設(shè)以棉紗帶，而壓合成型為具有不同厚度和強度的耐用板(塊)材。
目前廣泛用于建材、各項室內(nèi)裝潢用材、裝飾性物品，或作為建筑施工使用的模板單元制材、工作踏腳板或工作鋪板使用的板材等，大多依其用途的不同而采用各種不同等極的木料板來裁制或加工成型，使得對木料的需求無法有效的減用，而且各種木料在加工或裁切時所產(chǎn)生的木屑或木粉，多作為廢棄物予以丟棄，實為一種資源的浪費。在環(huán)保意識高漲，對于樹木的保栽、減少砍伐乃為今日環(huán)保重點之時，對于木屑(粉)及損壞或汰換后的各種木料制品的廢棄，顯然不合于時代的潮流，同時在木材的減少砍伐下，使得木材的取得成本漸增，亦不合于經(jīng)濟效益；另外隨著熱塑性塑膠材料的廣泛被用作制品，當(dāng)然也相繼的產(chǎn)生廢棄的問題，而熱塑性塑膠在廢棄處理上則存在不易分解或難處理的問題，況且此類制成品仍有再回收利用的價值，若能予以回收再利用，除能減少處理上的問題，也能減少熱塑性塑膠料的原始使用量，豈不美哉！目前一般構(gòu)筑工程施工所使用的模板以及鋪架在施工地面或鋼架上，供施工人員及運搬推車走動的工作踏腳板等，一般多使用模板直接裁切成所需的長、寬度而成型或組制成模板使用，此等工作踏腳板及模板，在使用時極易受到損壞、裂斷，特別是木板制成的踏腳板，更易因施工人員走動或搬運推車的重量而產(chǎn)生斷裂，同時木板易吸收水分而影響其耐用性，以致其更換頻率相當(dāng)高，造成施工成本無法降低。因此木材的耗用無法減少，顯然不合于環(huán)保的意識潮流，同時在木材的減少砍伐下，木材的取得成本漸增，亦不合于經(jīng)濟效益。
另在構(gòu)筑用的模板部分，為改善上述的情形而漸以鋼模取代或塑膠模板單元使用，鋼模的使用，不僅重量較重，需借助啟重吊機來吊組，無法以人工搬運組裝，因此在施工環(huán)境場地需求較寬敞的空間方能施工，而且此種鋼模為事先加工成型，無法為調(diào)整切割；塑膠成型的工作踏腳板，一方面其強度較為不足，易產(chǎn)生壓扁彎折；又若在塑膠工作踏腳板內(nèi)置入鋼板以加強其強度，則又不便依需求而加以切割。
本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合再生的板狀或塊狀材料，作為各種建材或裝潢用材或構(gòu)筑用板材或供作為其他用途的材料，并具備有木材與熱塑性塑膠制品的各項優(yōu)點，即同時具備重量輕、易搬運、不吸水、不易折斷、耐用、便于切割、具有環(huán)保性、可重復(fù)使用等特性，使其能克服一般木料易吸水而腐爛、不耐用以至破壞無法再使用的缺點，并能具有對于熱塑性廢棄物及廢棄木屑(粉)的環(huán)保再生利用的資源利用價值。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的解決方案是這樣實現(xiàn)的一種塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其特征在于它由至少一層積層板及在該積層板表面或?qū)娱g壓合有至少一層棉紗帶層而構(gòu)成，所說的積層板是由塑膠廢料及細木屑或木粉配合膠合劑混拌熱壓合成的板形或塊狀材料；所說的積層板具有不同厚度、密度和硬度；所說的積層板的外側(cè)端面上有壓花；所說的棉紗帶層等于或小于積層板的面積。
本實用新型的有益效果是由本實用新型的組成結(jié)構(gòu)特征可知，該積層板采用由熱塑性塑膠廢料以及切鋸木材所產(chǎn)生的細木屑(粉)所復(fù)合組成再生的板狀或塊狀材料，除可解決該類廢棄物的處理問題，并具備資源再利用的環(huán)保價值，而所復(fù)合再生的材料，兼有木料與熱塑性塑膠的特性，因此具備可切割、不吸水、重量輕、易于搬運、不易折斷、耐用且可重復(fù)使用等優(yōu)點。
下面結(jié)合本實用新型的具體實施例及其附圖對本實用新型作詳細的描述。



圖1是本實用新型第一實施例的立體分解圖。
圖2是本實用新型第二實施例的組合局部斷面圖。
下面首先結(jié)合
圖1暨本實用新型的第一實施例，詳細說明如下本實用新型的塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其用途可作為如建材、各項室內(nèi)裝潢用材、裝飾性物品，亦可作為構(gòu)筑施工使用的模板單元制材、工作踏腳板或工作鋪板使用的板材等，同時可配合材料的經(jīng)防火處理，作為防火材料使用；此復(fù)合再生材料的組成，其主要構(gòu)造是包括至少一層的積層板1以及至少一層的棉紗帶2所組成，其中該積層板1乃是由塑膠廢料及細木屑加工制成的塑木復(fù)合環(huán)保再生材料板，而由此積層板1所組成的上、下表面積層板11、12的層間，設(shè)置有棉紗帶2，此棉紗帶2的設(shè)置面積相等于的積層板1的面積范圍，再配合壓合機或進一步輔以膠合劑的涂覆，而直接壓合積層成型再生板片。
上述積層板1，主要是運用廢料所再生加工而成型的材料構(gòu)造，既藉將產(chǎn)業(yè)上或生活上所產(chǎn)生或用后棄置的熱塑性塑膠廢料(如生產(chǎn)不良品或生活廢棄塑膠制品等)，以及切鋸木材所產(chǎn)生的細木屑或?qū)U棄的木制品，將經(jīng)粉碎處理后的上述廢料，配合膠合劑的一體混拌復(fù)合，進而經(jīng)熱押出加工方式壓合成型為板形或塊狀的再生板(塊)材，并可藉由熱押出加工方式所施以的不同熱壓時間與壓力的不同控制，使其獲得不同厚度、密度暨硬度的塑木復(fù)合環(huán)保再生板(塊)材，供分別適用于不同的用途使用，且這樣所復(fù)合組成的再生材料板(塊)，除可解決該類廢棄物的處理問題，并具備有資源再利用的環(huán)保價值，而所復(fù)合再生的材料，亦同時復(fù)合了木料與熱塑性塑膠的特性優(yōu)點，具備可切割、不吸水、重量輕易于搬運、不易折斷、耐用且可重復(fù)使用的優(yōu)點一體，而可廣泛的再利用，以替代原始木料及熱塑性塑膠原料的使用。
圖2為本實用新型第二實施例的局部斷面圖，其中該由塑膠廢料及細木屑所加工制成的積層板1所積層的上、下表面積層板11、12間，夾附有等面積大小的棉紗帶2，由棉紗帶2的經(jīng)、緯線而形成一軔性強度作用輔助，因此，該上、下表面積層板11、12，即在棉紗帶2的壓合牽制作用下，乃使積層成型后的再生板片暨積層板1具有良好的強度與軔性，有不易斷折耐用的優(yōu)點，且此積層板1是由塑膠廢料及細木屑所加工制成，在使用于模板制組時，由該積層板1的光滑表面而使模塑成型物的表面較為光滑，更便于切割，同時重量輕、易于搬運、施工，甚至可在無法設(shè)置吊機等困難施工環(huán)境中予以搬運施工組裝，不受環(huán)境或使用上的限制。
權(quán)利要求1．一種塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其特征在于它由至少一層積層板及在該積層板表面或?qū)娱g壓合有至少一層棉紗帶層而構(gòu)成，所說的積層板是由塑膠廢料及細木屑或木粉配合膠合劑混拌熱壓合成的板形或塊狀材料。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的積層板具有不同厚度、密度和硬度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的積層板的外側(cè)端面上有壓花。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的棉紗帶層等于或小于積層板的面積。
專利摘要一種塑木復(fù)合環(huán)保再生材料結(jié)構(gòu),其特點是它由至少一層積層板及在該積層板表面或?qū)娱g壓合有至少一層棉紗帶層而構(gòu)成,所說的積層板是由塑膠廢料及細木屑或木粉配合膠合劑混拌熱壓合成的板形或塊狀材料。本實用新型材料具有重量輕、易搬運、不吸水、不易折斷、耐用、便于切割、環(huán)保性好、可重復(fù)使用的優(yōu)點,具有廣泛的用途。
文檔編號B32B21/00GK2463170SQ0026437
公開日2001年12月5日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者趙守義 申請人:趙守義