本發(fā)明涉及化學(xué)藥物合成領(lǐng)域,特別涉及一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法。
背景技術(shù):
小
鹽酸米諾環(huán)素,英文名:Minocycline hydrochloride,化學(xué)名:[4S-(4α,4α,5α,12α)]4,7-雙(二甲氨基)-1,4,4a,5,5a,6,11,12a-八氫-3,10,12,12a-四羥基-1,11-二氧-2-并四苯甲酰胺鹽酸鹽;
[4S-(4α,4α,5α,12α)]-4,7-Bis(dimethylamino)-1,4,4a,5,5a,6,11,12a-octahydro-3,10,12,12a-tetrahydroxy-1,11-dioxonaphthacene-2-carboxamide hydrochloride.商品名:地美環(huán)素、美滿霉素、康尼。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式:
鹽酸米諾環(huán)素為黃色結(jié)晶性粉末,無臭、味苦、遇光可引起變質(zhì)。溶解于水,略溶于乙醇,易溶于堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽溶液中。
它的作用機制是與核糖體30S的亞基結(jié)合,阻止肽鏈的延長,從而阻止蛋白質(zhì)的合成。它作為一種廣譜抗菌的四環(huán)素類抗生素,比同類藥物具有更廣的抗菌譜,對革蘭陽性菌包括耐四環(huán)素的金色葡萄球菌、鏈球菌等和革蘭陰性菌中的淋病奈瑟菌均有很強的抑制作用。因為其消除半衰期較長,米諾環(huán)素的血藥濃度是其他同類型藥物的2-4倍。
米諾環(huán)素有高度脂溶性,是唯一能進入眼淚和唾液中的四環(huán)素,其濃度之高足以消滅腦膜炎雙球菌的帶菌狀態(tài)。同時,該藥能幾乎無變化地從尿道排除,即使分解,其分解代謝物也具有抗菌活性,因此,該藥具有高效、廣譜、速效、長效、吸收迅速等特點。它在臨床上廣泛用于痊瘡、非淋菌性尿道炎及其他感染性疾病的治療。
它是合成替加環(huán)素和其他類似物的原料,目前是銷量最大的四環(huán)素類藥物。
現(xiàn)有米諾環(huán)素的生產(chǎn)方法,主要是按法國專利Fr92088報道的方法,以山環(huán)素為原料,經(jīng)過氯代和偶氮化反應(yīng),合成到7-偶氮苯磺酸山環(huán)素,再經(jīng)過鈀碳還原和甲醛反應(yīng)得到米諾環(huán)素。美國專利US5202449和US2010/305072報道了用7-氨基山環(huán)素為原料經(jīng)過鈀碳還原與甲醛反應(yīng)得到米諾環(huán)素。目前這些方法都存在步驟長,操作繁瑣,收率偏低等問題。概括而言,現(xiàn)有制備的米諾環(huán)素具有收率低、異構(gòu)體含量高,純度低,不利于工業(yè)生產(chǎn)等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
鈀碳是一種黑色粉末狀顆粒的化學(xué)物質(zhì)。鈀碳是一種催化劑,是把金屬鈀粉負載到活性碳上制成的,主要作用是對不飽和烴或CO的催化氫化。具有加氫還原性高、選擇性好、性能穩(wěn)定、使用時投料比小、可反復(fù)套用、易于回收等特點。廣泛用于石油化工、醫(yī)藥工業(yè)、電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細化工的加氫還原精制過程。
中文名稱:鈀碳(10%)(加約55%水濕潤)
英文名稱:Palladium 10%on Carbon(wettedwith ca.55%Water)
分子量:106.42
MDL號:MFCD03457879
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在-5℃至5℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至-5℃至5℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在-5℃至5℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至1.0-3.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
銠碳催化劑,Rhodium,oncarbon,dry。
CAS:7440-16-6
MDL:MFCD00011201
分子式:Rh
分子量:102.91
SMILES:[Rh]
EINECS:231-125-0
步驟1)山環(huán)素的制備具體操作可以為:將1重量份的鹽酸去甲基金霉素溶解在10重量份的乙醇中,加入0.5重量份的三乙胺和0.05重量份的5%鈀碳,氫氣置換三次后,在1.0Mpa-1.5Mpa氫氣壓力下,40℃反應(yīng)5小時,將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,35℃下減壓干燥得到黃綠色固體7-脫氯鹽酸去甲基金霉素,收率85%,純度96.5%;
將1重量份的7-脫氯鹽酸去甲基金霉素加入到10重量份的甲醇中攪拌,在0℃下,加入0.4-0.5重量份的對甲苯磺酸,待攪拌溶解后,加入0.05重量份的5%銠碳,氫氣置換三次后,在2.0Mpa-2.5Mpa氫氣壓力下,40℃左右反應(yīng)6小時,將反應(yīng)液降至0℃,加入0.5份重量三乙胺至漿狀物溶解,過濾后,濾餅用1重量份的甲醇洗滌,合并濾液,在0℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至1.0-3.0,攪拌1小時后,過濾,依次用2重量份的甲醇洗滌濾餅兩次,35℃下減壓干燥得到淡黃色固體山環(huán)素,收率80%,純度95%。
上述方法制備的山環(huán)素純度高,制備山環(huán)素的主要原料為鹽酸去甲基金霉素,成本較低,適合大范圍的工業(yè)生產(chǎn)。
2)7-碘代山環(huán)素的制備:在強酸條件下,N-碘代丁二酰亞胺與山環(huán)素反應(yīng),制得反應(yīng)液即為7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:在胺類溶劑和酰胺類溶劑中,在鈀絡(luò)合物催化劑下,7-碘代山環(huán)素和二甲胺基三甲基錫反應(yīng),制得反應(yīng)液,用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至0.8-1.0,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至3.8-4.0,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
本發(fā)明用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH,將米諾環(huán)素制備成鹽酸米諾環(huán)素,通過兩次調(diào)節(jié)pH,得到的鹽酸米諾環(huán)素更穩(wěn)定,異構(gòu)體雜質(zhì)少,可以降低差向異構(gòu)體的含量,提高產(chǎn)品的純度。實驗中,先把pH值調(diào)整到0.8至1.0酸性較強的位置,而后用活性炭進行吸附脫色,實驗表明,在這個酸度下的活性炭吸附能力最強,可以顯著吸附產(chǎn)品的色素,進一步提高產(chǎn)品純度。而后將pH調(diào)節(jié)到3.8-4.0,在這個酸度范圍鹽酸米諾環(huán)素最穩(wěn)定,能級最低,能夠降低差向異構(gòu)體的含量,提高產(chǎn)品的純度。調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至3.8-4.0,在-40℃至0℃下冷凍3-5小時,將析出的固體過濾后30℃-40℃左右減壓烘干3-5小時,得到鹽酸米諾環(huán)素。
優(yōu)選地,步驟2)所述的強酸為酸包括硫酸、磷酸、甲磺酸或高氯酸中的一種。
優(yōu)選地,步驟3)所述的胺類溶劑包括三乙胺、苯胺、二異丙基乙基胺或哌啶中的一種。
胺是作反應(yīng)中的堿,可以提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。
優(yōu)選地,步驟3)所述的酰胺類溶劑包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一種。
酰胺是強極性溶劑,作反應(yīng)溶劑,可以提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。
優(yōu)選地,步驟3)所述的鈀絡(luò)合物催化劑包括雙三苯基膦二氯化鈀、芐基雙(三苯基膦)氯化鈀、雙(三-o-甲苯膦)鈀中的一種。
本發(fā)明選擇鈀絡(luò)合物催化劑,可以提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。
優(yōu)選地,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng);步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。
用HPLC檢測反應(yīng)終點,可以準(zhǔn)確判斷反應(yīng)結(jié)束的時間,避免反應(yīng)時間過長產(chǎn)生其它的副產(chǎn)物,提高產(chǎn)品的純度;又避免因時間過長,造成生產(chǎn)工序的延長,造成資源的浪費。
進一步地,步驟2)具體為:取強酸5-10重量份、山環(huán)素1重量份、0.5-1重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在10℃-30℃下將山環(huán)素溶解于強酸當(dāng)中,而后將反應(yīng)移至-10℃-0℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌2-5小時。
先下將山環(huán)素溶解于強酸當(dāng)中,而后將反應(yīng)移至-10℃-0℃的低溫環(huán)境中反應(yīng),是避免生成7,9-二碘代山環(huán)素等副產(chǎn)物,提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
進一步地,步驟3)將1重量份的7-碘代山環(huán)素、10-20重量份的酰胺類溶劑、0.01-0.1重量份的鈀絡(luò)合物催化劑,在30℃-50℃下攪拌溶解,再加入0.3-0.7重量份的二甲胺基三甲基錫和0.1-0.5重量份的胺類溶劑,反應(yīng)攪拌6-10小時。
7-碘代山環(huán)素要先和鈀絡(luò)合物反應(yīng),然后再加入二甲胺基三甲基錫和胺類溶劑,能夠避免副產(chǎn)物的產(chǎn)生,提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。
進一步地,步驟2)還包括用大孔吸附樹脂的分離柱對反應(yīng)所得的反應(yīng)液進行分離純化;具體操為:將步驟2)所得反應(yīng)液與10-20重量份的水混合,配置混合液,將混合液在1-2小時內(nèi)流經(jīng)裝有20-30重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用30-60重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用20-40重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在30℃-40℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在30℃-40℃下減壓烘干3-5小時,得到7-碘代山環(huán)素。
不同梯度洗滌,提高終產(chǎn)品的純度。使用了大孔吸附樹脂,可以直接用強酸反應(yīng)液進行處理,吸附后用不同溶度的甲醇梯度洗脫后,得到純化后的中間體及終產(chǎn)物米諾環(huán)素,然后進行成鹽結(jié)晶得到穩(wěn)定的產(chǎn)物。實驗發(fā)現(xiàn),先用35%的甲醇水溶液洗脫,再用60%的甲醇水溶液洗脫,效果最好。
進一步地,步驟3)還包括用大孔吸附樹脂的分離柱對反應(yīng)所得的反應(yīng)液進行分離純化;具體操為:將步驟3)所得反應(yīng)液在1-2小時內(nèi)流經(jīng)裝有20-30重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用20-40重量份的水、40-60重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,10-20重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)其pH。
不同梯度洗滌,提高終產(chǎn)品的純度。使用了大孔吸附樹脂,可以直接用強酸反應(yīng)液進行處理,吸附后用不同溶度的甲醇梯度洗脫后,得到純化后的中間體及終產(chǎn)物米諾環(huán)素,然后進行成鹽結(jié)晶得到穩(wěn)定的產(chǎn)物。實驗發(fā)現(xiàn),先用20%的甲醇水溶液洗脫,再用80%的甲醇水溶液洗脫,效果最好。
本發(fā)明的有益效果如下:
1、制備山環(huán)素的主要原料為鹽酸去甲基金霉素,成本較低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
2、本發(fā)明用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH,將米諾環(huán)素制備成鹽酸米諾環(huán)素,通過兩次調(diào)節(jié)pH,得到的鹽酸米諾環(huán)素更穩(wěn)定,異構(gòu)體雜質(zhì)少,可以降低差向異構(gòu)體的含量,提高產(chǎn)品的純度。在-40℃至0℃低溫下冷凍結(jié)晶,能夠提高收率。
3、用不同溶度的甲醇梯度洗滌,提高終產(chǎn)品的純度。使用了大孔吸附樹脂,可以直接用強酸反應(yīng)液進行處理,吸附后用不同溶度的甲醇梯度洗脫后,可以顯著除去產(chǎn)物當(dāng)中的雜質(zhì),得到純化后的中間體及終產(chǎn)物米諾環(huán)素,然后進行成鹽結(jié)晶得到穩(wěn)定的產(chǎn)物。
附圖說明
圖1本發(fā)明制備的鹽酸米諾環(huán)素液相色譜圖;
圖2本發(fā)明反應(yīng)路線圖。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
實施例1
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在-5℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至5℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在-5℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至1.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
2)7-碘代山環(huán)素的制備:取強酸硫酸5重量份、山環(huán)素1重量份、1重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在10℃下將山環(huán)素溶解在強酸中,而后將反應(yīng)移至0℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌2小時,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟2)所得反應(yīng)液與10重量份的水混合,配置混合液,將混合液在1小時內(nèi)流經(jīng)裝有20重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用30重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用20重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在40℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在30℃下減壓烘干5小時,得到7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:將1重量份的7-碘代山環(huán)素、10重量份的N,N-二甲基甲酰胺、0.01重量份的雙三苯基膦二氯化鈀,在50℃下攪拌溶解,再加入0.3重量份的二甲胺基三甲基錫和0.5重量份的三乙胺,反應(yīng)攪拌6小時,步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟3)所得反應(yīng)液在2小時內(nèi)流經(jīng)裝有20重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用20重量份的水、40重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,10重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至1.0,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至3.8,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
附圖2是本發(fā)明反應(yīng)路線圖,詳細介紹了本發(fā)明的反應(yīng)歷程。
實施例2
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在5℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至-5℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在5℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至3.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
2)7-碘代山環(huán)素的制備:取強酸甲磺酸10重量份、山環(huán)素1重量份、0.5重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在30℃下將山環(huán)素溶解在強酸中,而后將反應(yīng)移至-10℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌3小時,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟2)所得反應(yīng)液與20重量份的水混合,配置混合液,將混合液在2小時內(nèi)流經(jīng)裝有30重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用60重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用40重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在30℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在40℃下減壓烘干3小時,得到7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:將1重量份的7-碘代山環(huán)素、20重量份的N-甲基吡咯烷酮、0.1重量份的芐基雙(三苯基膦)氯化鈀,在30℃下攪拌溶解,再加入0.7重量份的二甲胺基三甲基錫和0.1重量份的二異丙基乙基胺,反應(yīng)攪拌7小時,步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟3)所得反應(yīng)液在1小時內(nèi)流經(jīng)裝有30重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用40重量份的水、60重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,20重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至0.8,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至4.0,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
實施例3
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在0℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至0℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在0℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至2.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
2)7-碘代山環(huán)素的制備:取強酸高氯酸6重量份、山環(huán)素1重量份、0.7重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在20℃下將山環(huán)素溶解在強酸中,而后將反應(yīng)移至-5℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌4小時,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟2)所得反應(yīng)液與16重量份的水混合,配置混合液,將混合液在1.5小時內(nèi)流經(jīng)裝有23重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用35重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用25重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在35℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在35℃下減壓烘干4小時,得到7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:將1重量份的7-碘代山環(huán)素、15重量份的N-甲基吡咯烷酮、0.06重量份的雙(三-o-甲苯膦)鈀,在40℃下攪拌溶解,再加入0.5重量份的二甲胺基三甲基錫和0.3重量份的哌啶,反應(yīng)攪拌8小時,步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟3)所得反應(yīng)液在1.5小時內(nèi)流經(jīng)裝有22重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用25重量份的水、45重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,18重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至0.9,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至3.9,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
取實施例3制備的鹽酸米諾環(huán)素進行色譜分析,分析制得的產(chǎn)品鹽酸米諾環(huán)素的純度如圖1所示。
色譜條件如下:
流動相:二甲基甲酰胺-四氫呋喃-0.2mol/L-草酸銨溶液-0.01mol/L-乙二胺四乙酸二鈉溶液(120:80:600:180),配畢后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.2。
檢測器:UV 280nm
色譜柱:4.6mm×250mm,5-μm C18柱
柱溫:40度
流速:1.5ml/min
分析圖1的色譜圖,計算峰面積,可以得出:4-差向米諾環(huán)素、7.76min0.18%(副產(chǎn)物);鹽酸米諾環(huán)素、12.15min 98.7%(主產(chǎn)物);本發(fā)明制備的鹽酸米諾環(huán)素穩(wěn)定,異構(gòu)體雜質(zhì)少,差向異構(gòu)體的含量含量低,產(chǎn)品的純度較高。
實施例4
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在-3℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至2℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在-2℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至2.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
2)7-碘代山環(huán)素的制備:取強酸磷酸10重量份、山環(huán)素1重量份、0.7重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在15℃下將山環(huán)素溶解在強酸中,而后將反應(yīng)移至-7℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌4小時,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟2)所得反應(yīng)液與16重量份的水混合,配置混合液,將混合液在1小時內(nèi)流經(jīng)裝有26重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用50重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用35重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在33℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在33℃下減壓烘干3.5小時,得到7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:將1重量份的7-碘代山環(huán)素、10重量份的N-甲基吡咯烷酮、0.06重量份的芐基雙(三苯基膦)氯化鈀,在35℃下攪拌溶解,再加入0.4重量份的二甲胺基三甲基錫和0.3重量份的苯胺,反應(yīng)攪拌9小時,步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟3)所得反應(yīng)液在1.5小時內(nèi)流經(jīng)裝有28重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用38重量份的水、55重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,16重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至0.8,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至3.8,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
實施例5
一種鹽酸米諾環(huán)素的制備方法,包括如下步驟:
1)山環(huán)素的制備:
A、7-脫氯鹽酸去甲基金霉素的制備:將鹽酸去甲基金霉素溶解在乙醇中,加入三乙胺和鈀碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液過濾得到濾餅后,濾餅用乙醇洗滌,干燥得到7-脫氯鹽酸去甲基金霉素;
B、山環(huán)素的制備:將7-脫氯鹽酸去甲基金霉素、甲醇、對甲苯磺酸在3℃下混合溶解,加入銠碳,在氫氣作為保護氣的條件下進行反應(yīng),將反應(yīng)液降至-2℃,加三乙胺至漿狀物溶解,將反應(yīng)液過濾并用甲醇洗滌,收集濾液,在2℃下,加入濃鹽酸調(diào)節(jié)濾液pH至2.0,將濾液過濾得到濾餅后,濾餅用甲醇洗滌,干燥得到山環(huán)素;
2)7-碘代山環(huán)素的制備:取強酸甲磺酸8重量份、山環(huán)素1重量份、0.9重量份的N-碘代丁二酰亞胺,在25℃下將山環(huán)素溶解在強酸中,而后將反應(yīng)移至-3℃的低溫環(huán)境中,加入N-碘代丁二酰亞胺,反應(yīng)攪拌5小時,步驟2)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)山環(huán)素含量小于3%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟2)所得反應(yīng)液與14重量份的水混合,配置混合液,將混合液在2小時內(nèi)流經(jīng)裝有24重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后用50重量份的35%的甲醇水溶液洗脫,再用30重量份的60%的甲醇水溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液;在38℃下將洗脫液減壓濃縮,將析出的固體過濾后在37℃下減壓烘干4小時,得到7-碘代山環(huán)素;
3)鹽酸米諾環(huán)素的制備:將1重量份的7-碘代山環(huán)素、14重量份的N,N-二甲基甲酰胺、0.08重量份的雙三苯基膦二氯化鈀,在42℃下攪拌溶解,再加入0.6重量份的二甲胺基三甲基錫和0.4重量份的哌啶,反應(yīng)攪拌10小時,步驟3)反應(yīng)終點為:用HPLC檢測反應(yīng)液,當(dāng)7-碘代山環(huán)素的含量小于2%時結(jié)束反應(yīng)。將步驟3)所得反應(yīng)液在1小時內(nèi)流經(jīng)裝有22重量份的大孔吸附樹脂的分離柱,然后依次用32重量份的水、50重量份的20%的甲醇水溶液洗脫,17重量份的80%甲醇溶液洗脫,收集含有目標(biāo)組分的洗脫液,將洗脫液減壓濃縮后用濃鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至1.0,而后用活性炭脫色后再用氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至4.0,冷凍結(jié)晶,過濾后將濾餅烘干,即得到鹽酸米諾環(huán)素。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利保護范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。