1.一種合成乙烯的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
電石發(fā)生器，所述電石發(fā)生器具有電石入口、水入口、電石渣漿出口和粗乙炔氣出口；
乙炔清洗裝置，所述乙炔清洗裝置具有粗乙炔氣入口、濃硫酸入口、高純乙炔氣出口和廢硫酸出口，所述粗乙炔氣入口與所述粗乙炔氣出口相連；
乙烯合成裝置，所述乙烯合成裝置具有高純乙炔氣入口、氫氣入口、乙烯出口和漿料出口，所述高純乙炔氣入口與所述高純乙炔氣出口相連；
溶劑蒸發(fā)裝置，所述溶劑蒸發(fā)裝置具有漿料入口、溶劑出口和綠油出口，所述漿料入口與所述漿料出口相連，所述溶劑出口與所述乙烯合成裝置相連；
燃燒裝置，所述燃燒裝置具有綠油入口、空氣入口和高溫富氧煙氣出口，所述綠油入口與所述綠油出口相連；
電石渣漿脫水裝置，所述電石渣漿脫水裝置具有電石渣漿入口、電石渣出口和水出口，所述電石渣漿入口與所述電石渣漿出口相連，所述水出口與所述水入口相連；
中和裝置，所述中和裝置具有電石渣入口、廢硫酸入口和石膏液出口，所述電石渣入口與所述電石渣出口相連，所述廢硫酸入口與所述廢硫酸出口相連；
石膏液脫水裝置，所述石膏液脫水裝置具有石膏液入口、高溫富氧煙氣入口、石膏粉出口和低溫?zé)煔獬隹冢鍪嘁喝肟谂c所述石膏液出口相連，所述高溫富氧煙氣入口與所述高溫富氧煙氣出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電石渣漿脫水裝置為壓濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電石渣漿脫水裝置包括依次相連的壓濾機(jī)和流化床干燥器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述石膏液脫水裝置包括彼此相連的流化床干燥器、提升管和分離器。
5.一種采用權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)合成乙烯的方法，其特征在于，包括：
(1)將電石和水供給至所述電石發(fā)生器中進(jìn)行反應(yīng)，以便得到電石渣漿和粗乙炔氣；
(2)將所述粗乙炔氣供給至所述乙炔清洗裝置中與濃硫酸接觸，以便得到高純乙炔氣和廢硫酸；
(3)將所述高純乙炔氣和氫氣供給至所述乙烯合成裝置中進(jìn)行反應(yīng)，以便得到乙烯和漿料；
(4)將所述漿料供給至所述溶劑蒸發(fā)裝置中進(jìn)行蒸發(fā)處理，以便得到溶劑和綠油，并將所述溶劑返回至步驟(3)中的所述乙烯合成裝置中；
(5)將所述綠油供給至燃燒裝置中與空氣混合燃燒，以便得到高溫富氧煙氣；
(6)將所述電石渣漿供給至所述電石渣漿脫水裝置中進(jìn)行脫水處理，以便得到電石渣和水，并將所述水返回至步驟(1)中的所述電石發(fā)生器；
(7)將所述電石渣和所述廢硫酸供給至所述中和裝置中進(jìn)行中和處理，以便得到石膏液；
(8)將所述石膏液和所述高溫富氧煙氣供給至所述石膏液脫水裝置中進(jìn)行換熱，以便得到石膏粉和低溫?zé)煔狻?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在步驟(5)中，所述脫水處理為壓濾處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在步驟(5)中，所述脫水處理包括壓濾處理和干燥處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(8)中，所述換熱處理包括干燥處理、干燥提升處理和分離處理。