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一種生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系及其制備方法與流程

文檔序號:12692541閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

1)將0.01-5份催化劑I和95-100份環(huán)氧基植物油混合,抽真空,在氮?dú)夥諊校訜嶂?0-160℃,反應(yīng)30min-2h,冷卻至40-80℃,制備得到環(huán)氧基植物油低聚物,其中,所得低聚物的碘值低于1;

2)向5-25份含羥基、羧基或酚羥基中的一種或幾種基團(tuán)的植物油中加入85-100份環(huán)氧樹脂和0.001-0.3份催化劑II,加熱至140-200℃,反應(yīng)1-3h,冷卻至60-120℃,并加入相對反應(yīng)產(chǎn)物含量為5-95質(zhì)量%的環(huán)氧基植物油低聚物調(diào)整粘度,得到生物基環(huán)氧樹脂;

3)將10-75份含羥基、羧基或酚羥基中的一種或幾種基團(tuán)的植物油與25-90份液體或者固體酸酐混合,抽真空,加熱至120-180℃,反應(yīng)1-3小時,直到反應(yīng)體系的酸值小于5mg KOH/g;冷卻至100-120℃,并加入相對反應(yīng)產(chǎn)物為5-95質(zhì)量%的液體酸酐調(diào)整粘度,加入相對反應(yīng)產(chǎn)物為0.1-3質(zhì)量%的促進(jìn)劑調(diào)整固化速度,得到生物基酸酐固化劑;

4)將上述步驟2)得到的生物基環(huán)氧樹脂、步驟3)得到的生物基酸酐固化劑與石英粉混合,經(jīng)過真空脫泡后進(jìn)行真空澆注或APG工藝,得到生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系;

其中,所述催化劑I為偶氮類引發(fā)劑或過氧化物類引發(fā)劑;

所述催化劑II為甲醇鈉甲醇溶液或2-苯基咪唑溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述含羥基、羧基或酚羥基中的一種或幾種基團(tuán)的植物油選自米糠油、亞麻籽油、菜籽油、蓖麻油、玉米油、棉籽油、花生油、腰果殼油、腰果酚、葵花籽油、大豆油、衣康酸或松香中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述生物基環(huán)氧樹脂為淺灰黑色透明至微黃色無溶劑生物基環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述生物基酸酐固化劑為改良預(yù)加速淺灰黑色透明至微黃色酸酐固化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述生物基環(huán)氧樹脂的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述生物基酸酐固化劑的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為:

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述促進(jìn)劑選自叔胺或其鹽、乙酰丙酮金屬鹽、咪唑或其同系物、三苯基膦或其鏻鹽或有機(jī)羧酸鹽中的任意一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述甲醇鈉甲醇溶液或2-苯基咪唑溶液的濃度為10-50%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系的制備方法,其特征在于,所述固體酸酐選自苯酐、順酐、四氫苯酐、六氫苯酐、偏苯三酸酐、甲基六氫苯酐或甲基四氫苯酐中的一種或幾種;

液體酸酐選自甲基六氫苯酐或甲基四氫苯酐中的一種或兩種。

10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的生物基電氣絕緣用環(huán)氧體系。

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